logo
YUSH Electronic Technology Co.,Ltd
제품 소개
korean
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
따옴표
제품 소개
상품
소식
>

중국 YUSH Electronic Technology Co.,Ltd Company News

SMT 파동 용접 과정

SMT 웨이브 솔더링 공정은 주로 세 단계로 구성됩니다.예열, 웨이브 솔더링 및 냉각. 구체적인 공정에는 고정구 설치, 솔더링 에이전트 도포, 이중 웨이브 솔더링과 같은 주요 단계가 포함됩니다. SMT 웨이브 솔더링은 표면 실장 기술(SMT)에서 표면 실장 부품(THT) 또는 혼합 조립 회로 기판을 용접하는 데 사용되는 핵심 공정입니다. 핵심은 용융 솔더의 웨이브를 통해 일괄 용접을 달성하는 데 있습니다. 주요 공정은 다음과 같습니다. 1‌.고정구 설치‌.부품이 설치된 인쇄 기판을 전용 고정구에 고정하여 열로 인한 기판 변형을 방지하고 솔더 튐을 방지하여 용접 안정성을 보장합니다.‌‌ ‌2.플럭스 분사‌.패드 표면과 부품 핀의 산화물을 균일하게 플럭스를 도포하여 용접 과정에서 2차 산화를 방지합니다. 플럭스 유형은 PCB 재료 및 부품 밀도에 따라 선택해야 합니다.‌ 3.예열. 온도 제어: 예열 온도는 일반적으로 90~130℃입니다. 다층 기판 또는 고밀도 표면 실장 기판의 경우 상한(115~125℃)을 채택해야 합니다. 기능: 플럭스를 활성화하고 열 충격을 줄이며 용매 증발로 인한 용접 중 주석 튐을 방지합니다. 4.웨이브 솔더링. 이중 피크 구조: 첫 번째 피크(무질서한 웨이브)는 솔더가 솔더 조인트에 완전히 침투하도록 하고, 두 번째 피크(넓은 평평한 웨이브)는 브리징 및 팁 당김 결함을 제거합니다. 매개변수 설정: 솔더링 퍼니스의 온도는 일반적으로 245 ± 5℃이고 용접 시간은 3~5초입니다. 너무 오래 지속되면 기판이 손상될 수 있습니다. 5.냉각.솔더 조인트의 강도를 높이기 위해 일반적으로 공기 냉각 또는 수냉 방식을 통해 급속 냉각을 사용합니다. 열 응력 균열을 방지하기 위해 냉각 속도를 제어해야 합니다. 공정 변형 및 최적화 1.경사 피크 솔더링: 컨베이어 가이드 레일은 경사 모양으로 설계되어 솔더 조인트의 침지 시간을 연장하고 효율성을 개선하며 솔더 조인트에서 공기 포집을 줄입니다. 2.하이 피크 솔더링: 긴 다리 표면 실장 용접 공정에 적합합니다. 풋 커팅 머신과 함께 사용하면 노즐 높이를 조정할 수 있습니다. 3.온라인 공정: 절단 및 세척과 같은 후처리 단계를 통합하여 자동화된 생산 라인에 적합합니다.

2025

07/16

완전 자동 보드 분리기는 어떻게 보드 분리를 완료합니까? YUSH는 효율적인 솔루션을 제공합니다.

자동 보드 분할기: 지능형 제조의 핵심 역할 현대 전자 제조에서 자동 보드 분할기는 생산 효율성과 제품 품질을 향상시키는 데 필수적인 장비가 되었습니다.지능형 제조의 중요한 구성 요소인 완전 자동 보드 분리기는 자동화 및 고정밀 기능을 통해 전자 제품의 제조 수준을 크게 향상시켰습니다. YUSH Electronic Technology Co., Ltd는 이 분야에서 지속적으로 혁신을 거듭하며 고품질 지능형 제조 솔루션을 제공하여 고객의 시장 경쟁에서 강력한 지원을 제공합니다. 완전 자동 보드 분할기란 무엇입니까?완전 자동 보드 분할기는 전자 제조 산업을 위해 특별히 설계된 첨단 장비입니다. 주로 대형 PCB(인쇄 회로 기판) 보드를 더 작은 단위로 절단하는 데 사용됩니다.제조 과정에서 완전 자동 보드 분할기는 생산 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 제품 품질과 일관성을 크게 향상시켰습니다. 완전 자동 보드 분할기의 유형 및 적용 시나리오는 다음과 같습니다. 1. 보드 분리를 위한 라우터 머신:고속 회전 밀링 커터를 사용하여 절단하며, 다양한 재료에 적합하고 절단 정밀도는 ±0.05mm에 달할 수 있습니다. 다양한 두께와 재료의 PCB 보드에 널리 사용됩니다. 2. 레이저 기반 보드 분리 머신:고정밀도 및 비접촉 절단으로 유명하며, 매우 높은 정밀도를 요구하는 PCB 보드에 적합합니다.시장 분석에 따르면 정밀 전자 제품에서 레이저 보드 분할기의 적용 성장률은 연간 15%를 초과합니다(Market Insights, 2023). 3. PCB / FPC 펀칭 머신:기계적 압력을 통해 선형 절단을 수행하며, 대량 생산의 표준화된 PCB 보드에 적합하고 생산 속도가 빠릅니다. 4. V-CUT 보드 절단기:PCB에 미리 설계된 V자형 홈을 사용하여 분리하며, 빠르고 효율적이며 다양한 배치 생산에 적합합니다. 완전 자동 보드 분할기는 어떻게 보드 분할 공정을 완료합니까? 완전 자동 보드 분할기의 작동 원리는 다양한 유형의 장비의 절단 기술을 기반으로 합니다. 1. 라우터 머신은 고속 회전 밀링 커터를 사용하여 PCB 보드를 절단하며, 다층 보드 및 다양한 재료를 사용하는 응용 분야에 적합합니다. 2. 레이저 기반 보드 분리 머신은 레이저 빔을 사용하여 정밀 절단하여 PCB 보드에 대한 기계적 응력의 영향을 줄입니다. 특히 깨지기 쉬운 재료와 고밀도 회로에 적합합니다. 3. PCB / FPC 펀칭 머신은 기계적 압력을 사용하여 절단하며, 대량의 표준화된 PCB 보드 생산에 적합합니다. 4. V-CUT 보드 분리 머신은 미리 절단된 V자형 홈을 사용하여 분리하며, 빠르고 효율적입니다. SMT 표면 실장 기술 조립 및 보드 분리 머신의 조합 SMT(표면 실장 기술) 조립 공정에서 완전 자동 보드 분할기는 중요한 역할을 합니다. 효율적인 절단 기술을 통해 패널 분리기는 SMT 처리를 위해 정밀한 PCB 보드 단위를 제공하여 공정의 원활한 진행을 보장합니다.YUSH의 특화된 솔루션은 고객이 SMT 처리에서 더 높은 생산 효율성과 제품 품질을 달성하도록 돕습니다.

2025

07/16

SMT 자동 공급 공정에서의 머신 비전 적용

SMT (Surface Mount Technology) 자동 공급은 전자 제조의 핵심 프로세스이며 정확성과 효율성은 제품 성능에 직접 영향을줍니다.전통적인 먹이 방법은 주로 수동 또는 반기계입니다.기계 시각에 기반한 자동 공급 기술,시각적 정렬 및 시각적 안내로 핵심, 편리한 조작 인터페이스와 결합되어 SMT의 업그레이드의 핵심 기술이되고 있습니다. SMT 로딩 방법:수동 부품 배치: 운영자 는 수동 으로 부품 을 테이프 나 트레이 에 배치 한다. 이 방법 은 비효율적 이며 피로 때문 에 위치 오류 가 발생할 수 있다.0 이하의 간격이 있는 부품0.3mm, 오차 비율은 5%까지 도달 할 수 있습니다.2벨트 컨베이어 라인: 벨트 전송을 통해 부품의 연속 공급이 달성되지만 위치 정확도는 낮습니다 (미미 이상 ± 1mm의 오류와 함께),그리고 추가 교정역이 추가되어야 합니다., 생산 라인 공간을 차지합니다.3테이프 공급: 고 정밀 전기 구조, 8mm에서 52mm까지의 테이프를 처리 할 수 있습니다. 위치 구멍의 시각 인식으로 밀리미터 수준의 공급 정확도를 달성합니다.4트레이 공급: IC 구성 요소 (BGA 및 QFP와 같은) 를 위해 비전 시스템은 트레이 내의 구성 요소의 위치를 파악하여 로봇 팔을 정확하게 선택하도록 안내합니다.±0 이내의 오류가 제어됩니다..05mm5유연 한 공급: 유연 한 진동 디스크는 비전과 함께 작동하며 불규칙하고 작은 구성 요소 (의료 고무 밴드와 같은) 를 수용 할 수 있습니다.호환성 비율 99%, 그리고 빠른 모델 변화를 지원합니다. 핵심 과제SMT에서 부품 부하는 부품과 패드의 고정성 정렬에 있습니다. 전통적인 기계적 위치화는 고정 고정 장치에 의존합니다.그리고 불규칙한 모양의 부품이나 작은 피치를 가진 부품에 대처할 때, 오류율이 크게 증가합니다. 기계 시각으로 구동되는 SMT 자동 공급 기술은 전통적인 수동 및 기계적 방법의 한계를 깨고 ± 0을 달성합니다.03mm 초고 정밀 정렬, 불규칙 부품과 빠른 모델 변경에 호환됩니다. 그것은 전자 제조의 지능적인 업그레이드의 핵심 엔진이되었습니다.

2025

07/16

YUSH는 베트남 Nepcon 전시회에 참가했습니다.

베트남 전자 전시회(NEPCON Vietnam)는 SMT, 테스트 기술, 장비 및 지원 서비스를 포함하여 전자 제조 산업에 특화된 베트남 유일의 전시회입니다. 베트남에서 가장 영향력 있고 독특한 전자 무역 박람회로, 최신 기술과 글로벌 혁신 기업을 위한 시험 무대 역할을 합니다. 세계 차세대 주요 전자 제조 중심지 중 하나인 베트남의 제조 산업 급속 발전에 매우 중요한 의미를 지닙니다. 많은 국제적인 거대 기업들의 등장과 함께 베트남 전자 산업은 새로운 전자 제조 중심지로 부상하고 있습니다. 전자 제조업체들이 서로 연결하고, 현장 포럼 및 컨퍼런스를 통해 최신 트렌드를 업데이트하며, 기술과 솔루션을 선보이고, 기업의 잠재력을 발휘할 수 있는 수많은 기회를 제공합니다. 중국 전자 제조 산업의 제조업체들이 베트남 및 심지어 ASEAN 시장을 탐색할 수 있는 중요한 플랫폼입니다. 이번 전시회 참가를 통해 저희 회사는 고객과 직접 소통하며 더욱 효과적인 협력을 이룰 수 있습니다. 동시에 전문가들과 심도 있는 논의를 통해 제품을 혁신하고 개선할 수 있습니다. 이는 또한 업계의 새로운 개발 동향과 경쟁사의 현황을 파악하는 데 도움이 됩니다. 또한 회사의 판매 및 사업 범위를 확장하고, 신제품을 출시하며, 제품의 국제적 명성을 높이는 데도 도움이 됩니다.

2025

07/16

1