Basis Beschrijving
Het dicing-systeem verwijst naar het installeren van een dun mes voor speciaal snijden aan de kop van de spindel, het afsnijden van glas, keramiek, halfgeleiderchips, PCB's, EMC-draadframes en andere materialen met hoge nauwkeurigheid door gebruik te maken van de rotatie met hoge snelheid van de spindel die het snijmes aandrijft.
Bedieningsprocedures
Wafer of Strip Tape montage Dicing Reiniging UV-scheiding
Beschrijving van Semi-automatische dicing
Het semi-automatische dicing-systeem verwijst naar een dicing-systeem dat handmatig wordt geladen en gelost en waarbij alleen de procedure wordt geautomatiseerd in het dicing-proces. Het systeem is niet uitgerust met automatische reiniging, drogen, etc.
Handmatig voeden Positie uitlijnen Automatisch snijden Handmatig lossen
1. Operator plaatst handmatig het te snijden materiaal op het werkplatform.
2. De snijpositie wordt automatisch gekalibreerd.
3. Druk op de startknop om het dicing-proces van het materiaal automatisch te voltooien.
4. Operator haalt het te snijden materiaal handmatig van het werkplatform.
Toepassingen
Automatische dicing-systemen worden veel gebruikt in halfgeleiderchips, LED-chips en EMC-leadframes, PCB's, IR-filters, saffierglas en keramische dunne platen voor precisiesnijden.
Keramische substraat Siliconenrubber Leadframe
Siliciumwafer PCB Glas
Bedrijfsvereisten
1. Gebruik schone perslucht waarvan het atmosferische dauwpunt tussen -10 ~ -20℃ ligt, en de restolie is verdeeld in 0,1 ppm, de filtratienauwkeurigheid is boven 0,01 um/99,5%.
2. Gebruik de apparatuur in een ruimte met een temperatuur tussen 20 ~ 25 ℃, en de fluctuatie moet worden geregeld op ±1℃.
3. Regel de temperatuur van het snijwater op 22 ~ 27 ℃ (variatiebereiken binnen ±1℃), het koelwater op 20 ~ 25 °C (variatiebereiken binnen plus of ±1℃).
4. Vermijd dat de apparatuur wordt beïnvloed en trillingen van de buitenwereld. Installeer de apparatuur bovendien niet in de buurt van apparaten zoals een blazer en ventilatieopening die een hoge temperatuur produceren en een apparaat dat oliemist genereert.
5. Vermijd dat de apparatuur wordt beïnvloed en trillingen van de buitenwereld. Installeer de apparatuur bovendien niet in de buurt van apparaten zoals een blazer en ventilatieopening die een hoge temperatuur produceren en een apparaat dat oliemist genereert.
6. Volg de producthandleiding die we hebben verstrekt voor de bediening strikt.
Semi-dicing systeem YSL-1000SD Productkenmerken
1. Gebruik een touchscreen LCD om te bedienen. Het interface-ontwerp is eenvoudig en gemakkelijk. Biedt een verscheidenheid aan talen zoals Chinees, Engels, Koreaans, enz.
2. Kan voldoen aan de hoge precisie snijden van materialen met een maximale diameter van 300 mm.
3. Er is een ontwerp met een hoge stijfheid aangenomen om een hoge precisie en hoge stabiliteit van het snijproces te garanderen.
4. CCD automatische uitlijning.
5. Real-time monitoring van de luchtdruk, waterdruk, stroom en andere waarden van het systeem om schade aan de spindel te voorkomen.
6. Snijspindel: 2,4 kW × 1 set (Max: 60.000 rpm)
7. Herhaal positioneringsnauwkeurigheid: 0,001 mm
8. Snijsnelheid: 0,05 ~ 400 mm/sec
9. Standaard bijpassend mes: 2 inch (Max: 3 inch)
Casusdeling
Systeem samenstellingsproject | Eenheid | Specificatie |
Afmetingen van de verwerking | mm | Φ300 |
Afmetingen van het werkplatform | mm | Φ350 |
X-as | Werk slag | mm | 340 |
Snijsnelheid | mm/sec | 0,05 ~ 400 |
Resolutie | mm | 0,0001 |
Y-as | Werk slag | mm | 310 |
Resolutie | mm | 0,0001 |
Herhaal positioneringsnauwkeurigheid | mm | 0,001 / 310 |
Z-as | Werk slag | mm | 60 (2 inch mes) |
Resolutie | mm | 0,0001 |
Θ-as | Draaihoek | Deg | 360 |
Spindel | Vermogen | KW | 2,4 |
Snelheid | Rpm | 5000 ~ 60000 |
Machinespecificaties | Voeding | V | 3P 220 (50 ~ 60 Hz) |
Machinevermogen | KW | 4 |
Luchtdruk | MPa | 0,5 ~ 0,6 |
Luchtverbruik | L/min | 200 |
Snijwaterverbruik | L/min | 4 |
Koelwaterverbruik | L/min | 1,5 |
Fysieke afmeting | mm | 1040×1080×1750 |
Machine nettogewicht | KG | 850 |
Overige beschrijving
Optionele apparatuur
1. Functie voor mesbeschadigingsdetectie;
2. Automatische instelfunctie;
3. Dicing visuele functie;
4. Gebruik een dicing-mes met 3 inch.
Gewoon 8 inch werkplatform kan slechts 2 stuks materiaal plaatsen.
SDS1000/ADS2000 uitgerust met een 12 inch chunk. Er kunnen elke keer 4 stuks materiaal worden geplaatst.
1. Verminder het aantal laadtijden;
2. Voldoen aan de grotere afmetingen van het product;
3. Bevorder meer dan 8% efficiëntie.