중국 YUSH Electronic Technology Co.,Ltd 회사 뉴스

.gtr-container-xyz123 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 20px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-xyz123 h3 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #101112; margin-top: 25px; margin-bottom: 15px; padding-bottom: 5px; border-bottom: 1px solid #e0e0e0; } .gtr-container-xyz123 p { font-size: 14px; margin-bottom: 10px; text-align: left !important; } .gtr-container-xyz123 strong { color: #101112; } .gtr-container-xyz123 p:last-of-type { margin-bottom: 0; font-weight: bold; color: #101112; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-xyz123 { padding: 30px 50px; } } YUSH Electronic Technology Co., Ltd.는 PCBA 생산 효율성을 개선하고 수동 취급을 줄이며 자동화된 제조 라인을 지원하도록 설계된 통합 온라인 PCB 라우터 디패널링 및 자동 트레이 핸들링 솔루션을 제공합니다. 1. 이 기계는 누구를 위한 것인가요? 자동화된 PCB 분리 및 제품 취급을 추구하는 자동차 전자, 가전제품, 5G 통신 모듈, 스마트 장치, 산업 전자 및 기타 PCBA 생산 부문의 전자 제품 제조업체를 위해 설계되었습니다. 2. 어떤 PCB 유형을 처리할 수 있나요? 라우터 디패널링 기계는 두께 0.3~4.5mm의 PCB 어셈블리, 최대 플랫폼당 350 x 300mm의 최대 작업 영역, 0.8~3.0mm의 밀링 커터 직경을 지원합니다. CCD 기반 마크 포인트 인식 및 정렬 보정을 통해 직선, 호 및 원형 절단 경로를 지원합니다. 3. 어떤 생산 문제를 해결하나요? 통합 시스템은 자동 PCB 공급, 위치 지정, 라우터 절단, 제품 언로딩, 시각 검사, NG 제품 분류 및 트레이 스태킹을 결합합니다. 자동 공구 교환 및 공구 파손 감지는 수동 개입을 줄이는 데 도움이 되며, 진공 픽앤플레이스 핸들링은 공정 간 제품 이송을 간소화합니다. 4. 수동 디패널링과 비교하면 어떤가요? 수동 PCB 분리 및 트레이 로딩과 비교하여 이 솔루션은 프로그래밍된 라우팅, CCD 정렬, 자동화된 제품 취급 및 일관된 분류 절차를 제공합니다. 최대 80,000rpm으로 작동하는 고속 스핀들은 공정이 올바르게 구성된 경우 기계적 스트레스를 줄여 정밀 절단을 지원합니다. 5. 어떤 생산 용량을 지원할 수 있나요? 제안된 자동 트레이 핸들링 시스템은 시간당 2,000개 이상의 목표 용량, 약 1.6초의 사이클 시간 및 99%의 명시된 수율을 가지고 있습니다. 실제 결과는 PCB 설계, 트레이 레이아웃, 검사 요구 사항 및 작동 조건에 따라 달라집니다. 6. 왜 YUSH를 선택해야 하나요? YUSH는 PCB 디패널링 전문 지식과 실용적인 자동화 통합을 결합합니다. 주요 기능에는 Panasonic AC 서보 드라이브, 정밀 나사 및 선형 가이드 시스템, CCD 비전 정렬, 자동 공구 교환 및 이더넷 및 TCP/IP 통신을 통한 MES/ERP 연결 지원이 포함됩니다. 7. 어떤 사용자 정의가 가능한가요? 이 솔루션은 PCB 치수, 절단 프로그램, 상단 또는 하단 집진, 트레이 사양, CCD 검사 및 바코드 스캔, NG 제품 분류, AGV 기반 빈 트레이 공급 및 전체 트레이 수집에 따라 구성할 수 있습니다. 추가 자동화 인터페이스는 로봇 시스템 또는 기타 생산 장비와의 향후 통합을 위해 예약될 수 있습니다. PCB 디패널링 및 절단 후 처리 공정을 자동화하고 싶으신가요? PCB 샘플 및 생산 요구 사항에 대해 논의하려면 YUSH에 문의하십시오.

.gtr-container-xyz123 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 20px; box-sizing: border-box; } .gtr-container-xyz123 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-xyz123 h2 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #101112; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; padding-bottom: 5px; border-bottom: 1px solid #eee; text-align: left; } .gtr-container-xyz123 ul { list-style: none !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-xyz123 ul li { position: relative !important; padding-left: 15px !important; margin-bottom: 0.5em !important; font-size: 14px !important; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-xyz123 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #101112 !important; font-size: 14px !important; line-height: 1.6 !important; } .gtr-container-xyz123 strong { font-weight: bold; color: #101112; } .gtr-container-xyz123 a { color: #101112; text-decoration: none; } .gtr-container-xyz123 a:hover { text-decoration: underline; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-xyz123 { padding: 30px 50px; } } YUSH YS-666 복합 PCB 디패널링 머신은 여러 PCB 분리 방법을 지원하는 하나의 시스템으로 라우팅 및 원형 블레이드 절단을 통합합니다.프로그래밍 가능한 절단 경로, 그리고 듀얼 트레이 동작, 그것은 다양한 PCB 설계 및 절단 요구 사항을 처리하는 전자 제조업체에 대한 유연한 솔루션을 제공합니다. 1이 기계는 누구를 위한 거야? YS-666는 유연한 PCB 분리 프로세스를 필요로하는 전자 제조업체에 설계되었습니다.그것은 특히 다른 PCB 설계에 다른 절단 방법이 필요한 생산 환경에 적합합니다., 장비 조정을 단순화하고 작업 흐름 유연성을 향상시키는 데 도움이됩니다. 2어떤 PCB 타입을 처리할 수 있나요? 이 기계는 다음과 같은 여러 분리 방법을 지원합니다. 스탬프홀 분리: 뚫린 분할점으로 설계된 PCB용 V-그루브 절단: V 모양의 점점 선으로 설계된 보드용. 브릿지 절단: 연결 탭이나 브릿지를 갖춘 PCB 설계용. 결합 절단: 라우팅 및 원형 잎 절단은 처리 요구 사항에 따라 개별적으로 또는 결합하여 프로그래밍 할 수 있습니다. 실제 적합성은 PCB 레이아웃, 재료, 두께 및 절단 경로 설계에 달려 있습니다. 3어떤 생산 문제들을 해결할까요? 각기 다른 PCB 디자인은 종종 다른 분리 방법을 필요로 합니다. 별도의 기계 사용이나 프로세스 변경은 취급을 증가시키고 생산을 복잡하게 할 수 있습니다. YS-666는 여러 통합 기능으로 이러한 문제를 해결합니다. 여러 절단 방법: 라우팅, 원형 블레이드 절단 및 혼합 절단 프로그램을 지원합니다. 비전 위치: 자동으로 신뢰 표시 또는 광적 지점을 식별하고 PCB 위치를 수정합니다. 프로그래밍 가능한 절단 경로: 다른 제품에 대한 절단 프로그램을 구성 할 수 있습니다. 도구 모니터링: 라우터 비트 파장을 감지하고 경고를 제공하며, 시간적 리머닝은 운영자가 원형 블레이드 교체 작업을 관리하는 데 도움이됩니다. 듀얼 트레이 동작: 좌측에서 보드를 입력하고 우측에서 보드를 종료하는 순환 처리 기능을 지원합니다. 이러한 기능은 PCB 분리 및 일상 장비 관리를 원활하게하는 데 도움이됩니다. 4수동으로 판을 벗는 것과 비교하면 어떨까요? 수동 설계는 운영자 처리 및 개별 작업 방법에 크게 의존합니다.이것은 일류 일관성 및 생산 관리에 더 도전 할 수 있습니다. YS-666는 프로그래밍 할 수 있는 절단, 비전 기반 위치 및 자동 동작 제어 기능을 제공합니다. 이중 트레이 디자인은 또한 더 조직적인 생산 흐름을 지원합니다. 절단 일관성 및 생산 효율성의 실제 개선은 PCB 설계, 도구, 절단 프로그램 및 운영 조건에 달려 있습니다. 5얼마나 많은 생산량을 지원할 수 있을까요? YS-666는 320 * 420mm 절단 여행과 최대 이동 속도 1,000 mm/s가 있습니다. 공장 설정 절단 속도는 300 mm/s입니다. 기계 사양에 따르면, 절단 시간은 PCB 절단 길이와 재료에 달려 있습니다. 라우팅 스핀들 속도는 3,000 ~ 42,000 rpm 사이이며, 원형 블레이드는 10에서 작동합니다.1000 회전/초. 기계는 이중 트레이, 왼쪽 내 / 오른쪽 내 순환 작업 방법을 사용합니다. 실제 처리량은 PCB 레이아웃, 절단 포인트, 도구 경로 및 로딩 및 배하 요구 사항에 달려 있습니다. 6왜 YUSH를 선택했나요? YS-666는 하나의 기계에서 유연한 절단 방법과 자동 포지셔닝을 결합합니다. 주요 특징은 다음과 같습니다. 라우팅, 원형 블레이드 및 결합된 절단 기능 자동신뢰표 또는 광점 인식 및 수정 다른 PCB 설계에 대한 프로그래밍 가능한 절단 경로 라우터 비트 파기 감지 및 도구 교체 상기 이중 트레이 순환 동작 세르보 및 정밀 스루프 가이드 구조 선별된 산업 부품, 파나소닉 서보 모터, HIWIN 정밀 나사 가이드, NSK 베어링 및 SMC 진공 부품 이러한 기능은 제조업체가 생산 필요에 따라 PCB 분리 프로세스를 구성하는 데 도움이됩니다. 7어떤 커스터마이징이 가능합니까? PCB 설계 및 생산 요구 사항은 제조업체마다 다릅니다. YS-666의 응용 프로그램에 대한 적합성을 평가하기 위해 YUSH는 다음 정보를 논의하는 것이 좋습니다. PCB 크기와 재료 PCB 두께와 분리 방법 절단 경로 도면 또는 게르버 파일 필요한 절단 순서 생산량 및 작업 흐름 요구 사항 데이터 시스템 통합에 대한 모든 요구 사항 이러한 세부 사항에 기초하여 적절한 절단 프로그램과 기계 구성에 대해 논의 할 수 있습니다. 유연한 PCB 분해 솔루션을 찾고 있습니까? PCB 샘플과 응용 요구 사항을 논의하기 위해 YUSH에 문의하십시오.

.gtr-container-f7e9d2 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; } .gtr-container-f7e9d2 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-f7e9d2 h2 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #101112; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; padding-bottom: 5px; border-bottom: 1px solid #e0e0e0; } .gtr-container-f7e9d2 h3 { font-size: 16px; font-weight: bold; color: #101112; margin-top: 1.2em; margin-bottom: 0.6em; } .gtr-container-f7e9d2 ul { list-style: none !important; padding: 0; margin: 0 0 1em 0; } .gtr-container-f7e9d2 ul li { font-size: 14px; padding-left: 20px; position: relative; margin-bottom: 0.5em; text-align: left; list-style: none !important; } .gtr-container-f7e9d2 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #101112; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-f7e9d2 strong { font-weight: bold; color: #101112; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f7e9d2 { padding: 25px 50px; } .gtr-container-f7e9d2 h2 { font-size: 20px; } .gtr-container-f7e9d2 h3 { font-size: 18px; } } PCB 디패널링은 PCB 조립의 중요한 단계입니다. V컷 PCB의 경우, 부적절한 분리는 보드 휨, 부품 손상 및 불필요한 생산 위험을 초래할 수 있습니다. YUSH 공압 PCB 디패널링 기계는 사전 스코어링된 PCB 패널을 분리하기 위한 안전하고 효율적인 솔루션을 제공합니다. 이 기계는 누구를 위한 것인가요? YSVC-2 시리즈는 신뢰할 수 있는 V컷 PCB 분리가 필요한 PCB 조립 제조업체, LED 제조업체, SMT 공장 및 전자 제품 제조업체를 위해 설계되었습니다. 특히 스코어 라인에 가깝게 부품이 있는 보드에 적합합니다. 어떤 PCB 유형을 처리할 수 있나요? 이 기계는 표준 PCB, 유연하고 얇은 PCB, 알루미늄 기판 및 금속 내부 레이어가 있는 기타 기판을 포함한 PCB 재료를 처리할 수 있습니다. 두께 0.6–5.0mm의 PCB를 지원하며, V-그루브에서 1mm 떨어진 부품과 최대 70mm 높이의 부품을 처리할 수 있습니다.어떤 생산 문제를 해결하나요?공압 절단 시스템은 보드를 구부리거나 부러뜨리지 않고 분리합니다. 쐐기 모양의 선형 블레이드는 흔들리는 동작으로 V-그루브를 따라가며 디패널링 중 기계적 스트레스를 줄이는 데 도움이 됩니다. 블레이드 위치는 PCB 스코어 라인에 맞게 쉽게 조정할 수도 있습니다.수동 디패널링과 비교하면 어떤가요?수동으로 부러뜨리거나 구부리는 것과 비교하여 공압 디패널링은 더 제어되고 일관된 분리를 제공합니다. 작업자는 단순히 PCB를 스코어 라인을 따라 배치하고 풋 페달을 사용하여 공압 절단 시스템을 활성화하여 부적절한 수동 분리로 인한 손상 위험을 줄입니다.어떤 생산 용량을 지원할 수 있나요?YSVC 시리즈는 다양한 블레이드 길이로 제공됩니다: YSVC-200: 200mm, YSVC-2: 330mm, YSVC-400: 400mm. 모든 모델은 0.6–5.0mm의 PCB 두께를 지원합니다. 실제 생산 용량은 PCB 크기, 패널 구성 및 작업자 취급에 따라 달라집니다. 왜 YUSH를 선택해야 하나요? YUSH 공압 PCB 디패널링 기계는 다음을 제공합니다: 공압식, 부드럽고 조용한 작동, 구부리거나 부러뜨리지 않는 분리, V-그루브 근처 부품 지원, 조절 가능한 블레이드 위치, 얇고 유연하며 알루미늄 PCB 지원, 최대 70mm 부품 높이, CE 인증. 어떤 맞춤 설정이 가능한가요? 요구되는 PCB 절단 길이에 따라 다양한 모델을 사용할 수 있습니다: YSVC-200, YSVC-2 및 YSVC-400. 또한 220V/50Hz 및 옵션으로 110V/50Hz를 포함한 다양한 전압 구성을 지원합니다. V컷 PCB 디패널링을 위한 실용적인 솔루션 V컷 PCB를 더 안전하고 제어된 방식으로 분리하려는 제조업체에게 YUSH 공압 PCB 디패널링 기계는 안정적인 공압 작동과 유연한 PCB 호환성을 갖춘 실용적인 솔루션을 제공합니다. PCB 사양에 따른 모델 선택 및 솔루션을 위해 YUSH Electronic Technology Co., Ltd.에 문의하십시오.

.gtr-container-f7e9a2 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; } .gtr-container-f7e9a2 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-f7e9a2 h2 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #101112; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; padding-bottom: 5px; border-bottom: 1px solid #e0e0e0; } .gtr-container-f7e9a2 ul { list-style: none !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-f7e9a2 ul li { position: relative !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 0.5em !important; font-size: 14px !important; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-f7e9a2 ul li::before { content: "•" !important; color: #101112 !important; position: absolute !important; left: 0 !important; font-size: 1.2em !important; line-height: 1 !important; } .gtr-container-f7e9a2 strong { color: #101112; } .gtr-container-f7e9a2 .contact-info { font-size: 14px; font-weight: bold; color: #101112; margin-top: 2em; text-align: left; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f7e9a2 { padding: 25px; } .gtr-container-f7e9a2 h2 { font-size: 20px; } } PCB 설계가 복잡해짐에 따라 기존의 단방향 PCB 분리 작업은 패널에 수평 및 수직 분리가 모두 필요한 경우 추가적인 수작업을 유발할 수 있습니다. YUSH YSV-5A 완전 자동 이중 방향 PCB 분리기는 이러한 문제를 해결하기 위해 수평 및 수직 PCB 분리를 하나의 자동화된 공정으로 완료하여 2차 수작업 분리의 필요성을 줄이도록 설계되었습니다. 이 기계는 누구를 위한 것인가? YSV-5A는 다음을 위해 적합합니다: PCB 및 PCBA 제조업체 LED 및 다운라이트 제조업체 전자 제품 조립 공장 V-CUT PCB 패널을 사용하는 생산 라인 자동 이중 방향 분리가 필요한 제조업체 특히 PCB에 종방향 및 횡방향 분리가 모두 필요한 생산에 적합합니다. 어떤 종류의 PCB를 처리할 수 있습니까? YSV-5A는 다음을 지원합니다: 양방향 V-CUT PCB 패널 웰형 / 십자형 V-CUT 제품 단방향 V-CUT PCB 제품 LED 알루미늄 보드 다운라이트 보드 이 기계는 수평 및 수직 분리를 모두 수행할 수 있으며, 필요한 경우 단방향 작동도 지원합니다. 어떤 생산 문제를 해결합니까? 기존 분리 장비는 종종 한 번에 한 방향으로만 절단합니다. 이중 방향 V-CUT 패널의 경우 2차 수작업 분리 공정이 필요할 수 있으며, 이는 노동력 요구 사항과 생산 시간을 증가시킵니다. YSV-5A는 두 가지 절단 방향을 하나의 기계로 통합합니다. 종방향 분리 후 제품은 수평 분리가 완료되기 전에 자동으로 뒤집기 구조로 들어갑니다. 이는 수작업 처리를 줄이고 보다 연속적인 생산 공정을 만드는 데 도움이 됩니다. 수동 분리와 비교하면 어떻습니까? 수동 2차 분리와 비교하여 YSV-5A는 다음을 제공합니다: 자동 수평 및 수직 분리 수작업 처리 감소 일관된 절단 작업 더 빠른 제품 전환 터치스크린 작동 상하위 장비와의 자동 통합 이 기계는 로딩 및 언로딩 장비와 연결하여 보다 자동화된 생산 라인을 지원할 수 있습니다. 어떤 생산 용량을 지원할 수 있습니까? YSV-5A의 지정된 절단 속도는 300-500mm/s입니다. 이 기계는 최대 300mm의 전체 보드 폭을 지원하며, 단일 보드 폭은 8mm부터 시작합니다. 절단 시스템은 수입 고품질 고속 강철 블레이드를 사용합니다. 실제 생산 처리량은 PCB 치수, V-CUT 레이아웃, 절단 길이 및 제품 구성에 따라 달라집니다. YUSH YSV-5A를 선택하는 이유는 무엇입니까? YSV-5A는 자동 작동과 유연한 이중 방향 분리를 결합합니다: 완전 자동 이중 방향 절단 수평 또는 수직 단방향 작동 최대 500mm/s의 절단 속도 터치스크린 제어 최대 100개의 제품 프로그램을 저장할 수 있는 PLC 빠른 모듈식 제품 전환 옵션 스테퍼 모터 또는 서보 드라이브 수입 고속 강철 블레이드 옵션 진공 청소기 다른 생산 장비와 연결 가능 모듈식 설계를 통해 제품 설명서에 따라 약 10분 안에 제품 전환을 완료할 수 있습니다. 어떤 맞춤 설정이 가능합니까? YUSH는 다음과 같은 다양한 PCB 생산 요구 사항에 따라 YSV-5A를 구성할 수 있습니다: 스테퍼 모터 또는 서보 드라이브 110V / 220V 전원 구성 다양한 블레이드 구성 단방향 또는 이중 방향 작동 자동 로딩 및 언로딩 통합 옵션 진공 먼지 수집 생산 라인 도킹 및 자동화 이 기계는 yushunli 고속 강철 블레이드를 사용하며, 기계 설정에 따라 원형 및 직선 칼 구성이 가능합니다. 이중 방향 PCB 분리를 위한 보다 효율적인 솔루션 YUSH YSV-5A 완전 자동 이중 방향 PCB 분리기는 수평 및 수직 V-CUT 분리가 모두 필요한 PCB 패널을 위한 자동화된 솔루션을 제공합니다. 이중 방향 절단, 자동 제품 이송, 프로그래밍 가능한 제어 및 생산 라인 통합을 결합함으로써 YSV-5A는 제조업체가 2차 수작업을 줄이고 PCB 분리 효율성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 자세한 정보 및 맞춤형 PCB 분리 솔루션은 YUSH Electronic Technology Co., Ltd.에 문의하십시오.

.gtr-container-xyz123 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; font-size: 14px; } .gtr-container-xyz123 h2 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #002DEE; margin-top: 25px; margin-bottom: 15px; padding-bottom: 5px; border-bottom: 1px solid #e0e0e0; } .gtr-container-xyz123 p { margin-bottom: 10px; text-align: left !important; } .gtr-container-xyz123 strong { color: #002DEE; } .gtr-container-xyz123 ul { list-style: none !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 10px; } .gtr-container-xyz123 ul li { position: relative !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 5px; list-style: none !important; } .gtr-container-xyz123 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #002DEE; font-size: 18px; line-height: 1; } .gtr-container-xyz123 .highlight-text { color: #002DEE; font-weight: bold; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-xyz123 { padding: 25px 50px; } .gtr-container-xyz123 h2 { font-size: 20px; margin-top: 35px; margin-bottom: 20px; } } PCB 디자인이 점점 더 작아지고 생산량이 계속 증가함에 따라 현대 전자제품 제조에 효율적이고 신뢰할 수있는 PCB 탈판화가 필수적입니다. 의YUSH YSV-1A 이동 PCB 분리기그것은 PCB 및 구성 요소에 대한 스트레스를 최소화하면서 미리 점 점수를 받은 PCB 조립체를 빠르고 정확하게 분리하도록 설계되었습니다. 특히 LED, SMT 및 기타 PCB 생산 응용 프로그램에 적합합니다.. 이 기계 는 누구 를 위한 것 입니까? YSV-1A는 다음을 위해 적합합니다. LED PCB 제조업체 SMT 및 PCBA 공장 전자제품 제조업체 PCB 조립 생산 라인 사전 점수를 받은 PCB 패널을 사용하는 제조업체 특히 빠르고 반복 가능하고 깨끗한 PCB 분리를 요구하는 생산 환경에 유용합니다. 어떤 PCB 종류 를 처리 할 수 있습니까? YSV-1A는 다음을 분리하도록 설계되었습니다. SMD 알루미늄 PCB 표준 PCB 보드 FR4 유리섬유 PCB 이 장치는0.6~5.0mm그리고 최대 구성 요소를 수용 할 수 있습니다높이 30mmV-구조에서 최소 구성 요소 거리는1mm. 어떤 생산 문제 를 해결 합니까? 수동 PCB 분리 작업은 시간이 오래 걸리고 PCB 또는 구성 요소에 불필요한 스트레스를 줄 수 있습니다. YSV-1A는 다음과 같은 제어 기계 분리 프로세스를 제공합니다. 마이크로컴퓨터 제어 위치 설정 조정 가능한 절단 속도 디지털 단축 프로그램 조절 가능한 벼룩 맑음 설계된 구성 요소 주변을 정밀하게 절단 보드 움직임을 줄이기 위해 스테인리스 스틸 지원 플랫폼 또한 블레이드 클리어런스는 다른 V-그루브 깊이와 블레이드 마모에 따라 조정할 수 있으며 안정적인 절단 성능을 유지하는 데 도움이됩니다. 수동 으로 판 을 벗기는 것 과 비교 하면 어떠 합니까? 수동 PCB 파기 또는 절단과 비교하면, YSV-1A는 더 많은일관성 있고 통제된 분리 과정. 프로그램 할 수있는 절단 길이, 조정 가능한 속도 및 안정적인 PCB 지원은 운영자 의존도를 줄이고 반복성을 향상시키는 데 도움이됩니다.기계는 PCB 또는 구성 요소에 스트레스를 받지 않고 미리 점수를 된 PCB를 분리하도록 설계되었습니다.. 얼마나 많은 생산량을 지원 할 수 있습니까? YSV-1A는300mm/s 또는 500mm/s구성에 따라 최대 절단 길이는460mm 또는 600mm각기 다른 크기의 PCB 패널과 생산 요구 사항에 적합하도록 구성합니다. 선택 사항1.5m 컨베이어 띠또한 생산 라인 통합을 위해 제공 될 수 있습니다. 실제 처리량은 PCB 길이, V 굴곡 구성, 절단 요구 사항 및 운영자 / 제품 취급에 달려 있습니다. 왜 YUSH YSV-1A를 선택합니까? YSV-1A는 실용적인 동작과 신뢰할 수 있는 PCB 분리 성능을 결합합니다. 빠른 절단 속도 최대 500mm/s 절단 두께 0.6~5.0mm 정밀 프로그래밍 할 수있는 절단 길이 조절 가능한 벼룩 맑음 장시간 사용가능한 고속 철刃 알루미늄 PCB, PCB 및 FR4에 적합합니다 V-구조에 가까운 구성 요소가있는 보드를 지원합니다. 콤팩트하고 조작하기 쉬운 디자인 생산 라인용 컨베이어 옵션 이 기계는 장시간 사용 가능하고 효율적인 PCB 분리 기능을 위해 설계된 수입 고속 강철 블레이드를 사용합니다. 어떤 맞춤화 가 가능 합니까? YUSH는 PCB 크기와 생산 요구 사항에 따라 다양한 구성을 제공합니다. 사용 가능한 옵션은 다음과 같습니다. 460mm 또는 600mm최대 절단 길이 300mm/s 또는 500mm/s절단 속도 선택 사항1.5m 컨베이어 띠 다른 기계 차원 및 구성 220V 또는 110V 전원 옵션 따라서 기계는 다른 PCB 생산 환경과 패널 크기에 맞게 구성될 수 있습니다. 현대 전자제품 제조에 대한 효율적인 PCB 분리 의YUSH YSV-1A 이동 PCB 분리기제어되고 낮은 스트레스 분리를 유지하면서 PCB 분화 효율을 향상시키고자하는 제조업체에 실용적인 솔루션을 제공합니다. 조정 가능한 절단 매개 변수, 정확한 위치, 안정적인 PCB 지원 및 유연한 구성으로, YSV-1A는LED, SMT 및 일반 PCB 조립 애플리케이션. 더 많은 정보, 사양 및 생산 요구 사항에 적합한 PCB 제거 솔루션을 위해 YUSH 전자 기술 회사와 연락하십시오.

/* Random Suffix for Isolation */ .gtr-container-f7e2a9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; box-sizing: border-box; padding: 20px; background-color: #f8f9fa; border-radius: 8px; box-shadow: 0 4px 12px rgba(0, 0, 0, 0.05); } /* Typography */ .gtr-container-f7e2a9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; color: #444; } .gtr-container-f7e2a9 h1 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #005BEE; margin-top: 20px; margin-bottom: 15px; padding-bottom: 5px; border-bottom: 2px solid #e0e0e0; } .gtr-container-f7e2a9 h2 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #005BEE; margin-top: 20px; margin-bottom: 15px; padding-bottom: 5px; border-bottom: 2px solid #e0e0e0; } .gtr-container-f7e2a9 h3 { font-size: 16px; font-weight: bold; color: #005BEE; margin-top: 18px; margin-bottom: 12px; } .gtr-container-f7e2a9 strong { color: #005BEE; font-weight: bold; } /* Lists */ .gtr-container-f7e2a9 ul { list-style: none !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-f7e2a9 ul li { position: relative !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 0.5em !important; font-size: 14px !important; color: #444 !important; list-style: none !important; } .gtr-container-f7e2a9 ul li::before { content: "•" !important; color: #005BEE !important; position: absolute !important; left: 0 !important; font-size: 1.2em !important; line-height: 1 !important; } .gtr-container-f7e2a9 ol { list-style: none !important; padding-left: 25px !important; margin-bottom: 1em; counter-reset: list-item; } .gtr-container-f7e2a9 ol li { position: relative !important; padding-left: 25px !important; margin-bottom: 0.5em !important; font-size: 14px !important; color: #444 !important; counter-increment: none; list-style: none !important; } .gtr-container-f7e2a9 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; color: #005BEE !important; position: absolute !important; left: 0 !important; font-size: 1em !important; font-weight: bold !important; text-align: right !important; width: 20px !important; } /* Tables */ .gtr-container-f7e2a9 .gtr-table-wrapper { overflow-x: auto; margin-bottom: 1em; border: 1px solid #e0e0e0; border-radius: 4px; } .gtr-container-f7e2a9 table { width: 100% !important; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; margin: 0 !important; font-size: 14px !important; color: #333 !important; table-layout: auto !important; } .gtr-container-f7e2a9 table th, .gtr-container-f7e2a9 table td { padding: 12px 15px !important; border: 1px solid #e0e0e0 !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; word-break: normal !important; overflow-wrap: normal !important; } .gtr-container-f7e2a9 table th { background-color: #eaf4ff !important; color: #005BEE !important; font-weight: bold !important; white-space: nowrap; } .gtr-container-f7e2a9 table tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9 !important; } .gtr-container-f7e2a9 table tr:hover { background-color: #f0f8ff !important; } /* Images - Absolute Fidelity */ .gtr-container-f7e2a9 img { height: auto; max-width: 100%; display: inline-block; vertical-align: middle; } /* Responsive Design */ @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f7e2a9 { padding: 30px; } .gtr-container-f7e2a9 h1 { font-size: 24px; margin-top: 30px; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-f7e2a9 h2 { font-size: 20px; margin-top: 25px; margin-bottom: 18px; } .gtr-container-f7e2a9 h3 { font-size: 18px; margin-top: 20px; margin-bottom: 15px; } .gtr-container-f7e2a9 p { font-size: 14px; } .gtr-container-f7e2a9 ul li, .gtr-container-f7e2a9 ol li { font-size: 14px; } .gtr-container-f7e2a9 .gtr-table-wrapper { overflow-x: visible; } } PCB 설계가 점점 더 작고 밀집됨에 따라 PCB 분할은 안정적이고 효율적이며 고품질의 전자 제품 제조를 달성하는 데 중요한 단계가 되었습니다. YUSH Electronic Technology Co., Ltd.는 빠르고 정확하며 스트레스가 적은 PCB 분리를 위해 설계된 독립형 자동 라우팅 솔루션인 YSVC-650 시리즈 PCB 라우터 분할기를 소개합니다.고속 CCD 비전 시스템, 고급 이미지 처리 소프트웨어, 정밀 서보 드라이브 및 고속 스핀들을 갖춘 YSVC-650 시리즈는 PCB 및 부품을 기계적 스트레스로부터 보호하면서 정확한 라우팅을 제공합니다.YSVC-650 PCB 라우터란 무엇인가요? YSVC-650 A/B/C 시리즈는 CCD 카메라와 정교한 이미지 처리 소프트웨어를 갖춘 독립형 PCB 라우터입니다. 이 기계는 고속 라우터 비트를 사용하여 프로그래밍된 라우팅 경로를 따라 PCB 패널을 정밀하게 절단합니다. 절단 경로는 부품에 0.5mm까지 가깝게 배치할 수 있어 기존 기계적 분리 방법이 과도한 스트레스를 유발할 수 있는 밀집된 PCB에 적합합니다. CCD 카메라는 PCB 이미지를 캡처하고 운영자가 간단한 클릭 방식의 Windows 기반 인터페이스를 통해 절단 경로를 프로그래밍할 수 있도록 합니다. 이를 통해 프로그래밍 시간을 단축하고 제품 전환을 더욱 편리하게 할 수 있습니다. 이 기계는 누구를 위한 것인가요?YSVC-650은 정확하고 반복 가능한 PCB 분할이 필요한 전자 제품 제조업체를 위해 설계되었습니다.특히 다음과 같은 경우에 적합합니다: PCB 및 PCBA 제조업체 전자 조립 공장 고밀도 PCB 생산 휴대폰 및 전자 모듈 생산 GPS 및 PDA 관련 PCB 응용 프로그램 저스트레스 PCB 분리가 필요한 제조업체 자동 PCB 로딩 및 언로딩이 필요한 생산 환경 수동 분할 작업을 줄이려는 공장 이 기계는 특히 PCB 설계에 밀집된 부품이 포함되어 있거나 더 복잡한 라우팅 모양이 필요한 경우 유용합니다. 어떤 종류의 PCB를 처리할 수 있나요? 표준 사양에 따르면 YSVC-650 시리즈는 다음과 같은 PCB 재료를 처리할 수 있습니다: 유리 에폭시 CEM1 CEM3 FR4 응용 프로그램 요구 사항에 따른 기타 호환 PCB 재료 표준 최대 PCB 두께는 2mm이며, 최대 6mm의 PCB 두께를 지원하는 옵션 구성도 있습니다. 라우터 비트 직경은 0.8~3.0mm 범위로 다양한 절단 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 이 기계는 다음과 같은 여러 절단 기능을 지원합니다: 선형 절단 원형 절단U자형 절단호 절단L자형 절단유연한 라우팅 기능 어떤 생산 문제를 해결하나요?생산량이 증가하거나 PCB 설계가 작고 복잡해지면 수동 PCB 분할이 어려워질 수 있습니다.YSVC-650은 다음과 같은 몇 가지 일반적인 생산 문제를 해결합니다: 1. 기계적 스트레스 감소 라우터 기반 절단 공정은 수동 파손 또는 기타 기계적 분리 방법과 관련된 동일한 유형의 기계적 힘을 가하지 않고 PCB를 분리합니다. 고속 라우터 비트는 저스트레스 분할 공정을 유지하면서 밀집된 PCB를 정밀하게 절단하도록 설계되었습니다. 2. 절단 정확도 향상 이 시스템은 CCD 비전을 사용하여 자동 정렬 보정을 수행합니다. 카메라는 PCB 기준점을 읽고 PCB와 프로그래밍된 절단 경로 간의 위치 변화를 보정합니다. 지정된 절단 정확도와 반복성은 모두 ±0.01mm입니다. 3. 프로그래밍 간소화 운영자는 모든 절단 좌표를 수동으로 정의하는 대신 CCD 카메라와 이미지 처리 소프트웨어를 사용하여 PCB 이미지를 캡처하고 클릭 방식 인터페이스를 통해 라우팅 경로를 프로그래밍할 수 있습니다. 이 시스템은 또한 절단 패턴, 절단 순서 및 X/Y 좌표를 실시간으로 표시할 수 있습니다. 프로그램은 Windows 파일로 저장하고 USB 드라이브를 사용하여 다른 호환 라우터로 전송할 수 있습니다. 4. 공구 교체 비용 절감 YSVC-650은 자동 5단계 깊이 조절 기능을 갖추고 있어 라우터 비트 수명을 연장하고 교체 시간과 비용을 줄이도록 설계되었습니다. 수동 분할과 비교하면 어떤가요? 수동 분할은 매우 소량 생산 또는 간단한 PCB 구조에 적합할 수 있습니다. 그러나 생산 요구 사항이 더 까다로워짐에 따라 자동화는 더 큰 일관성과 공정 제어를 제공할 수 있습니다. 생산 요소 수동 분할 YSVC-650 PCB 라우터절단 방법유연한 라우팅 기능 자동 라우팅 절단 정확도 운영자 의존적 최대 ±0.01mm 지정 정렬수동CCD 자동 정렬 보정 복잡한 라우팅 제한적 선형, 원형, U자형, 호 및 L자형 생산 일관성 운영자 의존적 프로그래밍 가능하고 반복 가능 PCB 로딩/언로딩 수동 자동 이 시리즈는 세 가지 라우팅 영역 구성을 제공합니다: 수동 설정 Windows 기반 프로그램 저장 및 전송 YSVC-650C: 500 * 450 mm 제한적 옵션 MES/산업 4.0 기능 CCD 시스템은 PCBA를 스캔하고 절단 경로를 실시간으로 표시하여 프로그래밍 시간을 줄이고 경로 수정을 단순화하는 데 도움이 됩니다. 어떤 생산 용량을 지원할 수 있나요? YSVC-650은 정밀하고 고용량의 PCB 라우팅 작업을 위해 설계되었으며, 고속 X-Y 로봇과 Z축 서보 모터가 택 타임을 줄이고 생산성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 이 시리즈는 세 가지 라우팅 영역 구성을 제공합니다: YSVC-650A: 300 * 350 mm YSVC-650B: 300 * 450 mm YSVC-650C: 500 * 450 mm X/Y 절단 속도는 0~100mm/s로 지정되며, 스핀들은 최대 60,000rpm에 도달할 수 있습니다. 실제 생산 처리량은 PCB 크기, 절단 경로 길이, PCB 재료, 두께, 라우팅 패턴 및 생산 프로그램에 따라 달라집니다. 따라서 YUSH는 예상 사이클 시간과 용량을 결정하기 전에 고객의 실제 PCB 도면 및 생산 요구 사항을 평가할 것을 권장합니다. 지능형 비전 및 생산 관리 기본 라우팅 외에도 YSVC-650 시리즈는 추가 지능형 기능으로 구성할 수 있습니다. CCD 전체 보드 스캔 CCD 시스템은 PCBA를 스캔하고 절단 경로를 실시간으로 표시하여 프로그래밍 시간을 줄이고 경로 수정을 단순화하는 데 도움이 됩니다. 2D 코드 프로그램 검색 적절한 구성을 통해 2차원 코드를 사용하여 해당 절단 프로그램을 자동으로 검색할 수 있어 제품 전환을 단순화하고 수동 프로그램 선택 오류를 줄이는 데 도움이 됩니다. MES / 산업 4.0 통합 생산 추적성 및 중앙 집중식 장비 관리가 필요한 공장의 경우 이 시스템은 다음과 같은 산업 4.0 / MES 기능을 지원할 수 있습니다:서버 데이터 자동 검색기계 및 생산 데이터 업로드 실시간 장비 상태 모니터링 이러한 기능은 분할 공정을 보다 연결된 제조 환경으로 통합하는 데 도움이 될 수 있습니다.왜 YUSH를 선택해야 할까요? YUSH Electronic Technology Co., Ltd.는 PCB 및 전자 제품 제조 장비에 중점을 두고 다양한 생산 요구 사항에 대한 장비 솔루션을 제공합니다.YSVC-650은 다음과 같은 기능을 결합합니다: 고속 CCD 시각 정렬정밀 라우팅 저스트레스 PCB 분할자동 정렬 보정고속 서보 모션자동 PCB 로딩 및 언로딩유연한 라우팅 기능 프로그래밍 가능한 Windows 기반 소프트웨어 옵션 2D 코드 프로그램 검색 옵션 MES / 산업 4.0 통합 다양한 기계 크기 및 라우팅 영역 표준 기계에는 NAKANISHI 일본 정밀 스핀들이 장착되어 있으며, 독일 KAVO와 같은 대체 스핀들 구성은 고객 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다. 어떤 사용자 정의가 가능한가요? 다양한 PCB 제품 및 생산 환경에는 다른 기계 구성이 필요할 수 있습니다. YUSH는 고객의 PCB 치수, 두께, 재료, 라우팅 요구 사항 및 생산 공정에 따라 구성 옵션을 제공할 수 있습니다. 사용 가능한 옵션은 다음과 같습니다: 다양한 라우팅 영역 구성 최대 6mm의 PCB 두께 구성 기본, 전문 또는 사용자 정의 소프트웨어 버전 NAKANISHI 또는 대체 스핀들 구성 다운 먼지 수집기 또는 옵션 업 먼지 수집기 2D 코드 자동 프로그램 검색 MES / 산업 4.0 통합 사용자 정의 생산 및 자동화 솔루션 이 기계는 다양한 PCB 생산 요구 사항을 충족하기 위해 다른 고정 장치 및 작업 영역 구성으로도 제공됩니다. PCB 분할에 대한 더 스마트한 접근 방식 PCB 분할은 더 이상 개별 보드를 패널에서 분리하는 것 이상입니다. 현대 전자 제품 제조의 경우 이 공정은 절단 정확도, 부품 보호, 반복성, 프로그래밍 효율성, 생산 추적성 및 전반적인 제조 비용도 고려해야 합니다. CCD 시각 정렬, 정밀 라우팅, 자동 작동, 유연한 절단 기능 및 옵션 지능형 생산 기능을 갖춘 YUSH YSVC-650 PCB 라우터 분할기는 PCB 분리 공정을 개선하려는 제조업체를 위한 확장 가능한 솔루션을 제공합니다. 더 높은 정밀도, 복잡한 라우팅 경로, 저스트레스 분할 또는 자동화된 생산 관리가 필요한 응용 프로그램의 경우 YSVC-650 시리즈는 특정 PCB 및 생산 요구 사항에 따라 구성할 수 있습니다. YUSH Electronic Technology Co., Ltd.에 연락하여 PCB 분할 응용 프로그램을 논의하고 PCB 도면 및 생산 요구 사항을 기반으로 한 맞춤형 솔루션을 받으십시오.

SMT 웨이브 솔더링 공정은 주로 세 단계로 구성됩니다.예열, 웨이브 솔더링 및 냉각. 구체적인 공정에는 고정구 설치, 솔더링 에이전트 도포, 이중 웨이브 솔더링과 같은 주요 단계가 포함됩니다. SMT 웨이브 솔더링은 표면 실장 기술(SMT)에서 표면 실장 부품(THT) 또는 혼합 조립 회로 기판을 용접하는 데 사용되는 핵심 공정입니다. 핵심은 용융 솔더의 웨이브를 통해 일괄 용접을 달성하는 데 있습니다. 주요 공정은 다음과 같습니다. 1‌.고정구 설치‌.부품이 설치된 인쇄 기판을 전용 고정구에 고정하여 열로 인한 기판 변형을 방지하고 솔더 튐을 방지하여 용접 안정성을 보장합니다.‌‌ ‌2.플럭스 분사‌.패드 표면과 부품 핀의 산화물을 균일하게 플럭스를 도포하여 용접 과정에서 2차 산화를 방지합니다. 플럭스 유형은 PCB 재료 및 부품 밀도에 따라 선택해야 합니다.‌ 3.예열. 온도 제어: 예열 온도는 일반적으로 90~130℃입니다. 다층 기판 또는 고밀도 표면 실장 기판의 경우 상한(115~125℃)을 채택해야 합니다. 기능: 플럭스를 활성화하고 열 충격을 줄이며 용매 증발로 인한 용접 중 주석 튐을 방지합니다. 4.웨이브 솔더링. 이중 피크 구조: 첫 번째 피크(무질서한 웨이브)는 솔더가 솔더 조인트에 완전히 침투하도록 하고, 두 번째 피크(넓은 평평한 웨이브)는 브리징 및 팁 당김 결함을 제거합니다. 매개변수 설정: 솔더링 퍼니스의 온도는 일반적으로 245 ± 5℃이고 용접 시간은 3~5초입니다. 너무 오래 지속되면 기판이 손상될 수 있습니다. 5.냉각.솔더 조인트의 강도를 높이기 위해 일반적으로 공기 냉각 또는 수냉 방식을 통해 급속 냉각을 사용합니다. 열 응력 균열을 방지하기 위해 냉각 속도를 제어해야 합니다. 공정 변형 및 최적화 1.경사 피크 솔더링: 컨베이어 가이드 레일은 경사 모양으로 설계되어 솔더 조인트의 침지 시간을 연장하고 효율성을 개선하며 솔더 조인트에서 공기 포집을 줄입니다. 2.하이 피크 솔더링: 긴 다리 표면 실장 용접 공정에 적합합니다. 풋 커팅 머신과 함께 사용하면 노즐 높이를 조정할 수 있습니다. 3.온라인 공정: 절단 및 세척과 같은 후처리 단계를 통합하여 자동화된 생산 라인에 적합합니다.

자동 보드 분할기: 지능형 제조의 핵심 역할 현대 전자 제조에서 자동 보드 분할기는 생산 효율성과 제품 품질을 향상시키는 데 필수적인 장비가 되었습니다.지능형 제조의 중요한 구성 요소인 완전 자동 보드 분리기는 자동화 및 고정밀 기능을 통해 전자 제품의 제조 수준을 크게 향상시켰습니다. YUSH Electronic Technology Co., Ltd는 이 분야에서 지속적으로 혁신을 거듭하며 고품질 지능형 제조 솔루션을 제공하여 고객의 시장 경쟁에서 강력한 지원을 제공합니다. 완전 자동 보드 분할기란 무엇입니까?완전 자동 보드 분할기는 전자 제조 산업을 위해 특별히 설계된 첨단 장비입니다. 주로 대형 PCB(인쇄 회로 기판) 보드를 더 작은 단위로 절단하는 데 사용됩니다.제조 과정에서 완전 자동 보드 분할기는 생산 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 제품 품질과 일관성을 크게 향상시켰습니다. 완전 자동 보드 분할기의 유형 및 적용 시나리오는 다음과 같습니다. 1. 보드 분리를 위한 라우터 머신:고속 회전 밀링 커터를 사용하여 절단하며, 다양한 재료에 적합하고 절단 정밀도는 ±0.05mm에 달할 수 있습니다. 다양한 두께와 재료의 PCB 보드에 널리 사용됩니다. 2. 레이저 기반 보드 분리 머신:고정밀도 및 비접촉 절단으로 유명하며, 매우 높은 정밀도를 요구하는 PCB 보드에 적합합니다.시장 분석에 따르면 정밀 전자 제품에서 레이저 보드 분할기의 적용 성장률은 연간 15%를 초과합니다(Market Insights, 2023). 3. PCB / FPC 펀칭 머신:기계적 압력을 통해 선형 절단을 수행하며, 대량 생산의 표준화된 PCB 보드에 적합하고 생산 속도가 빠릅니다. 4. V-CUT 보드 절단기:PCB에 미리 설계된 V자형 홈을 사용하여 분리하며, 빠르고 효율적이며 다양한 배치 생산에 적합합니다. 완전 자동 보드 분할기는 어떻게 보드 분할 공정을 완료합니까? 완전 자동 보드 분할기의 작동 원리는 다양한 유형의 장비의 절단 기술을 기반으로 합니다. 1. 라우터 머신은 고속 회전 밀링 커터를 사용하여 PCB 보드를 절단하며, 다층 보드 및 다양한 재료를 사용하는 응용 분야에 적합합니다. 2. 레이저 기반 보드 분리 머신은 레이저 빔을 사용하여 정밀 절단하여 PCB 보드에 대한 기계적 응력의 영향을 줄입니다. 특히 깨지기 쉬운 재료와 고밀도 회로에 적합합니다. 3. PCB / FPC 펀칭 머신은 기계적 압력을 사용하여 절단하며, 대량의 표준화된 PCB 보드 생산에 적합합니다. 4. V-CUT 보드 분리 머신은 미리 절단된 V자형 홈을 사용하여 분리하며, 빠르고 효율적입니다. SMT 표면 실장 기술 조립 및 보드 분리 머신의 조합 SMT(표면 실장 기술) 조립 공정에서 완전 자동 보드 분할기는 중요한 역할을 합니다. 효율적인 절단 기술을 통해 패널 분리기는 SMT 처리를 위해 정밀한 PCB 보드 단위를 제공하여 공정의 원활한 진행을 보장합니다.YUSH의 특화된 솔루션은 고객이 SMT 처리에서 더 높은 생산 효율성과 제품 품질을 달성하도록 돕습니다.

SMT (Surface Mount Technology) 자동 공급은 전자 제조의 핵심 프로세스이며 정확성과 효율성은 제품 성능에 직접 영향을줍니다.전통적인 먹이 방법은 주로 수동 또는 반기계입니다.기계 시각에 기반한 자동 공급 기술,시각적 정렬 및 시각적 안내로 핵심, 편리한 조작 인터페이스와 결합되어 SMT의 업그레이드의 핵심 기술이되고 있습니다. SMT 로딩 방법:수동 부품 배치: 운영자 는 수동 으로 부품 을 테이프 나 트레이 에 배치 한다. 이 방법 은 비효율적 이며 피로 때문 에 위치 오류 가 발생할 수 있다.0 이하의 간격이 있는 부품0.3mm, 오차 비율은 5%까지 도달 할 수 있습니다.2벨트 컨베이어 라인: 벨트 전송을 통해 부품의 연속 공급이 달성되지만 위치 정확도는 낮습니다 (미미 이상 ± 1mm의 오류와 함께),그리고 추가 교정역이 추가되어야 합니다., 생산 라인 공간을 차지합니다.3테이프 공급: 고 정밀 전기 구조, 8mm에서 52mm까지의 테이프를 처리 할 수 있습니다. 위치 구멍의 시각 인식으로 밀리미터 수준의 공급 정확도를 달성합니다.4트레이 공급: IC 구성 요소 (BGA 및 QFP와 같은) 를 위해 비전 시스템은 트레이 내의 구성 요소의 위치를 파악하여 로봇 팔을 정확하게 선택하도록 안내합니다.±0 이내의 오류가 제어됩니다..05mm5유연 한 공급: 유연 한 진동 디스크는 비전과 함께 작동하며 불규칙하고 작은 구성 요소 (의료 고무 밴드와 같은) 를 수용 할 수 있습니다.호환성 비율 99%, 그리고 빠른 모델 변화를 지원합니다. 핵심 과제SMT에서 부품 부하는 부품과 패드의 고정성 정렬에 있습니다. 전통적인 기계적 위치화는 고정 고정 장치에 의존합니다.그리고 불규칙한 모양의 부품이나 작은 피치를 가진 부품에 대처할 때, 오류율이 크게 증가합니다. 기계 시각으로 구동되는 SMT 자동 공급 기술은 전통적인 수동 및 기계적 방법의 한계를 깨고 ± 0을 달성합니다.03mm 초고 정밀 정렬, 불규칙 부품과 빠른 모델 변경에 호환됩니다. 그것은 전자 제조의 지능적인 업그레이드의 핵심 엔진이되었습니다.

베트남 전자 전시회(NEPCON Vietnam)는 SMT, 테스트 기술, 장비 및 지원 서비스를 포함하여 전자 제조 산업에 특화된 베트남 유일의 전시회입니다. 베트남에서 가장 영향력 있고 독특한 전자 무역 박람회로, 최신 기술과 글로벌 혁신 기업을 위한 시험 무대 역할을 합니다. 세계 차세대 주요 전자 제조 중심지 중 하나인 베트남의 제조 산업 급속 발전에 매우 중요한 의미를 지닙니다. 많은 국제적인 거대 기업들의 등장과 함께 베트남 전자 산업은 새로운 전자 제조 중심지로 부상하고 있습니다. 전자 제조업체들이 서로 연결하고, 현장 포럼 및 컨퍼런스를 통해 최신 트렌드를 업데이트하며, 기술과 솔루션을 선보이고, 기업의 잠재력을 발휘할 수 있는 수많은 기회를 제공합니다. 중국 전자 제조 산업의 제조업체들이 베트남 및 심지어 ASEAN 시장을 탐색할 수 있는 중요한 플랫폼입니다. 이번 전시회 참가를 통해 저희 회사는 고객과 직접 소통하며 더욱 효과적인 협력을 이룰 수 있습니다. 동시에 전문가들과 심도 있는 논의를 통해 제품을 혁신하고 개선할 수 있습니다. 이는 또한 업계의 새로운 개발 동향과 경쟁사의 현황을 파악하는 데 도움이 됩니다. 또한 회사의 판매 및 사업 범위를 확장하고, 신제품을 출시하며, 제품의 국제적 명성을 높이는 데도 도움이 됩니다.