logo
YUSH Electronic Technology Co.,Ltd
Продукты
Цитата
Продукты
Продукты
Новости
Дом >

КИТАЙ YUSH Electronic Technology Co.,Ltd Новости компании

?

.gtr-container-xyz123 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 20px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-xyz123 h3 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #101112; margin-top: 25px; margin-bottom: 15px; padding-bottom: 5px; border-bottom: 1px solid #e0e0e0; } .gtr-container-xyz123 p { font-size: 14px; margin-bottom: 10px; text-align: left !important; } .gtr-container-xyz123 strong { color: #101112; } .gtr-container-xyz123 p:last-of-type { margin-bottom: 0; font-weight: bold; color: #101112; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-xyz123 { padding: 30px 50px; } } Компания YUSH Electronic Technology Co., Ltd. предлагает комплексное онлайн-решение для маршрутизации и разделения печатных плат (depaneling) и автоматической подачи лотков, разработанное для повышения эффективности производства PCBA, сокращения ручного труда и поддержки автоматизированных производственных линий. 1. Для кого предназначена эта машина? Предназначена для производителей электроники в сферах автомобильной электроники, бытовой техники, модулей связи 5G, смарт-устройств, промышленной электроники и других секторов производства PCBA, стремящихся к автоматизированному разделению печатных плат и обработке продукции. 2. Какие типы печатных плат она может обрабатывать? Машина для маршрутизации и разделения поддерживает печатные платы толщиной 0,3–4,5 мм, максимальной рабочей зоной 350 × 300 мм на платформу и диаметром фрез 0,8–3,0 мм. Она поддерживает прямолинейные, дуговые и круговые траектории резки с распознаванием точек привязки (Mark point) на основе CCD и коррекцией выравнивания. 3. Какую производственную проблему она решает? Интегрированная система объединяет автоматическую подачу печатных плат, позиционирование, фрезерную резку, выгрузку продукции, визуальный контроль, сортировку бракованной продукции (NG) и укладку в лотки. Автоматическая смена инструмента и обнаружение поломки инструмента помогают сократить ручное вмешательство, а вакуумный захват (pick-and-place) оптимизирует передачу продукции между процессами. 4. Как она сравнивается с ручным разделением? По сравнению с ручным разделением печатных плат и загрузкой лотков, это решение предлагает программируемую маршрутизацию, выравнивание по CCD, автоматизированную обработку продукции и последовательные процедуры сортировки. Высокоскоростной шпиндель, работающий со скоростью до 80 000 об/мин, обеспечивает прецизионную резку с уменьшенными механическими нагрузками при правильной настройке процесса. 5. Какую производственную мощность она может поддерживать? Предлагаемая система автоматической подачи лотков имеет целевую производительность более 2000 единиц в час, с циклом примерно 1,6 секунды и заявленным выходом годных 99%. Фактические результаты зависят от конструкции печатной платы, расположения лотков, требований к инспекции и условий эксплуатации. 6. Почему стоит выбрать YUSH? YUSH сочетает экспертизу в области разделения печатных плат с практической интеграцией автоматизации. Ключевые особенности включают серводвигатели Panasonic AC, прецизионные винтовые и линейные направляющие, выравнивание по системе машинного зрения CCD, автоматическую смену инструмента и поддержку подключения к MES/ERP через Ethernet и TCP/IP. 7. Какая настройка доступна? Решение может быть сконфигурировано в соответствии с размерами печатных плат, программами резки, верхним или нижним пылеудалением, спецификациями лотков, инспекцией CCD и сканированием штрих-кодов, сортировкой бракованной продукции (NG) и подачей пустых лотков и сбором полных лотков с помощью AGV. Могут быть предусмотрены дополнительные интерфейсы автоматизации для будущей интеграции с роботизированными системами или другим производственным оборудованием. Хотите автоматизировать процесс разделения печатных плат и последующей обработки? Свяжитесь с YUSH, чтобы обсудить ваши образцы печатных плат и производственные требования.

2026

10/14

YUSH YS-666 Композитная машина для отделки панелей ПКБ: гибкая резка для современного производства электроники

.gtr-container-xyz123 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 20px; box-sizing: border-box; } .gtr-container-xyz123 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-xyz123 h2 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #101112; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; padding-bottom: 5px; border-bottom: 1px solid #eee; text-align: left; } .gtr-container-xyz123 ul { list-style: none !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-xyz123 ul li { position: relative !important; padding-left: 15px !important; margin-bottom: 0.5em !important; font-size: 14px !important; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-xyz123 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #101112 !important; font-size: 14px !important; line-height: 1.6 !important; } .gtr-container-xyz123 strong { font-weight: bold; color: #101112; } .gtr-container-xyz123 a { color: #101112; text-decoration: none; } .gtr-container-xyz123 a:hover { text-decoration: underline; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-xyz123 { padding: 30px 50px; } } YUSH YS-666 Composite PCB Depaneling Machine объединяет маршрутизацию и резку круглого лезвия в одну систему, поддерживающую несколько методов отделения ПКБ.программируемые пути резки, и двойной работой подноса, он обеспечивает гибкое решение для производителей электроники, работающих с различными конструкциями печатных плат и требованиями к резке. 1Для кого эта машина? YS-666 предназначен для производителей электроники, которые требуют гибких процессов отделения ПКБ.Он особенно подходит для производственных условий, где для различных конструкций ПКБ необходимы различные методы резки., способствующие упрощению устройства оборудования и улучшению гибкости рабочего процесса. 2Какие виды ПХБ он может обрабатывать? Машина поддерживает несколько методов отделения, включая: Отделение отверстия от штампа: для ПХБ, предназначенных с перфорированными точками разрыва. V-резьба: для досок, разработанных с V-образными линиями наноса. Резка мостов: для конструкций печатных плат с соединительными вкладышами или мостами. Комбинированная резка: резка по маршруту и резка круглого лезвия могут быть запрограммированы отдельно или совместно в соответствии с требованиями обработки. Фактическая пригодность зависит от макета ПКБ, материала, толщины и конструкции резки. 3Какие проблемы с производством она решает? Различные конструкции печатных плат часто требуют различных методов отделения. Использование отдельных машин или изменение процессов может увеличить обработку и усложнить производство. YS-666 решает эти проблемы с помощью нескольких интегрированных функций: Многочисленные способы резки: поддерживает маршрутизацию, резку круглого лезвия и смешанные программы резки. Позиционирование зрения: автоматически идентифицирует фидуциальные знаки или оптические точки и корректирует позиционирование ПКБ. Программируемые пути резки: позволяет настраивать программы резки для различных продуктов. Мониторинг инструментов: обнаруживает повреждение маршрутизатора и предоставляет предупреждения, а временное напоминание помогает операторам управлять заменой круглого лезвия. Работа с двумя подносами: поддерживает циклическую обработку, причем доски входят слева и выходят справа. Эти функции помогают упростить отделение ПКБ и рутинное управление оборудованием. 4Как это сравнивается с ручным депанелированием? Для производителей, обрабатывающих различные конструкции печатных плат.Это может сделать последовательность рабочего процесса и управление производством более сложными.. YS-666 обеспечивает программируемую резку, визуальное позиционирование и автоматическое управление движением. Фактическое улучшение консистенции резки и эффективности производства зависит от конструкции печатных пластин, инструментов, программ резки и условий эксплуатации. 5Какую производственную мощность она может поддерживать? YS-666 имеет расстояние резки 320 * 420 мм и максимальную скорость движения 1000 мм / с. Его заводская скорость резки составляет 300 мм / с. Согласно спецификациям машины, время резки зависит от длины резки ПКБ и материала.000 оборотов в минуту. Машина использует циклический метод работы с двумя лотками, левый вход / правый выход. Фактическая пропускная способность зависит от макета печатных плат, точек резки, пути инструмента и требований по загрузке и разгрузке. 6Почему вы выбрали YUSH? YS-666 сочетает в себе гибкие методы резки и автоматическое позиционирование в одной машине. Возможности маршрутизации, круглого лезвия и комбинированного резания Автоматическое распознавание и коррекция фидуциального знака или оптической точки Программируемые пути резки для различных конструкций ПКБ Определение сбоев маршрутизатора и напоминание об замене инструмента Циклическая работа с двумя лотками Серво- и точная конструкция с винтоводом Выбранные промышленные компоненты, включая сервомоторы Panasonic, высокоточные винтоводы HIWIN, подшипники NSK и вакуумные компоненты SMC Эти функции помогают производителям настраивать процессы отделения ПКБ в соответствии с их производственными потребностями. 7Какая настройка доступна? Для того, чтобы оценить пригодность ПКБ YS-666 для вашего применения, YUSH рекомендует обсудить следующую информацию: Размеры и материал ПКБ Толщина ПКБ и метод отделения Рисунок пути резки или файл Гербера Требуемая последовательность резки Требования к объему производства и рабочему процессу Любые требования к интеграции систем данных На основе этих деталей можно обсудить соответствующую программу резки и конфигурацию машины. Вы ищете гибкое решение для отделки ПКБ?

2026

10/10

YUSH Пневматическая машина для отделки печатных листов на ПКБ

.gtr-container-f7e9d2 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; } .gtr-container-f7e9d2 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-f7e9d2 h2 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #101112; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; padding-bottom: 5px; border-bottom: 1px solid #e0e0e0; } .gtr-container-f7e9d2 h3 { font-size: 16px; font-weight: bold; color: #101112; margin-top: 1.2em; margin-bottom: 0.6em; } .gtr-container-f7e9d2 ul { list-style: none !important; padding: 0; margin: 0 0 1em 0; } .gtr-container-f7e9d2 ul li { font-size: 14px; padding-left: 20px; position: relative; margin-bottom: 0.5em; text-align: left; list-style: none !important; } .gtr-container-f7e9d2 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #101112; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-f7e9d2 strong { font-weight: bold; color: #101112; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f7e9d2 { padding: 25px 50px; } .gtr-container-f7e9d2 h2 { font-size: 20px; } .gtr-container-f7e9d2 h3 { font-size: 18px; } } Разделение печатных плат является важным этапом сборки печатных плат. Для печатных плат с V-образной канавкой неправильное разделение может привести к изгибу платы, повреждению компонентов и ненужным производственным рискам. Пневматические машины для разделения печатных плат YUSH предлагают безопасное и эффективное решение для разделения предварительно надрезанных панелей печатных плат. Для кого предназначена эта машина? Серия YSVC-2 предназначена для производителей печатных плат, производителей светодиодов, SMT-фабрик и производителей электроники, которым требуется надежное разделение печатных плат с V-образной канавкой. Она особенно подходит для плат с компонентами, расположенными близко к линии надреза. Какие типы печатных плат она может обрабатывать? Машина может обрабатывать печатные платы, включая стандартные печатные платы, гибкие и тонкие печатные платы, алюминиевые подложки и другие подложки с внутренними металлическими слоями. Она поддерживает толщину печатных плат от 0,6–5,0 мм, с компонентами на расстоянии до 1 мм от V-образной канавки и высотой компонентов до 70 мм. Какую производственную проблему она решает? Пневматическая система резки разделяет платы без изгиба или поломки. Клиновидные линейные лезвия следуют по V-образной канавке качающимся движением, помогая снизить механическое напряжение во время разделения. Положение лезвия также легко регулируется в соответствии с линией надреза печатной платы. Как она сравнивается с ручным разделением печатных плат? По сравнению с ручным разламыванием или изгибом, пневматическое разделение обеспечивает более контролируемое и стабильное разделение. Оператор просто позиционирует печатную плату вдоль линии надреза и активирует пневматическую систему резки с помощью ножной педали, снижая риск повреждения, вызванного неправильным ручным разделением. Какую производственную мощность она может поддерживать? Серия YSVC доступна с различными длинами лезвий: YSVC-200: 200 мм YSVC-2: 330 мм YSVC-400: 400 мм Все модели поддерживают толщину печатных плат от 0,6 до 5,0 мм. Фактическая производственная мощность зависит от размера печатной платы, конфигурации панели и действий оператора. Почему стоит выбрать YUSH? Пневматические машины для разделения печатных плат YUSH предлагают: Пневматическая, плавная и тихая работа Разделение без изгиба или поломки Поддержка компонентов, расположенных близко к V-образной канавке Регулируемое положение лезвия Поддержка тонких, гибких и алюминиевых печатных плат Высота компонентов до 70 мм Сертификация CE Какая настройка доступна? Доступны различные модели в зависимости от требуемой длины резки печатной платы: YSVC-200, YSVC-2 и YSVC-400. Машины также поддерживают различные конфигурации напряжения, включая 220 В/50 Гц и опционально 110 В/50 Гц. Практичное решение для разделения печатных плат с V-образной канавкой Для производителей, ищущих более безопасный и контролируемый способ разделения печатных плат с V-образной канавкой, пневматическая машина для разделения печатных плат YUSH предлагает практичное решение со стабильной пневматической работой и гибкой совместимостью с печатными платами. Свяжитесь с YUSH Electronic Technology Co., Ltd. для выбора модели и решения, основанного на спецификациях вашей печатной платы.

2026

10/07

Полностью автоматическая двухнаправленная машина для разделки печатных плат YUSH YSV-5A

.gtr-container-f7e9a2 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; } .gtr-container-f7e9a2 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-f7e9a2 h2 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #101112; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; padding-bottom: 5px; border-bottom: 1px solid #e0e0e0; } .gtr-container-f7e9a2 ul { list-style: none !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-f7e9a2 ul li { position: relative !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 0.5em !important; font-size: 14px !important; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-f7e9a2 ul li::before { content: "•" !important; color: #101112 !important; position: absolute !important; left: 0 !important; font-size: 1.2em !important; line-height: 1 !important; } .gtr-container-f7e9a2 strong { color: #101112; } .gtr-container-f7e9a2 .contact-info { font-size: 14px; font-weight: bold; color: #101112; margin-top: 2em; text-align: left; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f7e9a2 { padding: 25px; } .gtr-container-f7e9a2 h2 { font-size: 20px; } } Поскольку конструкции печатных плат становятся более сложными, обычная однонаправленная отделка печатных плат может создавать дополнительную ручную работу, когда панели требуют как горизонтального, так и вертикального разделения. Машина YUSH YSV-5A полностью автоматическая двойная направленность PCB Depaneling предназначена для решения этой проблемы путем завершения горизонтального и вертикального отделения PCB в одном автоматизированном процессе,уменьшение необходимости вторичного ручного отделения. Для кого эта машина? YSV-5A подходит для: Производители ПКБ и ПКБА Производители светодиодных ламп и осветительных приборов Заводы по сборке электроники Производственные линии с использованием ПКВ-панелей V-CUT Производители, требующие автоматизированной двусторонней депанилизации Он особенно подходит для производства, где ПХБ требуют как продольного, так и поперечного разделения. Какие виды ПХБ он может обрабатывать? YSV-5A поддерживает: Двухсторонние панели V-CUT PCB Продукты V-CUT с хорошим типом / крестообразными Однонаправленные ПКБ V-CUT Светодиодные алюминиевые панели Доски подсветок Машина может выполнять как горизонтальное, так и вертикальное отделение, а также поддерживать однонаправленную работу при необходимости. Какую производственную проблему она решает? Традиционное оборудование для отделки часто обрабатывает одно направление резки за раз.увеличение требований к рабочей силе и времени производства. После продольного отделения продукт автоматически входит в структуру оборота до завершения горизонтального отделения. Это помогает уменьшить ручную обработку и создает более непрерывный производственный процесс. Чем это отличается от ручной отделки панелей? По сравнению с ручным вторичным разделением, YSV-5A обеспечивает: Автоматическое горизонтальное и вертикальное разделение Уменьшение ручной обработки Последовательная работа по резке Более быстрая смена продукции Работа с сенсорным экраном Автоматическая интеграция с оборудованием вверх и вниз по производству Машина также может быть подключена к оборудованию для погрузки и разгрузки для поддержки более автоматизированной производственной линии. Какую производственную мощность он может поддерживать? YSV-5A имеет специальную скорость резки 300-500 мм/с. Машина поддерживает максимальную ширину всей доски 300 мм, с одной доски шириной от 8 мм. Его система резки использует импортные высококачественные высокоскоростные стальные лезвия. Фактическая производительность зависит от размеров печатных плат, расположения V-CUT, длины резки и конфигурации продукта. Почему выбрать YUSH YSV-5A? YSV-5A сочетает в себе автоматическую работу с гибкой двусторонней отделкой панелей: Полностью автоматическая двухнаправленная резка Горизонтальная или вертикальная однонаправленная работа Скорость резки до 500 мм/с Управление сенсорным экраном Хранение ПЛК до 100 программ продукции Быстрая смена модульных продуктов Опциональный шаговый двигатель или сервопривод Импортируемые высокоскоростные стальные лезвия Опциональный пылесос Может быть подключен к другому производственному оборудованию Модульная конструкция позволяет завершить смену продукта примерно за 10 минут, согласно документации продукта. Какие приспособления можно настроить? YUSH может настроить YSV-5A в соответствии с различными требованиями к производству ПКБ, включая: Степной двигатель или сервопривод Конфигурация мощности 110 / 220 В Различные конфигурации лезвия Однонаправленная или двунаправленная работа Автоматическая загрузка и разгрузка Факультативный вакуумный сбор пыли Докинг и автоматизация производственных линий Машина использует высокоскоростные стальные лезвия yushunli, с круглыми и прямыми конфигурациями ножей, доступными в соответствии с настройкой машины. Более эффективное решение для двунаправленной депанелизации ПКБ Полностью автоматическая двойная направленная машина для очистки печатных плат YUSH YSV-5A обеспечивает автоматизированное решение для печатных плат, требующих как горизонтального, так и вертикального отделения V-CUT. Сочетая двухнаправленную резку, автоматическую передачу продукции, программируемое управление и интеграцию производственной линии,YSV-5A помогает производителям сократить вторичные ручные операции и повысить эффективность очистки ПКБ.. Для получения дополнительной информации и индивидуального решения PCB-демантажника свяжитесь с компанией YUSH Electronic Technology Co., Ltd.

2026

09/28

YUSH YSV-1A Движущийся сепаратор ПКБ: быстрая, точная и низконапряженная депанелизация ПКБ

.gtr-container-xyz123 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; font-size: 14px; } .gtr-container-xyz123 h2 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #002DEE; margin-top: 25px; margin-bottom: 15px; padding-bottom: 5px; border-bottom: 1px solid #e0e0e0; } .gtr-container-xyz123 p { margin-bottom: 10px; text-align: left !important; } .gtr-container-xyz123 strong { color: #002DEE; } .gtr-container-xyz123 ul { list-style: none !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 10px; } .gtr-container-xyz123 ul li { position: relative !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 5px; list-style: none !important; } .gtr-container-xyz123 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #002DEE; font-size: 18px; line-height: 1; } .gtr-container-xyz123 .highlight-text { color: #002DEE; font-weight: bold; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-xyz123 { padding: 25px 50px; } .gtr-container-xyz123 h2 { font-size: 20px; margin-top: 35px; margin-bottom: 20px; } } Поскольку конструкции печатных плат становятся все более компактными, а объемы производства продолжают расти, эффективная и надежная депанелизация печатных плат имеет важное значение для современного производства электроники. ВYUSH YSV-1A Движущийся сепаратор PCBпредназначен для быстрого и точного разделения предварительно сформированных сборов ПКБ при одновременном минимизации напряжения на ПКБ и компоненты.. Для кого эта машина? YSV-1A подходит для: Производители светодиодных печатных плат Заводы SMT и PCBA Производители электроники Производственные линии сборки ПКБ Производители, использующие предварительно отрегулированные панели ПКБ Он особенно полезен для производственных условий, требующих быстрого, повторяемого и чистого отделения ПКБ. Какие виды ПХБ он может обрабатывать? YSV-1A предназначен для отделения: СМД алюминиевые ПХБ Стандартные платы ПКБ ПКБ из стекловолокна FR4 Он поддерживает толщины ПКБ от0от.6 до 5.0 мми может вмещать компоненты до30 мм в высотуМинимальное расстояние между компонентом и V-рыжкой:1 мм. Какую производственную проблему она решает? Ручное отделение ПКБ может занимать много времени и может создать ненужное напряжение на ПКБ или компоненты. YSV-1A обеспечивает контролируемый механический процесс отделения с: Управляемое микрокомпьютером позиционирование Регулируемая скорость резки Цифровое программирование на длину Регулируемый просвет лезвия Точная резка вокруг проектируемых компонентов Подпорные платформы из нержавеющей стали для уменьшения движения доски Прозрачность лезвия также может регулироваться в соответствии с различными глубинами V-роликов и износом лезвия, что помогает поддерживать стабильную производительность резки. Чем это отличается от ручной отделки панелей? По сравнению с ручным разрывом или резкой ПКБ, YSV-1A обеспечивает более эффективную обработку.последовательный и контролируемый процесс отделения. Его программируемая длина резки, регулируемая скорость и стабильная поддержка PCB помогают уменьшить зависимость от оператора и улучшить повторяемость.Машина предназначена для отделки предварительно отсортированных ПКБ без напряжения на ПКБ или компоненты. Какую производственную мощность он может поддерживать? YSV-1A предлагает скорость резки300 или 500 мм/с, в зависимости от конфигурации. Максимальная длина резки доступна в460 мм или 600 ммконфигурации, что делает машину подходящей для различных размеров панелей ПКБ и производственных требований. Факультативный1.5 м конвейерная лентамогут быть также предусмотрены для интеграции в производственную линию. Фактическая пропускная способность зависит от длины печатного листа, конфигурации V-роликов, требований к резке и обработки оператором/продуктом. Почему выбрать YUSH YSV-1A? YSV-1A сочетает в себе практическую работу с надежными характеристиками отделения ПКБ: Быстрая скорость резки до 500 мм/с Толщина резки от 0,6 до 5,0 мм Точная программируемая длина резки Регулируемый просвет лезвия Острый стальной лезвие с длительным сроком службы Подходит для алюминиевых ПКБ, ПКБ и FR4 Поддерживает доски с компонентами, близкими к V-разделу Компактный и легкий в эксплуатации дизайн Факультативный конвейер для применения на производственной линии Машина использует импортированный высокоскоростной стальной лезвие, предназначенный для длительного срока службы и эффективного отделения ПКБ. Какие приспособления можно настроить? YUSH предоставляет различные конфигурации в зависимости от размера ПКБ и требований к производству. Доступные варианты включают: 460 мм или 600 мммаксимальная длина резки 300 или 500 мм/сскорость резки Необязательно1.5 м конвейерная лента Различные размеры и конфигурации машин Опции мощности 220 или 110 В Таким образом, машина может быть сконфигурирована для различных производственных сред и размеров панелей. Эффективное отделение ПХБ для современного производства электроники ВYUSH YSV-1A Движущийся сепаратор PCBпредоставляет практическое решение для производителей, стремящихся повысить эффективность очистки ПКБ при сохранении контролируемого и низкоупорного отделения. С регулируемыми параметрами резки, точным расположением, стабильной поддержкой PCB и гибкими конфигурациями, YSV-1A является надежным выбором дляПриложения для светодиодной, SMT и общей сборки ПКБ. Свяжитесь с компанией YUSH Electronic Technology Co., Ltd. для получения дополнительной информации, спецификаций и подходящего решения для очистки панелей ПКБ для ваших производственных требований.

2026

09/22

YUSH YSVC-650 PCB Router: Прецизионное разделение печатных плат с низким уровнем нагрузки для современного производства печатных плат

/* Random Suffix for Isolation */ .gtr-container-f7e2a9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; box-sizing: border-box; padding: 20px; background-color: #f8f9fa; border-radius: 8px; box-shadow: 0 4px 12px rgba(0, 0, 0, 0.05); } /* Typography */ .gtr-container-f7e2a9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; color: #444; } .gtr-container-f7e2a9 h1 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #005BEE; margin-top: 20px; margin-bottom: 15px; padding-bottom: 5px; border-bottom: 2px solid #e0e0e0; } .gtr-container-f7e2a9 h2 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #005BEE; margin-top: 20px; margin-bottom: 15px; padding-bottom: 5px; border-bottom: 2px solid #e0e0e0; } .gtr-container-f7e2a9 h3 { font-size: 16px; font-weight: bold; color: #005BEE; margin-top: 18px; margin-bottom: 12px; } .gtr-container-f7e2a9 strong { color: #005BEE; font-weight: bold; } /* Lists */ .gtr-container-f7e2a9 ul { list-style: none !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-f7e2a9 ul li { position: relative !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 0.5em !important; font-size: 14px !important; color: #444 !important; list-style: none !important; } .gtr-container-f7e2a9 ul li::before { content: "•" !important; color: #005BEE !important; position: absolute !important; left: 0 !important; font-size: 1.2em !important; line-height: 1 !important; } .gtr-container-f7e2a9 ol { list-style: none !important; padding-left: 25px !important; margin-bottom: 1em; counter-reset: list-item; } .gtr-container-f7e2a9 ol li { position: relative !important; padding-left: 25px !important; margin-bottom: 0.5em !important; font-size: 14px !important; color: #444 !important; counter-increment: none; list-style: none !important; } .gtr-container-f7e2a9 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; color: #005BEE !important; position: absolute !important; left: 0 !important; font-size: 1em !important; font-weight: bold !important; text-align: right !important; width: 20px !important; } /* Tables */ .gtr-container-f7e2a9 .gtr-table-wrapper { overflow-x: auto; margin-bottom: 1em; border: 1px solid #e0e0e0; border-radius: 4px; } .gtr-container-f7e2a9 table { width: 100% !important; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; margin: 0 !important; font-size: 14px !important; color: #333 !important; table-layout: auto !important; } .gtr-container-f7e2a9 table th, .gtr-container-f7e2a9 table td { padding: 12px 15px !important; border: 1px solid #e0e0e0 !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; word-break: normal !important; overflow-wrap: normal !important; } .gtr-container-f7e2a9 table th { background-color: #eaf4ff !important; color: #005BEE !important; font-weight: bold !important; white-space: nowrap; } .gtr-container-f7e2a9 table tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9 !important; } .gtr-container-f7e2a9 table tr:hover { background-color: #f0f8ff !important; } /* Images - Absolute Fidelity */ .gtr-container-f7e2a9 img { height: auto; max-width: 100%; display: inline-block; vertical-align: middle; } /* Responsive Design */ @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f7e2a9 { padding: 30px; } .gtr-container-f7e2a9 h1 { font-size: 24px; margin-top: 30px; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-f7e2a9 h2 { font-size: 20px; margin-top: 25px; margin-bottom: 18px; } .gtr-container-f7e2a9 h3 { font-size: 18px; margin-top: 20px; margin-bottom: 15px; } .gtr-container-f7e2a9 p { font-size: 14px; } .gtr-container-f7e2a9 ul li, .gtr-container-f7e2a9 ol li { font-size: 14px; } .gtr-container-f7e2a9 .gtr-table-wrapper { overflow-x: visible; } } Поскольку конструкции печатных плат становятся все более компактными и плотно упакованными, разделение печатных плат стало важным шагом для достижения стабильного, эффективного и высококачественного производства электроники. Компания YUSH Electronic Technology Co., Ltd. представляет YSVC-650 Series PCB Router Depaneling Machine, автономное автоматическое решение для фрезерования, разработанное для быстрого, точного и низконагрузочного разделения печатных плат. Оснащенная высокоскоростной системой технического зрения CCD, передовым программным обеспечением для обработки изображений, прецизионными сервоприводами и высокоскоростным шпинделем, серия YSVC-650 обеспечивает точное фрезерование, помогая защитить печатные платы и компоненты от механических нагрузок. Что такое фрезер для печатных плат YSVC-650? Серии YSVC-650 A / B / C представляют собой автономные фрезеры для печатных плат, оснащенные камерой CCD и сложным программным обеспечением для обработки изображений. Машина использует высокоскоростной фрезерный бит для точного разрезания панелей печатных плат по запрограммированным траекториям фрезерования. Траектории резки могут располагаться на расстоянии до 0,5 мм от компонентов, что делает систему подходящей для плотно упакованных печатных плат, где традиционные методы механического разделения могут создавать чрезмерные нагрузки. Камера CCD захватывает изображение печатной платы и позволяет операторам программировать траектории резки с помощью простого интерфейса Windows с функцией «щелкни и укажи». Это сокращает время программирования и делает смену продукции более удобной. Для кого предназначена эта машина? YSVC-650 предназначен для производителей электроники, которым требуется точное и повторяемое разделение печатных плат. Он особенно подходит для: Производители печатных плат и PCBA Заводы по сборке электроники Производство печатных плат высокой плотности Производство мобильных телефонов и электронных модулей Применения печатных плат, связанных с GPS и КПК Производители, которым требуется разделение печатных плат с низким уровнем нагрузки Производственные среды, требующие автоматической загрузки и выгрузки печатных плат Заводы, стремящиеся сократить ручные операции по разделению печатных плат Машина особенно полезна, когда конструкции печатных плат содержат плотно упакованные компоненты или требуют более сложных форм фрезерования. Какие типы печатных плат она может обрабатывать? Согласно стандартным спецификациям, серия YSVC-650 может обрабатывать материалы печатных плат, включая: Стеклоэпоксидная смола CEM1 CEM3 FR4 Другие совместимые материалы печатных плат в соответствии с требованиями применения Стандартная максимальная толщина печатной платы составляет 2 мм, с опциональной конфигурацией, поддерживающей толщину печатных плат до 6 мм. Диаметры фрезерных бит варьируются от 0,8 до 3,0 мм, что позволяет удовлетворять различные требования к резке. Машина поддерживает несколько функций резки, включая: Линейная резка Круговая резка Резка по U-образной кривой Дуговая резка Резка по L-образной кривой Эта гибкость позволяет производителям обрабатывать различные контуры печатных плат и шаблоны фрезерования на одной платформе. Какую производственную проблему она решает? Ручное разделение печатных плат может стать затруднительным при увеличении объемов производства или при усложнении конструкций печатных плат. YSVC-650 решает несколько распространенных производственных задач: 1. Снижение механических нагрузок Процесс резки с помощью фрезера разделяет печатные платы без применения того же типа механической силы, который связан с ручным разламыванием или другими методами механического разделения. Высокоскоростной фрезерный бит предназначен для точной резки плотно упакованных печатных плат, обеспечивая при этом процесс разделения с низким уровнем нагрузки. 2. Повышение точности резки Система использует техническое зрение CCD для автоматической компенсации выравнивания. Камера считывает опорные метки печатной платы и компенсирует вариации положения между печатной платой и запрограммированными траекториями резки. Указанная точность и повторяемость резки составляют ±0,01 мм. 3. Упрощение программирования Вместо ручного определения каждой координаты резки операторы могут использовать камеру CCD и программное обеспечение для обработки изображений для захвата изображения печатной платы и программирования траекторий фрезерования с помощью интерфейса «щелкни и укажи». Система также может отображать шаблон резки, последовательность резки и координаты X/Y в реальном времени. Программы могут быть сохранены как файлы Windows и переданы на другие совместимые фрезеры с помощью USB-накопителя. 4. Снижение затрат на замену инструмента YSVC-650 оснащен автоматической пятиступенчатой регулировкой глубины, предназначенной для продления срока службы фрезерного бита и сокращения времени и затрат на его замену. Как она сравнивается с ручным разделением? Ручное разделение может быть подходящим для очень малых объемов производства или простых структур печатных плат. Однако по мере роста требований к производству автоматизация может обеспечить большую согласованность и контроль процесса. Фактор производства Ручное разделение Фрезер для печатных плат YSVC-650 Метод резки Ручное управление Автоматическое фрезерование Точность резки Зависит от оператора До ±0,01 мм указано Выравнивание Ручное Автоматическая компенсация выравнивания CCD Сложное фрезерование Ограничено Линейное, круговое, U-образное, дуговое и L-образное Согласованность производства Зависит от оператора Программируемое и повторяемое Загрузка/выгрузка печатных плат Ручное Автоматическое Управление программами Ручная настройка Хранение и передача программ на основе Windows Интеграция производственных данных Ограничено Опциональные функции MES/Industry 4.0 Таким образом, YSVC-650 предназначен для перехода от процесса разделения печатных плат, зависящего от труда, к более контролируемой и программируемой производственной операции. Какую производственную мощность он может поддерживать? YSVC-650 предназначен для прецизионных и высокопроизводительных операций фрезерования печатных плат, с высокоскоростным X-Y роботом и серводвигателем оси Z, помогающими сократить время цикла и повысить производительность. Серия предлагает три конфигурации рабочей зоны фрезерования: YSVC-650A: 300 * 350 мм YSVC-650B: 300 * 450 мм YSVC-650C: 500 * 450 мм Скорость резки по X/Y составляет 0–100 мм/с, а шпиндель может достигать максимальной скорости 60 000 об/мин. Фактическая производительность зависит от размера печатной платы, длины траектории резки, материала печатной платы, толщины, шаблона фрезерования и программы производства. Поэтому YUSH рекомендует оценить фактический чертеж печатной платы клиента и производственные требования перед определением ожидаемого времени цикла и мощности. Интеллектуальное зрение и управление производством Помимо базового фрезерования, серия YSVC-650 может быть сконфигурирована с дополнительными интеллектуальными функциями. Полное сканирование платы с помощью CCD Система CCD может сканировать PCBA и отображать траекторию резки в реальном времени, помогая сократить время программирования и упростить модификацию траектории. Извлечение программы по 2D-коду При соответствующей конфигурации двумерный код может использоваться для автоматического извлечения соответствующей программы резки, помогая упростить смену продукции и сократить ошибки ручного выбора программы. Интеграция MES / Industry 4.0 Для заводов, требующих прослеживаемости производства и централизованного управления оборудованием, система может поддерживать функции Industry 4.0 / MES, включая: Автоматическое извлечение данных с сервера Загрузка данных машины и производства Мониторинг состояния оборудования в реальном времени Эти функции могут помочь интегрировать процесс разделения печатных плат в более связанную производственную среду. Почему стоит выбрать YUSH? Компания YUSH Electronic Technology Co., Ltd. специализируется на оборудовании для производства печатных плат и электроники и предлагает решения для различных производственных потребностей. YSVC-650 сочетает в себе: Высокоскоростное визуальное выравнивание CCD Прецизионное фрезерование Разделение печатных плат с низким уровнем нагрузки Автоматическая компенсация выравнивания Высокоскоростное сервоприводное движение Автоматическая загрузка и выгрузка печатных плат Гибкие функции фрезерования Программируемое программное обеспечение на базе Windows Опциональное извлечение программы по 2D-коду Опциональная интеграция MES / Industry 4.0 Несколько размеров машин и зон фрезерования Стандартная машина оснащена японским прецизионным шпинделем NAKANISHI, в то время как альтернативные конфигурации шпинделя, такие как Германия KAVO, могут быть выбраны в соответствии с требованиями заказчика. Какая настройка доступна? Различные продукты печатных плат и производственные среды могут требовать различных конфигураций машин. YUSH может предоставить варианты конфигурации на основе размеров печатных плат заказчика, толщины, материала, требований к фрезерованию и производственного процесса. Доступные опции включают: Различные конфигурации зон фрезерования Конфигурация толщины печатной платы до 6 мм Базовые, профессиональные или индивидуальные версии программного обеспечения Конфигурации шпинделя NAKANISHI или альтернативные Пылесборник снизу или опциональный пылесборник сверху Автоматическое извлечение программы по 2D-коду Интеграция MES / Industry 4.0 Индивидуальные решения по производству и автоматизации Машина также доступна с различными приспособлениями и конфигурациями рабочей зоны для удовлетворения различных требований к производству печатных плат. Более разумный подход к разделению печатных плат Разделение печатных плат — это уже не просто отделение отдельных плат от панели. Для современного производства электроники процесс должен также учитывать точность резки, защиту компонентов, повторяемость, эффективность программирования, прослеживаемость производства и общую стоимость производства. Благодаря визуальному выравниванию CCD, прецизионному фрезерованию, автоматической работе, гибким функциям резки и опциональным интеллектуальным функциям производства, фрезер для разделения печатных плат YUSH YSVC-650 представляет собой масштабируемое решение для производителей, стремящихся улучшить свой процесс разделения печатных плат. Для применений, требующих более высокой точности, сложных траекторий фрезерования, разделения с низким уровнем нагрузки или автоматизированного управления производством, серия YSVC-650 может быть сконфигурирована в соответствии с конкретными требованиями к печатным платам и производству. Свяжитесь с YUSH Electronic Technology Co., Ltd., чтобы обсудить ваше применение для разделения печатных плат и получить индивидуальное решение, основанное на ваших чертежах печатных плат и производственных потребностях.

2026

09/17

Процесс волновой сварки SMT

Процесс пайки волной SMT в основном состоит из трех этапов: предварительного нагрева, пайки волной и охлаждения. Конкретный процесс включает в себя ключевые шаги, такие как установка приспособления, нанесение паяльной пасты и пайка двойной волной. Пайка волной SMT является ключевым процессом в технологии поверхностного монтажа (SMT), используемым для пайки компонентов поверхностного монтажа (THT) или плат смешанной сборки. Ее суть заключается в достижении массовой пайки с помощью волны расплавленного припоя. Основной процесс выглядит следующим образом: 1‌.Установка приспособления‌.Закрепите печатную плату с установленными на ней компонентами на специальном приспособлении, чтобы предотвратить деформацию подложки из-за нагрева и предотвратить разбрызгивание припоя, обеспечивая стабильность пайки.‌‌ ‌2.Распыление флюса‌.Равномерно нанесите флюс для удаления оксидов с поверхности контактных площадок и выводов компонентов, чтобы предотвратить вторичное окисление в процессе пайки. Тип флюса необходимо выбирать в зависимости от материала печатной платы и плотности компонентов.‌ 3.Предварительный нагрев. Контроль температуры: Температура предварительного нагрева обычно составляет от 90 до 130℃. Для многослойных плат или плат поверхностного монтажа высокой плотности следует использовать верхний предел (от 115 до 125℃). Функция: Активирует флюс, уменьшает тепловой удар и предотвращает разбрызгивание олова во время пайки из-за испарения растворителя. 4.Пайка волной. Двухпиковая структура: Первый пик (неупорядоченная волна) обеспечивает полное проникновение припоя в паяные соединения, в то время как второй пик (широкая плоская волна) устраняет дефекты мостиков и вытягивания кончиков. Настройка параметров: Температура паяльной печи обычно составляет 245 ± 5℃, а время пайки - от 3 до 5 секунд. Если это длится слишком долго, это может повредить подложку. 5.Охлаждение.Быстрое охлаждение используется для повышения прочности паяных соединений, обычно с помощью методов воздушного или водяного охлаждения. Скорость охлаждения необходимо контролировать, чтобы избежать трещин от термического напряжения. Варианты процесса и оптимизация 1.Пайка с наклонным пиком: Направляющая конвейера выполнена в форме наклона, что увеличивает время погружения паяных соединений, повышает эффективность и уменьшает попадание воздуха в паяные соединения. 2.Пайка с высоким пиком: Подходит для процессов пайки компонентов поверхностного монтажа с длинными выводами. Используется в сочетании с машиной для обрезки выводов, можно регулировать высоту сопла. 3.Онлайн-процесс: Интегрирует этапы постобработки, такие как резка и очистка, подходит для автоматизированных производственных линий.

2025

07/16

Как полностью автоматическая машина для разделения плат выполняет разделение плат? YUSH предоставляет эффективные решения.

Автоматическая машина для расщепления досок: ключевая роль в интеллектуальном производстве В современном электронном производстве автоматическая машина для разделения досок стала важным оборудованием для повышения эффективности производства и качества продукции.Как важный компонент интеллектуального производства, полностью автоматическая машина для разделения досок, с ее автоматизацией и высокой точностью,значительно повысил уровень производства электронных изделий. Компания YUSH Electronic Technology Co., Ltd постоянно внедряет инновации в этой области и предоставляет высококачественные интеллектуальные производственные решения, предлагая сильную поддержку клиентам в конкуренции на рынке. Что такое полностью автоматическая машина для расщепления доски?Полностью автоматическая машина для расщепления доски - это высокотехнологичное оборудование, специально разработанное для электронной промышленности.Он в основном используется для резки больших размеров ПКБ (печатные платы) на более мелкие единицы.В процессе производства полностью автоматическая машина для разделения доски не только повысила эффективность производства, но и значительно улучшила качество и консистенцию продукции. К типам и сценариям применения полностью автоматической машины для расщепления досок относятся: 1Машины-маршрутизаторы для разделения платы:Используя высокоскоростной вращающийся фрезер для резки, он подходит для различных материалов, а точность резки может достигать ± 0,05 мм.Широко используется в ПХБ-палитрах различной толщины и материалов. 2Машины для разделения досок на основе лазера:Известный своей высокой точностью и бесконтактной резкой, он подходит для печатных плат с чрезвычайно высокими требованиями к точности.Согласно анализу рынка, темпы роста применения лазерных расщепляющих машин в высокоточных электронных продуктах превышают 15% в год (Market Insights, 2023). 3. ПКБ / FPC перфорационная машина:Благодаря механическому давлению достигается линейная резка, которая подходит для стандартизированных ПКБ в массовом производстве и имеет быструю скорость производства. 4. Машина для резки доски V-CUT:Сепарация осуществляется с использованием V-образных канавок, предварительно разработанных на ПКБ, что является быстрым и эффективным и подходящим для различных серийных производств. Как полностью автоматическая машина для расщепления доски завершает процесс расщепления доски? Принцип работы полностью автоматической машины для разделения доски основан на методах резки различных типов оборудования. 1.Машина-маршрутизатор использует высокоскоростную вращающуюся фрезерную режущую машину для резки ПХБ и подходит для многослойных плат и приложений с различными материалами. 2.Машина для разделения платы на основе лазера использует лазерный луч для точной резки, что уменьшает воздействие механического напряжения на плату PCB.Он особенно подходит для хрупких материалов и с высокой плотностью цепей. 3.PCB / FPC Punching Machine использует механическое давление для резки и подходит для производства стандартизированных ПХБ-панел в больших количествах. 4.Машина для разделения досок V-CUT использует предварительно вырезанные V-образные канавки для разделения, что быстро и эффективно. Сочетание технологии сборки поверхностного монтажа SMT и машины для отделки досок В процессе сборки SMT (Surface Mount Technology) полностью автоматическая машина для разделения досок играет решающую роль.Сепаратор панели обеспечивает точные блоки платы PCB для обработки SMT, обеспечивая беспрепятственное развитие процесса.Специализированные решения YUSH помогают клиентам достичь более высокой эффективности производства и качества продукции в обработке SMT.

2025

07/16

Применение машинного зрения в процессе автоматической подачи SMT

Автоматическая подача компонентов SMT (технология поверхностного монтажа) является ключевым процессом в производстве электроники, и ее точность и эффективность напрямую влияют на производительность продукции. Традиционные методы подачи в основном ручные или полумеханические, что затрудняет соответствие требованиям монтажа компонентов высокой плотности и миниатюризации. Технология автоматической подачи на основе машинного зрения, с визуальным выравниванием и визуальным наведением в качестве основы, в сочетании с удобным интерфейсом управления, становится ключевой технологией для модернизации SMT. Способы загрузки SMT: 1. Ручная установка компонентов: Оператор вручную устанавливает компоненты на ленту или лоток. Этот метод неэффективен и подвержен позиционным ошибкам из-за усталости. Для компонентов с шагом менее 0,3 мм частота смещения может достигать 5%. 2. Ленточный конвейер: Непрерывная подача компонентов осуществляется посредством ленточной передачи, но точность позиционирования низкая (с погрешностью более ±1 мм), и необходимо добавлять дополнительные станции коррекции, занимающие место на производственной линии. 3. Ленточная подача: Высокоточная электрическая структура, способная обрабатывать ленты шириной от 8 мм до 52 мм. Обеспечивает точность подачи на уровне миллиметров посредством визуального распознавания позиционирующих отверстий. 4. Подача из лотков: Для компонентов IC (таких как BGA и QFP) система машинного зрения определяет положение компонентов в лотке, направляя роботизированную руку для их точного захвата, при этом погрешность контролируется в пределах ±0,05 мм. 5. Гибкая подача: Гибкий вибролоток работает совместно с системой машинного зрения, способен вмещать нерегулярные и крошечные компоненты (например, медицинские резинки), с коэффициентом совместимости 99% и поддержкой быстрой смены моделей. Основная проблема при загрузке компонентов SMT заключается в высокоточном выравнивании компонентов и контактных площадок. Традиционное механическое позиционирование полагается на фиксированные приспособления, и при работе с компонентами неправильной формы или с малым шагом частота ошибок значительно увеличивается. Технология автоматической подачи SMT на основе машинного зрения преодолевает ограничения традиционных ручных и механических методов, достигая сверхвысокой точности выравнивания ±0,03 мм и совместима с нерегулярными компонентами и быстрой сменой моделей. Она стала основным двигателем для интеллектуальной модернизации производства электроники.

2025

07/16

ЮШ участвовала в выставке Nepcon во Вьетнаме

Выставка электроники во Вьетнаме (NEPCON Vietnam) - единственная выставка во Вьетнаме, посвященная индустрии электронного производства, включая технологии SMT, тестирования, оборудование и вспомогательные услуги. Это самая влиятельная и уникальная торговая выставка электроники во Вьетнаме, служащая испытательным полигоном для новейших технологий и мировых новаторов. Она имеет большое значение для быстрого развития обрабатывающей промышленности во Вьетнаме, который является одним из следующих крупных центров электронного производства в мире. С появлением многих международных гигантов вьетнамская электронная промышленность поднимается как новый центр электронного производства. Она предоставляет многочисленные возможности для производителей электроники для связи друг с другом, обновления самых горячих тенденций через форумы и конференции на месте, демонстрации технологий и решений, а также раскрытия потенциала предприятий. Это важная платформа для производителей китайской электронной промышленности для изучения вьетнамского и даже рынков АСЕАН. Участвуя в этой выставке, наша компания может напрямую общаться с клиентами, что позволит нам более эффективно достигать сотрудничества. В то же время мы можем проводить углубленные обсуждения с экспертами для инноваций и улучшения наших продуктов. Это также помогает нам понять новые тенденции развития отрасли и положение наших конкурентов. Это также полезно для расширения продаж и сферы деятельности компании, запуска новых продуктов и повышения международной репутации нашей продукции.

2025

07/16

1