Система резки (dicing) подразумевает установку тонкого лезвия для специальной резки на головке шпинделя, для высокоточной резки стекла, керамики, полупроводниковых чипов, печатных плат (PCB), каркасов EMC и других материалов с использованием высокоскоростного вращения шпинделя, приводящего в движение режущее лезвие.

Процедуры работы

Установка пластины или полосы Монтаж ленты Резка (dicing) Очистка УФ-разделение

Описание полуавтоматической резки (dicing)

Полуавтоматическая система резки (dicing) относится к системе резки, в которой загрузка и выгрузка выполняются вручную, а автоматизирован только процесс резки. Система не оснащена автоматической очисткой, сушкой и т. д.

Основные процедуры

Подача вручную Выравнивание положения Автоматическая резка Выгрузка вручную

1. Оператор вручную помещает разрезаемый материал на рабочую платформу.

2. Положение резки калибруется автоматически.

3. Нажмите кнопку «Старт», чтобы автоматически завершить процесс резки материала.

4. Оператор вручную извлекает разрезанный материал с рабочей платформы.

Применение

Автоматическая система резки широко используется для прецизионной резки полупроводниковых чипов, светодиодных чипов и каркасов EMC, печатных плат (PCB), ИК-фильтров, сапфирового стекла и керамических тонких пластин.

Керамическая подложка Силиконовая резина Каркас

Силиконовая пластина Печатная плата (PCB) Стекло

Эксплуатационные требования

1. Пожалуйста, используйте чистый сжатый воздух, точка росы которого при атмосферном давлении составляет -10 ~ -20 ℃, а остаточное содержание масла составляет 0,1 ppm, точность фильтрации выше 0,01 мкм/99,5%.

2. Пожалуйста, используйте оборудование в помещении с температурой от 20 до 25 ℃, а диапазон колебаний контролируйте в пределах ±1 ℃.

3. Пожалуйста, контролируйте температуру режущей воды в диапазоне 22 ~ 27 ℃ (диапазон изменений в пределах ±1 ℃), охлаждающей воды в диапазоне 20 ~ 25 ℃ (диапазон изменений в пределах плюс или ±1 ℃).

4. Пожалуйста, избегайте ударов по оборудованию и любых вибраций из внешнего мира. Кроме того, пожалуйста, не устанавливайте оборудование рядом с такими устройствами, как воздуходувки и вентиляционные отверстия, которые производят высокую температуру, и устройствами, которые генерируют масляный туман.

5. Пожалуйста, избегайте ударов по оборудованию и любых вибраций из внешнего мира. Кроме того, пожалуйста, не устанавливайте оборудование рядом с такими устройствами, как воздуходувки и вентиляционные отверстия, которые производят высокую температуру, и устройствами, которые генерируют масляный туман.

6. Пожалуйста, строго следуйте руководству по эксплуатации продукта, которое мы предоставили.

Система полуавтоматического расчленения YSL-1000SD 5

Особенности продукции полуавтоматической системы резки YSL-1000SD

1. Использование сенсорного ЖК-дисплея для работы. Дизайн интерфейса прост и понятен. Предоставляет различные языки, такие как китайский, английский, корейский и т. д.

2. Может удовлетворить высокоточную резку материалов максимальным диаметром 300 мм.

3. Принята конструкция с высокой жесткостью, чтобы обеспечить высокую точность и высокую стабильность процесса резки.

4. Автоматическое выравнивание CCD.

5. Мониторинг в реальном времени давления воздуха, давления воды, тока и других значений системы, чтобы избежать повреждения шпинделя.
6. Режущий шпиндель: 2,4 кВт × 1 комплект (Макс.: 60 000 об/мин)
7. Точность повторного позиционирования: 0,001 мм
8. Скорость резки: 0,05 ~ 400 мм/сек
9. Стандартное соответствующее лезвие: 2 дюйма (Макс.: 3 дюйма)

Примеры применения

Состав проекта системы		Единица измерения	Спецификация
Размеры обработки		мм	Φ300
Размеры рабочей платформы		мм	Φ350
Ось X	Рабочий ход	мм	340
	Скорость резки	мм/сек	0,05 ~ 400
	Разрешение	мм	0,0001
Ось Y	Рабочий ход	мм	310
	Разрешение	мм	0,0001
	Точность повторного позиционирования	мм	0,001 / 310
Ось Z	Рабочий ход	мм	60 (лезвие 2 дюйма)
Ось Z	Разрешение	мм	0,0001
Ось θ	Угол поворота	град	360
Шпиндель	Мощность	кВт	2,4
Шпиндель	Скорость	об/мин	5000 ~ 60000
Технические характеристики станка	Электропитание	В	3P 220 (50 ~ 60 Гц)
	Мощность станка	кВт	4
	Давление воздуха	МПа	0,5 ~ 0,6
	Потребление воздуха	л/мин	200
	Потребление режущей воды	л/мин	4
	Потребление охлаждающей воды	л/мин	1,5
	Физические размеры	мм	1040 × 1080 × 1750
	Вес станка нетто	кг	850