machine voor het reinigen van volledig pneumatisch stalen gaas

Apparatuuroverzicht: voor de elektronica-industrie SMT stalen gaas, kopere gaas, draadgaas, microporeus gaas en kristalschijf en andere soorten schermreiniging;

De apparatuur gebruikt volledig perslucht als energie, gebruikt geen elektriciteit, er is geen brandgevaar, neemt het gehumaniseerde ontwerp aan, bediening met één knop, gemakkelijk om de reiniging, droogwerkzaamheden te voltooien; Is een hoogwaardige pneumatische automatische reinigingsapparatuur van reiniging tot droogproces, met behulp van luchtdruk automatische werking; De reinigingsvloeistof wordt gerecycled, laag verlies;

Toepassingsgebied

Reinigingsobject

Cyclusdiagram van het reinigingsproces

Schematische weergave van het principe van staalnetdroging

1. Zijwand inlaat droogblazen 2. Afzonderlijke lucht- en vloeistofpassages

Productstructuur en -functie

Gerelateerde parameters van het drietraps filtersysteem

De producteigenschappen

1. Volledig roestvrijstalen behuizing: mooi, slijtvast, corrosiebestendig, in overeenstemming met milieu-eisen en -normen;

2. Volledig pneumatische werking, geen elektriciteit, geen brand en andere veiligheidsrisico's;

3. Zijwandinlaat en droogblazen ontwerp;

4. Gehumaniseerd ontwerp: bediening met één klik en automatische aftapfunctie, de bediening is zeer eenvoudig;

5. Vervangbare modulaire controller en snelkoppeling ontwerp, onderhoud is ook zeer eenvoudig en handig;

6. Tweetraps filtratiesysteem, lage uitlaat en S-vormig uitlaatpijpontwerp: oplosmiddelcirculatie, laag vloeistofverbruik;

7. Hoge dichtheid isobare bilaterale roterende reinigingssproeier, sterke reinigingskracht, vernietigt de spanning van staalgaas niet.

8. Systematische integratie van wereldwijde kwaliteitscontrolemiddelen, om een goede kwaliteit, stabiele prestaties en een lange levensduur te garanderen;

Onderhoud en reparatie

Vervangbare modulaire controller en snelkoppeling ontwerp, eenvoudig en handig onderhoud

1. Automatisch vullen en aftappen

2. Onderhoud van de controller

Vervang het filterelement:

1. Open de bakdeur aan de rechteronderkant van het apparaat, verwijder de filterpatroon met een sleutel en haal het ingebouwde oude filterelement eruit en installeer het nieuwe filterelement na het reinigen. Opmerking: Bij het vervangen van het filterelement is het noodzakelijk om industriële rubberen handschoenen te dragen om de vloeistof in alle leidingen, vloeistofopslagtanks en filters in de apparatuur af te tappen. Om de nieuw vervangen filterelement niet te vervuilen en geen goed filtratie-effect te bereiken.

2. Gebruik een speciale sleutel om deze te openen

3. Verwijder de filterpatroon met de klok mee om aan te draaien en tegen de klok in om los te maken. Na het vervangen van het nieuwe filterelement, installeer en draai het vast. Start vervolgens de machine en controleer het filter op vloeistoflekkage. Zo ja, draai het dan opnieuw vast totdat er geen lekkage is

Tankreiniging

1. Reinig de filterbox en vervang het filterscherm

2. Open de bakdeur aan de rechteronderkant van het apparaat en draai deksel van de vloeistofopslagtank los. Er zit een filter in de vloeistofopslagtank. Verwijder de filterzak, reinig de filterzak binnenin en het vuil op de bodem met de reinigingsoplossing (bij het wisselen van verschillende reinigingsoplossingen, haal de filterzak eruit, haal de filterzak eruit en spoel deze af met water voor gebruik) en plaats deze vervolgens terug in de oorspronkelijke positie. Installeer ten slotte het deksel van de vloeistofopslagtank en sluit de deur. Zoals weergegeven in de afbeelding:

Reinig het voorbeeld

Vergelijking van reinigingsvoorbeelden