Basisbeschrijving
Het snij-systeem verwijst naar het installeren van een dunne lemmet voor speciaal snijden aan de kop van de spindel, snij glas, keramiek, halfgeleiderchip, PCB,EMC-draadframe en andere materialen met hoge nauwkeurigheid door middel van spindels met hoge snelheid die het snijblad aansturen.
Operatieprocedures
Bevestiging van wafers of banden
Beschrijving van de semi-automatische verdeling in stukken
Het semi-automatische blokkenbakkersysteem verwijst naar een blokkenbakkersysteem dat handmatig laadt en losst en alleen de procedure in het proces van blokkenbakken geautomatiseerd is.Het systeem is niet uitgerust met automatisch reinigen, drogen, enz.
Handmatig voeden Position align Automatisch snijden Handmatig lossen
1De bediener plaatst het te snijden materiaal handmatig op het werkplatform.
2.De snijpositie wordt automatisch gekalibreerd.
3. Druk op de startknop om het snijproces van het materiaal automatisch te voltooien.
4De bediener neemt het materiaal dat wordt gesneden handmatig van het werkplatform.
Toepassingen
Automatisch blokken maken systeem wordt veel gebruikt in halfgeleider chip, LED chip en EMC lood frame, PCB, IR filter, saffier glas en keramische dunne plaat ̇s precisie snijden.
Keramisch substraat Siliciumrubber Loodframe
Siliciumwafer PCB glas
Bedrijfsvereisten
1.Gebruik de schone perslucht waarvan het dauwpunt van de atmosferische druk in de -10 ~ -20 °C ligt, en de restolie wordt verdeeld in 0,1 ppm, de filteringnauwkeurigheid is hoger dan 0,01um / 99,5%.
2Gebruik de apparatuur in een ruimte met een temperatuur tussen 20 en 25 °C en een schommelingsbereik van ± 1 °C.
3Controleer de temperatuur van het snijwater op 22 ~ 27 °C (variatiebereiken ± 1 °C), van het koelwater op 20 ~ 25 DEG C (variatiebereiken + of ± 1 °C).
4Vermijd de apparatuur die wordt getroffen en alle trillingen van de buitenwereld.installeer de apparatuur niet in de buurt van het apparaat zoals blazer en ventilator die een hoge temperatuur produceert en een apparaat dat olie mist genereert.
5Vermijd de apparatuur die wordt getroffen en alle trillingen van de buitenwereld.installeer de apparatuur niet in de buurt van het apparaat zoals blazer en ventilator die een hoge temperatuur produceert en een apparaat dat olie mist genereert.
6Volg de producthandleiding die we voor u hebben geleverd.
Systeem voor het halverdelen van producten YSL-1000SD Kenmerken van de producten
1.Met behulp van touch LCD te bedienen. Het interface ontwerp is eenvoudig en gemakkelijk. Verschaffen van een verscheidenheid van talen zoals Chinees, Engels, Koreaans, etc.
2.Kan voldoen aan de hoge precisie van het snijden maximale diameter van 300 mm materialen.
3.De structuur met een hoge stijfheid is ontworpen om een hoge precisie en hoge stabiliteit van het snijproces te garanderen.
4.CCD automatische uitlijning.
5.Reële tijdcontrole van de luchtdruk, waterdruk, stroom en andere waarden van het systeem om schade aan de spindel te voorkomen.
6.Snijspindel: 2,4 kw × 1 set (maximaal: 60.000 tpm)
7. Herhaal positioneringsnauwkeurigheid: 0,001 mm
8.Snij snelheid: 0,05 ~ 400 mm/sec
9.Standaard matching blad: 2 inch (Max: 3 inch)
Deel van de zaak
Project voor de samenstelling van het systeem | Eenheid | Specificatie |
Omvang van de verwerking | mm | Φ300 |
Afmetingen van het werkplatform | mm | Φ350 |
X-as | Werkslag | mm | 340 |
Snij snelheid | mm/sec | 0.05 ~ 400 |
Resolutie | mm | 0.0001 |
Y-as | Werkslag | mm | 310 |
Resolutie | mm | 0.0001 |
Herhalingspositie-nauwkeurigheid | mm | 0.001 / 310 |
Z-as | Werkslag | mm | 60 (2 inch blad) |
Resolutie | mm | 0.0001 |
Θ-as | Rotatiehoek | Deg | 360 |
Spindel | Kracht | KW | 2.4 |
Versnelling | Rpm | 5000 ~ 60000 |
Specificaties van de machine | Stroomvoorziening | V | 3P 220 (50 ~ 60 Hz) |
Vermogen van de machine | KW | 4 |
Vermogen luchtdruk | MPa | 0.5 ~ 0.6 |
Luchtverbruik | L/min | 200 |
Vermindering van het waterverbruik | L/min | 4 |
Koelwaterverbruik | L/min | 1.5 |
Fysieke dimensie | mm | 1040 × 1080 × 1750 |
Nettogewicht van de machine | KG | 850 |
Andere beoordelingen
Facultatieve apparatuur
1.functie voor het detecteren van schade aan het lemmet;
2.Automatische instellingsfunctie;
3.Dicing visuele functie;
4- Met behulp van een knipmes met 3 inch.
Een gewoon 8 inch werkplatform kan maar 2 stuks materiaal opzetten.
De SDS1000/ADS2000 is uitgerust met een 12 inch stuk.
1Verkorte laadtijden;
2- voldoen aan de grotere afmetingen van het product;
3- Bevorder meer dan 8% efficiëntie.