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CHINA YUSH Electronic Technology Co.,Ltd Notícias da empresa

Máquina YUSH Online de Roteamento de PCB, Depanelamento e Manuseio Automático de Bandejas

.gtr-container-xyz123 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 20px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-xyz123 h3 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #101112; margin-top: 25px; margin-bottom: 15px; padding-bottom: 5px; border-bottom: 1px solid #e0e0e0; } .gtr-container-xyz123 p { font-size: 14px; margin-bottom: 10px; text-align: left !important; } .gtr-container-xyz123 strong { color: #101112; } .gtr-container-xyz123 p:last-of-type { margin-bottom: 0; font-weight: bold; color: #101112; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-xyz123 { padding: 30px 50px; } } A YUSH Electronic Technology Co., Ltd. oferece uma solução integrada de roteador depanelizador de PCB online e manuseio automático de bandejas, projetada para melhorar a eficiência da produção de PCBA, reduzir o manuseio manual e suportar linhas de fabricação automatizadas. 1. Para Quem é Esta Máquina? Projetada para fabricantes de eletrônicos em eletrônicos automotivos, eletrodomésticos, módulos de comunicação 5G, dispositivos inteligentes, eletrônicos industriais e outros setores de produção de PCBA que buscam separação automatizada de PCB e manuseio de produtos. 2. Que Tipos de PCB Ela Pode Processar? A máquina roteadora depanelizadora suporta montagens de PCB com espessura de 0,3–4,5 mm, uma área de trabalho máxima de 350 × 300 mm por plataforma e diâmetros de fresa de 0,8–3,0 mm. Ela suporta caminhos de corte retos, em arco e circulares, com reconhecimento de ponto de marcação e correção de alinhamento baseados em CCD. 3. Que Problema de Produção Ela Resolve? O sistema integrado combina alimentação automática de PCB, posicionamento, corte por roteador, descarregamento de produto, inspeção visual, classificação de produtos NG e empilhamento de bandejas. A troca automática de ferramentas e a detecção de quebra de ferramentas ajudam a reduzir a intervenção manual, enquanto o manuseio por vácuo pick-and-place otimiza a transferência de produtos entre os processos. 4. Como Ela se Compara com a Depanelização Manual? Comparada à separação manual de PCB e carregamento de bandejas, esta solução oferece roteamento programado, alinhamento CCD, manuseio automatizado de produtos e procedimentos de classificação consistentes. O fuso de alta velocidade, operando a até 80.000 rpm, ajuda a suportar o corte de precisão com estresse mecânico reduzido quando o processo é configurado corretamente. 5. Que Capacidade de Produção Ela Pode Suportar? O sistema de manuseio automático de bandejas proposto tem uma capacidade alvo de mais de 2.000 peças por hora, com um tempo de ciclo de aproximadamente 1,6 segundos e um rendimento declarado de 99%. Os resultados reais dependem do design da PCB, layout da bandeja, requisitos de inspeção e condições operacionais. 6. Por Que Escolher a YUSH? A YUSH combina expertise em depanelização de PCB com integração prática de automação. As principais características incluem drives servo AC Panasonic, sistemas de parafusos de precisão e guias lineares, alinhamento de visão CCD, troca automática de ferramentas e suporte para conectividade MES/ERP através de comunicação Ethernet e TCP/IP. 7. Que Customização Está Disponível? A solução pode ser configurada de acordo com as dimensões da PCB, programas de corte, coleta de poeira superior ou inferior, especificações da bandeja, inspeção CCD e leitura de código de barras, classificação de produtos NG e fornecimento de bandejas vazias e coleta de bandejas cheias baseadas em AGV. Interfaces de automação adicionais podem ser reservadas para integração futura com sistemas robóticos ou outros equipamentos de produção. Procurando automatizar seu processo de depanelização de PCB e manuseio pós-corte? Entre em contato com a YUSH para discutir suas amostras de PCB e requisitos de produção.

2026

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YUSH YS-666 Máquina de Desmontagem de PCB Composto: Corte Flexível para a Fabricação de Eletrônicos Modernos

.gtr-container-xyz123 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 20px; box-sizing: border-box; } .gtr-container-xyz123 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-xyz123 h2 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #101112; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; padding-bottom: 5px; border-bottom: 1px solid #eee; text-align: left; } .gtr-container-xyz123 ul { list-style: none !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-xyz123 ul li { position: relative !important; padding-left: 15px !important; margin-bottom: 0.5em !important; font-size: 14px !important; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-xyz123 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #101112 !important; font-size: 14px !important; line-height: 1.6 !important; } .gtr-container-xyz123 strong { font-weight: bold; color: #101112; } .gtr-container-xyz123 a { color: #101112; text-decoration: none; } .gtr-container-xyz123 a:hover { text-decoration: underline; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-xyz123 { padding: 30px 50px; } } A YUSH YS-666 Máquina de Depanelização de PCB Composta integra roteamento e corte com lâmina circular em um único sistema, suportando múltiplos métodos de separação de PCB. Com posicionamento baseado em visão, caminhos de corte programáveis e operação de bandeja dupla, ela oferece uma solução flexível para fabricantes de eletrônicos que lidam com diferentes designs de PCB e requisitos de corte. 1. Para Quem é Esta Máquina? A YS-666 é projetada para fabricantes de eletrônicos que necessitam de processos flexíveis de separação de PCB. É particularmente adequada para ambientes de produção onde diferentes métodos de corte são necessários para diferentes designs de PCB, ajudando a simplificar os arranjos de equipamentos e a melhorar a flexibilidade do fluxo de trabalho. 2. Que Tipos de PCB Ela Pode Processar? A máquina suporta múltiplos métodos de separação, incluindo: Separação por furos de carimbo: Para PCBs projetados com pontos de breakaway perfurados. Corte em V-groove: Para placas projetadas com linhas de vinco em forma de V. Corte em ponte: Para designs de PCB com abas ou pontes de conexão. Corte combinado: Roteamento e corte com lâmina circular podem ser programados separadamente ou combinados de acordo com os requisitos de processamento. A adequação real depende do layout da PCB, material, espessura e design do caminho de corte. 3. Que Problemas de Produção Ela Resolve? Diferentes designs de PCB frequentemente exigem diferentes métodos de separação. O uso de máquinas separadas ou a alteração de processos pode aumentar o manuseio e complicar a produção. A YS-666 aborda esses desafios com várias funções integradas: Múltiplos métodos de corte: Suporta roteamento, corte com lâmina circular e programas de corte mistos. Posicionamento por visão: Identifica automaticamente marcas fiduciais ou pontos ópticos e corrige o posicionamento da PCB. Caminhos de corte programáveis: Permite que os programas de corte sejam configurados para diferentes produtos. Monitoramento de ferramenta: Detecta a quebra da fresa e fornece alertas, enquanto um lembrete programado ajuda os operadores a gerenciar a substituição da lâmina circular. Operação de bandeja dupla: Suporta processamento cíclico, com placas entrando pela esquerda e saindo pela direita. Esses recursos ajudam a otimizar a separação de PCB e o gerenciamento rotineiro de equipamentos. 4. Como Ela se Compara com a Depanelização Manual? A depanelização manual depende muito do manuseio do operador e dos métodos de trabalho individuais. Para fabricantes que processam diferentes designs de PCB, isso pode tornar a consistência do fluxo de trabalho e o gerenciamento da produção mais desafiadores. A YS-666 oferece corte programável, posicionamento baseado em visão e controle de movimento automatizado. Seu design de bandeja dupla também suporta um fluxo de produção mais organizado. A melhoria real na consistência de corte e na eficiência de produção depende do design da PCB, das ferramentas, dos programas de corte e das condições de operação. 5. Que Capacidade de Produção Ela Pode Suportar? A YS-666 possui um curso de corte de 320 * 420 mm e uma velocidade máxima de movimento de 1.000 mm/s. Sua velocidade de corte definida de fábrica é de 300 mm/s. De acordo com as especificações da máquina, o tempo de corte depende do comprimento de corte da PCB e do material. A velocidade do fuso de roteamento varia de 3.000 a 42.000 rpm, enquanto a lâmina circular opera a 10.000 rpm. A máquina utiliza um método de trabalho cíclico de bandeja dupla, entrada pela esquerda/saída pela direita. A produção real depende do layout da PCB, pontos de corte, caminho da ferramenta e requisitos de carregamento e descarregamento. 6. Por Que Escolher YUSH? A YS-666 combina métodos de corte flexíveis e posicionamento automatizado em uma única máquina. Os principais recursos incluem: Capacidades de roteamento, lâmina circular e corte combinado Reconhecimento e correção automática de marca fiducial ou ponto óptico Caminhos de corte programáveis para diferentes designs de PCB Detecção de quebra de fresa e lembretes de substituição de ferramenta Operação cíclica de bandeja dupla Estrutura de servo e guia de parafuso de precisão Componentes industriais selecionados, incluindo servomotores Panasonic, guias de parafuso de precisão HIWIN, rolamentos NSK e componentes de vácuo SMC Esses recursos ajudam os fabricantes a configurar processos de separação de PCB de acordo com suas necessidades de produção. 7. Que Personalização Está Disponível? Os designs de PCB e os requisitos de produção variam de um fabricante para outro. Para avaliar a adequação da YS-666 para sua aplicação, a YUSH recomenda discutir as seguintes informações: Dimensões e material da PCB Espessura da PCB e método de separação Desenho do caminho de corte ou arquivo Gerber Sequência de corte necessária Volume de produção e requisitos de fluxo de trabalho Quaisquer requisitos para integração de sistema de dados Com base nesses detalhes, o programa de corte e a configuração da máquina apropriados podem ser discutidos. Procurando uma solução flexível de depanelização de PCB? Entre em contato com a YUSH para discutir suas amostras de PCB e requisitos de aplicação.

2026

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Máquina de Depanelação de PCB Pneumática YUSH – Separação V-Cut Segura e Sem Estresse

.gtr-container-f7e9d2 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; } .gtr-container-f7e9d2 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-f7e9d2 h2 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #101112; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; padding-bottom: 5px; border-bottom: 1px solid #e0e0e0; } .gtr-container-f7e9d2 h3 { font-size: 16px; font-weight: bold; color: #101112; margin-top: 1.2em; margin-bottom: 0.6em; } .gtr-container-f7e9d2 ul { list-style: none !important; padding: 0; margin: 0 0 1em 0; } .gtr-container-f7e9d2 ul li { font-size: 14px; padding-left: 20px; position: relative; margin-bottom: 0.5em; text-align: left; list-style: none !important; } .gtr-container-f7e9d2 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #101112; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-f7e9d2 strong { font-weight: bold; color: #101112; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f7e9d2 { padding: 25px 50px; } .gtr-container-f7e9d2 h2 { font-size: 20px; } .gtr-container-f7e9d2 h3 { font-size: 18px; } } A separação de PCBs é uma etapa importante na montagem de PCBs. Para PCBs V-cut, a separação inadequada pode causar empenamento da placa, danos aos componentes e riscos de produção desnecessários. As Máquinas Pneumáticas de Separação de PCBs YUSH fornecem uma solução segura e eficiente para separar painéis de PCB pré-entalhados. Para Quem é Esta Máquina? A série YSVC-2 foi projetada para fabricantes de montagem de PCBs, fabricantes de LED, fábricas SMT e fabricantes de eletrônicos que necessitam de separação confiável de PCBs V-cut. É particularmente adequada para placas com componentes próximos à linha de corte. Que Tipos de PCB Ela Pode Processar? A máquina pode processar materiais de PCB, incluindo PCBs padrão, PCBs flexíveis e finos, substratos de alumínio e outros substratos com camadas internas de metal. Suporta espessuras de PCB de 0,6–5,0 mm, com componentes tão próximos quanto 1 mm da V-groove e alturas de componentes de até 70 mm. Que Problema de Produção Ela Resolve? O sistema de corte pneumático separa as placas sem empená-las ou quebrá-las. As lâminas lineares em forma de cunha seguem a V-groove em um movimento de balanço, ajudando a reduzir o estresse mecânico durante a separação. A posição da lâmina também pode ser facilmente ajustada à linha de corte do PCB. Como Ela se Compara com a Separação Manual? Comparada à quebra ou empenamento manual, a separação pneumática oferece uma separação mais controlada e consistente. O operador simplesmente posiciona o PCB ao longo da linha de corte e ativa o sistema de corte pneumático usando o pedal, reduzindo o risco de danos causados por separação manual inadequada. Que Capacidade de Produção Ela Pode Suportar? A série YSVC está disponível com diferentes comprimentos de lâmina: YSVC-200: 200 mm YSVC-2: 330 mm YSVC-400: 400 mm Todos os modelos suportam espessura de PCB de 0,6–5,0 mm. A capacidade de produção real depende do tamanho do PCB, da configuração do painel e do manuseio do operador. Por Que Escolher YUSH? As máquinas pneumáticas de separação de PCBs YUSH oferecem: Operação pneumática, suave e silenciosa Separação sem empenamento ou quebra Suporte para componentes próximos à V-groove Posição da lâmina ajustável Suporte para PCBs finos, flexíveis e de alumínio Altura de componente de até 70 mm Certificação CE Que Personalização Está Disponível? Diferentes modelos estão disponíveis de acordo com o comprimento de corte de PCB necessário: YSVC-200, YSVC-2 e YSVC-400. As máquinas também suportam diferentes configurações de tensão, incluindo 220V/50Hz e 110V/50Hz como opção. Uma Solução Prática para Separação de PCBs V-Cut Para fabricantes que buscam uma maneira mais segura e controlada de separar PCBs V-cut, a Máquina Pneumática de Separação de PCBs YUSH oferece uma solução prática com operação pneumática estável e compatibilidade flexível de PCB. Entre em contato com a YUSH Electronic Technology Co., Ltd. para seleção de modelo e uma solução baseada nas especificações do seu PCB.

2026

10/07

YUSH YSV-5A Máquina de Depanelamento de PCB Dupla Direção Totalmente Automática

.gtr-container-f7e9a2 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; } .gtr-container-f7e9a2 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-f7e9a2 h2 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #101112; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; padding-bottom: 5px; border-bottom: 1px solid #e0e0e0; } .gtr-container-f7e9a2 ul { list-style: none !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-f7e9a2 ul li { position: relative !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 0.5em !important; font-size: 14px !important; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-f7e9a2 ul li::before { content: "•" !important; color: #101112 !important; position: absolute !important; left: 0 !important; font-size: 1.2em !important; line-height: 1 !important; } .gtr-container-f7e9a2 strong { color: #101112; } .gtr-container-f7e9a2 .contact-info { font-size: 14px; font-weight: bold; color: #101112; margin-top: 2em; text-align: left; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f7e9a2 { padding: 25px; } .gtr-container-f7e9a2 h2 { font-size: 20px; } } À medida que os projetos de PCB se tornam mais complexos, o desenho convencional de PCB unidirecional pode criar trabalho manual adicional quando os painéis exigem separação horizontal e vertical. A Máquina de Desmontagem de PCB de Direção Dupla Totalmente Automática YUSH YSV-5A foi projetada para resolver este problema, completando a separação horizontal e vertical de PCB em um processo automatizado,Redução da necessidade de separação manual secundária. Para quem é esta máquina? O YSV-5A é adequado para: Fabricantes de PCB e PCBA Fabricantes de LEDs e de iluminação para baixo Fabricas de montagem de eletrônicos Linhas de produção com painéis de PCB V-CUT Fabricantes que necessitem de despanelagem automática bidireccional É particularmente adequado para a produção em que os PCB exigem separação longitudinal e transversal. Que tipos de PCB pode processar? O YSV-5A suporta: Painéis de PCB V-CUT bidirecionais Produtos V-CUT de tipo bem / em forma de cruz Produtos de PCB V-CUT unidirecionais Placas de alumínio LED Placas de iluminação traseira A máquina pode realizar separação horizontal e vertical, ao mesmo tempo em que suporta a operação unidirecional quando necessário. Que problema de produção ele resolve? Os equipamentos tradicionais de separação geralmente lidam com uma direção de corte de cada vez.aumento das necessidades de mão-de-obra e do tempo de produção. A YSV-5A integra as duas direcções de corte numa máquina. Após a separação longitudinal, o produto entra automaticamente na estrutura de rotação antes da separação horizontal ser concluída. Isto ajuda a reduzir a manipulação manual e cria um processo de produção mais contínuo. Como se compara com o despacho manual? Em comparação com a separação secundária manual, o YSV-5A fornece: Separação horizontal e vertical automática Manuseio manual reduzido Operação de corte consistente Mudança de produto mais rápida Função do ecrã táctil Integração automática com os equipamentos a montante e a jusante A máquina também pode ser ligada a equipamentos de carregamento e descarregamento para apoiar uma linha de produção mais automatizada. Que capacidade de produção pode suportar? A YSV-5A tem uma velocidade de corte especificada de 300 ∼ 500 mm/s. A máquina suporta uma largura máxima de toda a placa de 300 mm, com largura de uma única placa a partir de 8 mm. O seu sistema de corte utiliza lâminas de aço de alta velocidade importadas. O rendimento de produção real depende das dimensões do PCB, do layout V-CUT, do comprimento de corte e da configuração do produto. Por que escolher YUSH YSV-5A? O YSV-5A combina a operação automática com a desgranulação flexível em duas direcções: de peso superior a 20 g/m2 Função horizontal ou vertical em sentido único Velocidade de corte até 500 mm/s Controle do ecrã táctil Armazenamento de PLC para até 100 programas de produtos Mudança rápida de produto modular Motor passo-a-passo ou servomotor opcional Lâmina de aço de alta velocidade importada Aspirador de pó opcional Pode ser ligado a outros equipamentos de produção O projeto modular permite que a mudança do produto seja concluída em aproximadamente 10 minutos, de acordo com a documentação do produto. Qual é a personalização disponível? A YUSH pode configurar o YSV-5A de acordo com diferentes requisitos de produção de PCB, incluindo: Motor passo a passo ou servomotor Configuração de potência 110V / 220V Diferentes configurações de lâminas Função de direcção única ou dupla Integração automática de carga e descarga Coleção de poeira a vácuo opcional Docking e automação da linha de produção A máquina usa lâminas de aço de alta velocidade yushunli, com configurações redondas e retas de faca disponíveis de acordo com a configuração da máquina. Uma solução mais eficiente para a despanelagem de PCB em duas direções A Máquina de Desmontagem de PCB de Direção Dupla Totalmente Automática YUSH YSV-5A fornece uma solução automatizada para painéis de PCB que exigem separação V-CUT horizontal e vertical. Combinando corte bidirecional, transferência automática de produto, controlo programável e integração da linha de produção,O YSV-5A ajuda os fabricantes a reduzir as operações manuais secundárias e melhorar a eficiência da depanelação de PCB. Entre em contato com a YUSH Electronic Technology Co., Ltd. para obter mais informações e uma solução personalizada de desmontagem de PCB.

2026

09/28

YUSH YSV-1A Separador de PCB em Movimento: Despanelagem de PCB rápida, precisa e de baixa tensão

.gtr-container-xyz123 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; font-size: 14px; } .gtr-container-xyz123 h2 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #002DEE; margin-top: 25px; margin-bottom: 15px; padding-bottom: 5px; border-bottom: 1px solid #e0e0e0; } .gtr-container-xyz123 p { margin-bottom: 10px; text-align: left !important; } .gtr-container-xyz123 strong { color: #002DEE; } .gtr-container-xyz123 ul { list-style: none !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 10px; } .gtr-container-xyz123 ul li { position: relative !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 5px; list-style: none !important; } .gtr-container-xyz123 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #002DEE; font-size: 18px; line-height: 1; } .gtr-container-xyz123 .highlight-text { color: #002DEE; font-weight: bold; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-xyz123 { padding: 25px 50px; } .gtr-container-xyz123 h2 { font-size: 20px; margin-top: 35px; margin-bottom: 20px; } } À medida que os designs de PCB se tornam cada vez mais compactos e os volumes de produção continuam a crescer, a depanelização eficiente e confiável de PCBs é essencial para a fabricação moderna de eletrônicos. O Separador Móvel de PCB YUSH YSV-1A foi projetado para separar conjuntos de PCB pré-ranhurados de forma rápida e precisa, minimizando o estresse em PCBs e componentes. É particularmente adequado para aplicações de produção de LED, SMT e outras PCBs. Para Quem é Esta Máquina? O YSV-1A é adequado para: Fabricantes de PCB de LED Fábricas de SMT e PCBA Fabricantes de Eletrônicos Linhas de produção de montagem de PCB Fabricantes que utilizam painéis de PCB pré-ranhurados É especialmente útil para ambientes de produção que exigem separação de PCB rápida, repetível e limpa. Quais Tipos de PCB Ele Pode Processar? O YSV-1A foi projetado para separar: PCBs de alumínio SMD Placas de PCB padrão PCBs de fibra de vidro FR4 Ele suporta espessuras de PCB de 0,6 a 5,0 mm e pode acomodar componentes de até 30 mm de altura. A distância mínima do componente da ranhura em V é de 1 mm. Qual Problema de Produção Ele Resolve? A separação manual de PCB pode ser demorada e criar estresse desnecessário na PCB ou nos componentes. O YSV-1A fornece um processo de separação mecânica controlado com: Posicionamento controlado por microcomputador Velocidade de corte ajustável Programação digital do comprimento de corte Folga da lâmina ajustável Corte preciso em torno de componentes projetados Plataformas de suporte de aço inoxidável para reduzir o movimento da placa A folga da lâmina também pode ser ajustada de acordo com diferentes profundidades de ranhura em V e desgaste da lâmina, ajudando a manter um desempenho de corte estável. Como Ele se Compara com a Depanelização Manual? Comparado com a quebra ou corte manual de PCB, o YSV-1A oferece um processo de separação mais consistente e controlado. Seu comprimento de corte programável, velocidade ajustável e suporte estável de PCB ajudam a reduzir a dependência do operador e melhorar a repetibilidade. A máquina foi projetada para separar PCBs pré-ranhuradas sem estresse na PCB ou nos componentes. Qual Capacidade de Produção Ele Pode Suportar? O YSV-1A oferece velocidades de corte de 300 mm/s ou 500 mm/s, dependendo da configuração. O comprimento máximo de corte está disponível em configurações de 460 mm ou 600 mm, tornando a máquina adequada para diferentes tamanhos de painéis de PCB e requisitos de produção. Uma 1,5 m também pode ser fornecida para integração na linha de produção. A produção real depende do comprimento da PCB, configuração da ranhura em V, requisitos de corte e manuseio do operador/produto. Por Que Escolher o YUSH YSV-1A? O YSV-1A combina operação prática com desempenho confiável de separação de PCB: Velocidade de corte rápida de até 500 mm/s Espessura de corte de 0,6–5,0 mm Comprimento de corte programável preciso Folga da lâmina ajustável Lâmina de aço de alta velocidade com longa vida útil Adequado para PCB de alumínio, PCB e FR4 Suporta placas com componentes próximos à ranhura em V Design compacto e fácil de operar Transportador opcional para aplicações em linha de produção A máquina utiliza uma lâmina de aço de alta velocidade importada projetada para longa vida útil e separação eficiente de PCB. Qual Customização Está Disponível? A YUSH oferece diferentes configurações de acordo com o tamanho da PCB e os requisitos de produção. As opções disponíveis incluem: 460 mm ou 600 mm de comprimento máximo de corte 300 mm/s ou 500 mm/s de velocidade de corte Esteira transportadora opcional de 1,5 m Diferentes dimensões e configurações de máquina Opções de energia de 220 V ou 110 V A máquina pode, portanto, ser configurada para diferentes ambientes de produção de PCB e tamanhos de painel. Separação Eficiente de PCB para a Fabricação Moderna de Eletrônicos O Separador Móvel de PCB YUSH YSV-1A oferece uma solução prática para fabricantes que buscam melhorar a eficiência da depanelização de PCB, mantendo uma separação controlada e de baixo estresse. Com parâmetros de corte ajustáveis, posicionamento preciso, suporte estável de PCB e configurações flexíveis, o YSV-1A é uma escolha confiável para aplicações de montagem de LED, SMT e PCB em geral. Entre em contato com a YUSH Electronic Technology Co., Ltd. para mais informações, especificações e uma solução de depanelização de PCB adequada às suas necessidades de produção.

2026

09/22

YUSH YSVC-650 Router de PCB: Depanelização de Precisão e Baixo Estresse para Produção Moderna de PCB

/* Random Suffix for Isolation */ .gtr-container-f7e2a9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; box-sizing: border-box; padding: 20px; background-color: #f8f9fa; border-radius: 8px; box-shadow: 0 4px 12px rgba(0, 0, 0, 0.05); } /* Typography */ .gtr-container-f7e2a9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; color: #444; } .gtr-container-f7e2a9 h1 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #005BEE; margin-top: 20px; margin-bottom: 15px; padding-bottom: 5px; border-bottom: 2px solid #e0e0e0; } .gtr-container-f7e2a9 h2 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #005BEE; margin-top: 20px; margin-bottom: 15px; padding-bottom: 5px; border-bottom: 2px solid #e0e0e0; } .gtr-container-f7e2a9 h3 { font-size: 16px; font-weight: bold; color: #005BEE; margin-top: 18px; margin-bottom: 12px; } .gtr-container-f7e2a9 strong { color: #005BEE; font-weight: bold; } /* Lists */ .gtr-container-f7e2a9 ul { list-style: none !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-f7e2a9 ul li { position: relative !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 0.5em !important; font-size: 14px !important; color: #444 !important; list-style: none !important; } .gtr-container-f7e2a9 ul li::before { content: "•" !important; color: #005BEE !important; position: absolute !important; left: 0 !important; font-size: 1.2em !important; line-height: 1 !important; } .gtr-container-f7e2a9 ol { list-style: none !important; padding-left: 25px !important; margin-bottom: 1em; counter-reset: list-item; } .gtr-container-f7e2a9 ol li { position: relative !important; padding-left: 25px !important; margin-bottom: 0.5em !important; font-size: 14px !important; color: #444 !important; counter-increment: none; list-style: none !important; } .gtr-container-f7e2a9 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; color: #005BEE !important; position: absolute !important; left: 0 !important; font-size: 1em !important; font-weight: bold !important; text-align: right !important; width: 20px !important; } /* Tables */ .gtr-container-f7e2a9 .gtr-table-wrapper { overflow-x: auto; margin-bottom: 1em; border: 1px solid #e0e0e0; border-radius: 4px; } .gtr-container-f7e2a9 table { width: 100% !important; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; margin: 0 !important; font-size: 14px !important; color: #333 !important; table-layout: auto !important; } .gtr-container-f7e2a9 table th, .gtr-container-f7e2a9 table td { padding: 12px 15px !important; border: 1px solid #e0e0e0 !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; word-break: normal !important; overflow-wrap: normal !important; } .gtr-container-f7e2a9 table th { background-color: #eaf4ff !important; color: #005BEE !important; font-weight: bold !important; white-space: nowrap; } .gtr-container-f7e2a9 table tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9 !important; } .gtr-container-f7e2a9 table tr:hover { background-color: #f0f8ff !important; } /* Images - Absolute Fidelity */ .gtr-container-f7e2a9 img { height: auto; max-width: 100%; display: inline-block; vertical-align: middle; } /* Responsive Design */ @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f7e2a9 { padding: 30px; } .gtr-container-f7e2a9 h1 { font-size: 24px; margin-top: 30px; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-f7e2a9 h2 { font-size: 20px; margin-top: 25px; margin-bottom: 18px; } .gtr-container-f7e2a9 h3 { font-size: 18px; margin-top: 20px; margin-bottom: 15px; } .gtr-container-f7e2a9 p { font-size: 14px; } .gtr-container-f7e2a9 ul li, .gtr-container-f7e2a9 ol li { font-size: 14px; } .gtr-container-f7e2a9 .gtr-table-wrapper { overflow-x: visible; } } À medida que os designs de PCB se tornam cada vez mais compactos e densamente povoados, a depanelização de PCB tornou-se um passo importante para alcançar uma fabricação de eletrônicos estável, eficiente e de alta qualidade. A YUSH Electronic Technology Co., Ltd. apresenta a Máquina de Depanelização com Router de PCB Série YSVC-650, uma solução autônoma de roteamento automático projetada para separação de PCB rápida, precisa e de baixo estresse. Equipada com um sistema de visão CCD de alta velocidade, software avançado de processamento de imagem, drives servo de precisão e um spindle de alta velocidade, a série YSVC-650 fornece roteamento preciso, ajudando a proteger PCBs e componentes contra estresse mecânico. O que é o Router de PCB YSVC-650? As séries YSVC-650 A / B / C são routers de PCB autônomos equipados com uma câmera CCD e software sofisticado de processamento de imagem. A máquina usa uma fresa de alta velocidade para cortar precisamente painéis de PCB ao longo de caminhos de roteamento programados. Os caminhos de corte podem ser posicionados a até 0,5 mm dos componentes, tornando o sistema adequado para PCBs densamente povoadas onde métodos convencionais de separação mecânica podem criar estresse excessivo. A câmera CCD captura a imagem da PCB e permite que os operadores programem os caminhos de corte através de uma interface simples baseada em Windows, com clique e arrastar. Isso reduz o tempo de programação e torna a troca de produtos mais conveniente. Para quem é esta Máquina? O YSVC-650 é projetado para fabricantes de eletrônicos que exigem depanelização de PCB precisa e repetível. É particularmente adequado para: Fabricantes de PCB e PCBA Fábricas de montagem de eletrônicos Produção de PCB de alta densidade Produção de telefones celulares e módulos eletrônicos Aplicações de PCB relacionadas a GPS e PDAs Fabricantes que exigem separação de PCB de baixo estresse Ambientes de produção que exigem carregamento e descarregamento automático de PCB Fábricas que buscam reduzir operações manuais de depanelização A máquina é especialmente útil quando os designs de PCB contêm componentes densamente povoados ou requerem formas de roteamento mais complexas. Que Tipos de PCB Ela Pode Processar? De acordo com as especificações padrão, a série YSVC-650 pode processar materiais de PCB incluindo: Epóxi de Vidro CEM1 CEM3 FR4 Outros materiais de PCB compatíveis de acordo com os requisitos da aplicação A espessura máxima padrão da PCB é 2 mm, com uma configuração opcional suportando espessuras de PCB de até 6 mm. Os diâmetros das fresas variam de 0,8 a 3,0 mm, permitindo acomodar diferentes requisitos de corte. A máquina suporta múltiplas funções de corte, incluindo: Corte linear Corte circular Corte em curva U Corte em arco Corte em curva L Essa flexibilidade permite que os fabricantes processem diferentes contornos de PCB e padrões de roteamento na mesma plataforma. Que Problema de Produção Ela Resolve? A depanelização manual de PCB pode se tornar difícil quando os volumes de produção aumentam ou quando os designs de PCB se tornam menores e mais complicados. O YSVC-650 aborda vários desafios comuns de produção: 1. Redução de Estresse Mecânico O processo de corte baseado em router separa as PCBs sem aplicar o mesmo tipo de força mecânica associada à quebra manual ou outros métodos de separação mecânica. A fresa de alta velocidade é projetada para corte preciso de PCBs densamente povoadas, mantendo um processo de depanelização de baixo estresse. 2. Melhoria da Precisão de Corte O sistema usa visão CCD para compensação automática de alinhamento. A câmera lê as marcas fiduciais da PCB e compensa as variações de posição entre a PCB e os caminhos de corte programados. A precisão de corte e a repetibilidade especificadas são ambas ±0,01 mm. 3. Simplificação da Programação Em vez de definir manualmente cada coordenada de corte, os operadores podem usar a câmera CCD e o software de processamento de imagem para capturar a imagem da PCB e programar os caminhos de roteamento através de uma interface de clique e arrastar. O sistema também pode exibir o padrão de corte, a sequência de corte e as coordenadas X/Y em tempo real. Os programas podem ser salvos como arquivos do Windows e transferidos para outros routers compatíveis usando uma unidade USB. 4. Redução dos Custos de Substituição de Ferramentas O YSVC-650 possui ajuste automático de profundidade em cinco estágios, projetado para estender a vida útil da fresa e reduzir o tempo e o custo de substituição. Como Ela se Compara com a Depanelização Manual? A depanelização manual pode ser adequada para volumes de produção muito pequenos ou estruturas de PCB simples. No entanto, à medida que os requisitos de produção se tornam mais exigentes, a automação pode fornecer maior consistência e controle de processo. Fator de Produção Depanelização Manual Router de PCB YSVC-650 Método de corte Operação manual Roteamento automático Precisão de corte Dependente do operador Até ±0,01 mm especificado Alinhamento Manual Compensação automática de alinhamento CCD Roteamento complexo Limitado Linear, circular, curva em U, arco e curva em L Consistência de produção Dependente do operador Programável e repetível Carregamento/descarregamento de PCB Manual Automático Gerenciamento de programas Configuração manual Armazenamento e transferência de programas baseados em Windows Integração de dados de produção Limitado Funções opcionais MES/Indústria 4.0 O YSVC-650 é, portanto, projetado para mover a depanelização de PCB de um processo dependente de mão de obra para uma operação de produção mais controlada e programável. Que Capacidade de Produção Ela Pode Suportar? O YSVC-650 é projetado para operações de roteamento de PCB de precisão e alta capacidade, com um robô X-Y de alta velocidade e motor servo de eixo Z ajudando a reduzir o tempo de ciclo e melhorar a produtividade. A série oferece três configurações de área de roteamento: YSVC-650A: 300 * 350 mm YSVC-650B: 300 * 450 mm YSVC-650C: 500 * 450 mm A velocidade de corte X/Y é especificada em 0–100 mm/s, enquanto o spindle pode atingir uma velocidade máxima de 60.000 rpm. A produção real depende do tamanho da PCB, comprimento do caminho de corte, material da PCB, espessura, padrão de roteamento e programa de produção. Portanto, a YUSH recomenda avaliar o desenho real da PCB do cliente e os requisitos de produção antes de determinar o tempo de ciclo e a capacidade esperados. Visão Inteligente e Gerenciamento de Produção Além do roteamento básico, a série YSVC-650 pode ser configurada com funções inteligentes adicionais. Escaneamento Completo da Placa CCD O sistema CCD pode escanear a PCBA e exibir o caminho de corte em tempo real, ajudando a reduzir o tempo de programação e simplificar a modificação do caminho. Recuperação de Programa por Código 2D Com a configuração apropriada, um código bidimensional pode ser usado para recuperar automaticamente o programa de corte correspondente, ajudando a simplificar a troca de produtos e reduzir erros de seleção manual de programas. Integração MES / Indústria 4.0 Para fábricas que exigem rastreabilidade da produção e gerenciamento centralizado de equipamentos, o sistema pode suportar funções Indústria 4.0 / MES, incluindo: Recuperação automática de dados do servidor Upload de dados da máquina e de produção Monitoramento do status do equipamento em tempo real Essas funções podem ajudar a integrar o processo de depanelização em um ambiente de fabricação mais conectado. Por que Escolher YUSH? A YUSH Electronic Technology Co., Ltd. foca em equipamentos de fabricação de PCB e eletrônicos e fornece soluções de equipamentos para diferentes requisitos de produção. O YSVC-650 combina: Alinhamento visual CCD de alta velocidade Roteamento de precisão Depanelização de PCB de baixo estresse Compensação automática de alinhamento Movimento servo de alta velocidade Carregamento e descarregamento automático de PCB Funções de roteamento flexíveis Software programável baseado em Windows Recuperação opcional de programa por código 2D Integração opcional MES / Indústria 4.0 Múltiplos tamanhos de máquina e áreas de roteamento A máquina padrão é equipada com um spindle de precisão japonês NAKANISHI, enquanto configurações de spindle alternativas como KAVO da Alemanha podem ser selecionadas de acordo com os requisitos do cliente. Que Customização Está Disponível? Diferentes produtos de PCB e ambientes de produção podem exigir diferentes configurações de máquina. A YUSH pode fornecer opções de configuração com base nas dimensões da PCB do cliente, espessura, material, requisitos de roteamento e processo de produção. As opções disponíveis incluem: Diferentes configurações de área de roteamento Configuração de espessura de PCB de até 6 mm Versões de software Básico, Profissional ou Personalizado Configurações de spindle NAKANISHI ou alternativas Coletor de pó inferior ou coletor de pó superior opcional Recuperação automática de programa por código 2D Integração MES / Indústria 4.0 Soluções personalizadas de produção e automação A máquina também está disponível com diferentes configurações de gabaritos e áreas de trabalho para acomodar diferentes requisitos de produção de PCB. Uma Abordagem Mais Inteligente para Depanelização de PCB A depanelização de PCB não se trata mais apenas de separar placas individuais de um painel. Para a fabricação moderna de eletrônicos, o processo deve também considerar a precisão de corte, proteção de componentes, repetibilidade, eficiência de programação, rastreabilidade da produção e custo geral de fabricação. Com alinhamento visual CCD, roteamento de precisão, operação automática, funções de corte flexíveis e recursos opcionais de produção inteligente, a Máquina de Depanelização com Router de PCB YUSH YSVC-650 oferece uma solução escalável para fabricantes que buscam melhorar seu processo de separação de PCB. Para aplicações que exigem maior precisão, caminhos de roteamento complexos, depanelização de baixo estresse ou gerenciamento de produção automatizado, a série YSVC-650 pode ser configurada de acordo com os requisitos específicos da PCB e da produção. Entre em contato com a YUSH Electronic Technology Co., Ltd. para discutir sua aplicação de depanelização de PCB e receber uma solução personalizada com base em seus desenhos de PCB e necessidades de produção.

2026

09/17

O processo de soldagem por onda SMT

O processo de solda por ondas SMT consiste principalmente em três fases:O processo específico inclui etapas-chave como a instalação de luminárias, a aplicação de soldagem e a soldagem a duas ondas. A solda por ondas SMT é um processo chave na tecnologia de montagem de superfície (SMT) usada para soldar componentes montados em superfície (THT) ou placas de circuito misto.Seu núcleo reside na obtenção de soldagem em lote através da onda de solda fundidaO processo principal é o seguinte: 1. Instalação de acessórios.Fixar a placa impressa com os componentes nela instalados numa fixação específica para evitar a deformação do substrato devido ao calor e evitar as salpicaduras da solda, garantindo a estabilidade da solda. 2. Fluxo de pulverização.Aplicar uniformemente fluxo para remover óxidos na superfície das almofadas e dos pinos dos componentes para evitar a oxidação secundária durante o processo de solda.O tipo de fluxo deve ser selecionado com base no material do PCB e na densidade dos componentes- Não. 3- A pré-aquecer.Regulação da temperatura: a temperatura de pré-aquecimento é geralmente de 90 a 130°C. Para placas de várias camadas ou placas de montagem de superfície de alta densidade, deve ser adotado o limite superior (115 a 125°C).Função: Ativa o fluxo, reduz o choque térmico e impede que o estanho salte durante a soldagem devido à evaporação do solvente. 4- Soldadura por ondas.Estrutura de pico duplo: o primeiro pico (onda desordenada) garante que a solda penetre completamente nas juntas da solda, enquanto o segundo pico (onda plana larga) elimina os defeitos de ponte e tira da ponta. Configurações dos parâmetros: a temperatura do forno de solda é geralmente de 245 ± 5 °C e o tempo de soldagem é de 3 a 5 segundos. 5- A arrefecer.O resfriamento rápido é usado para aumentar a resistência das juntas de solda, geralmente através de métodos de resfriamento a ar ou a água. Variantes de processo e otimização1.Slop Peak Soldering: O carril de condução de transporte é concebido em forma de inclinação, o que prolonga o tempo de imersão das juntas de solda,Melhora a eficiência e reduz a captura de ar nas juntas de solda.2.Soldadura de pico alto: adequado para processos de soldagem de montagem de superfície de pernas longas. Usado em conjunto com uma máquina de corte de pé, a altura do bico pode ser ajustada. 3Processo online: integra etapas de pós-processamento, como corte e limpeza, adequadas para linhas de produção automatizadas.

2025

07/16

Como é que a máquina totalmente automática de divisão de placas completa a divisão de placas?

Máquina Automática de Separação de Placas: Um Papel Crucial na Manufatura Inteligente Na manufatura eletrônica moderna, a máquina automática de separação de placas se tornou um equipamento crucial para aumentar a eficiência da produção e a qualidade do produto. Como um componente importante da manufatura inteligente, a máquina de separação de placas totalmente automática, com suas características de automação e alta precisão, aprimorou significativamente o nível de fabricação de produtos eletrônicos. A YUSH Electronic Technology Co., Ltd inova continuamente neste campo e fornece soluções de manufatura inteligente de alta qualidade, oferecendo forte suporte aos clientes na concorrência do mercado. O que é uma máquina de separação de placas totalmente automática?Uma máquina de separação de placas totalmente automática é um equipamento de alta tecnologia especialmente projetado para a indústria de manufatura eletrônica. É usado principalmente para cortar placas de PCB (placas de circuito impresso) de tamanho grande em unidades menores. Durante o processo de fabricação, a máquina de separação de placas totalmente automática não apenas aumentou a eficiência da produção, mas também melhorou significativamente a qualidade e a consistência do produto. Os tipos e cenários de aplicação da máquina de separação de placas totalmente automática incluem: 1. Máquina roteadora para separação de placas: Usando um cortador de fresagem rotativo de alta velocidade para corte, é adequado para vários materiais e a precisão do corte pode atingir ±0,05 mm. É amplamente utilizado em placas de PCB de diferentes espessuras e materiais. 2. Máquina de separação de placas a laser: Renomada por sua alta precisão e corte sem contato, é adequada para placas de PCB com requisitos de precisão extremamente alta.De acordo com a análise de mercado, a taxa de crescimento da aplicação de máquinas de separação de placas a laser em produtos eletrônicos de precisão excede 15% ao ano (Market Insights, 2023). 3. Máquina de Perfuração PCB / FPC: Através da pressão mecânica, o corte linear é alcançado, o que é adequado para placas de PCB padronizadas em produção em massa e tem uma velocidade de produção rápida.  4. Máquina de Corte de Placa V-CUT: A separação é alcançada usando as ranhuras em forma de V pré-projetadas no PCB, que é rápida e eficiente e adequada para várias produções em lote. Como a máquina de separação de placas totalmente automática completa o processo de separação de placas?  O princípio de funcionamento da máquina de separação de placas totalmente automática é baseado nas técnicas de corte de diferentes tipos de equipamentos.  1. A máquina roteadora usa um cortador de fresagem rotativo de alta velocidade para cortar placas de PCB e é adequada para placas multicamadas e aplicações com diferentes materiais.  2. A máquina de separação de placas a laser usa um feixe de laser para corte preciso, reduzindo o impacto da tensão mecânica na placa de PCB. É particularmente adequado para materiais frágeis e circuitos de alta densidade.  3. A Máquina de Perfuração PCB / FPC usa pressão mecânica para corte e é adequada para a produção de placas de PCB padronizadas em grandes quantidades. 4. A máquina de separação de placas V-CUT usa ranhuras em forma de V pré-cortadas para separação, o que é rápido e eficiente. A combinação da montagem de tecnologia de montagem em superfície SMT e máquina de separação de placas Durante o processo de montagem SMT (Surface Mount Technology), a máquina de separação de placas totalmente automática desempenha um papel crucial. Através da tecnologia de corte eficiente, o separador de painel fornece unidades de placa de PCB precisas para processamento SMT, garantindo o progresso tranquilo do processo.As soluções especializadas da YUSH ajudam os clientes a alcançar maior eficiência de produção e qualidade do produto no processamento SMT.

2025

07/16

A aplicação da visão artificial no processo automático de alimentação SMT

A alimentação automática SMT (Surface Mount Technology) é um processo central na fabricação eletrônica e a sua precisão e eficiência afetam diretamente o desempenho do produto.Os métodos tradicionais de alimentação são principalmente manuais ou semi-mecânicos.A tecnologia de alimentação automática baseada na visão de máquina, que permite a instalação de componentes de alta densidade e miniaturizados, permite a instalação de componentes de alta densidade e miniaturizados.com alinhamento visual e orientação visual como núcleo, combinada com uma interface de operação conveniente, está a tornar-se a tecnologia chave para a modernização da SMT. Método de carga SMT:Colocação manual dos componentes: o operador coloca manualmente os componentes na fita ou bandeja.Para componentes com um espaçamento inferior a 0.3mm, a taxa de desalinhamento pode chegar a 5%.2Linha transportadora por correia: o fornecimento contínuo de componentes é conseguido através da transmissão por correia, mas a precisão de posicionamento é baixa (com um erro superior a ± 1 mm),e são necessárias estações de correcção adicionais, ocupando o espaço da linha de produção.3. Alimentação por fita: Estrutura elétrica de alta precisão, capaz de lidar com fitas que variam de 8 mm a 52 mm. Alcança precisão de alimentação a nível milimétrico através do reconhecimento visual de buracos de posicionamento.4. Alimentação de bandejas: para componentes de IC (como BGA e QFP), o sistema de visão localiza as posições dos componentes dentro da bandeja, orientando o braço robótico a pegá-los com precisão,com o erro controlado dentro de ±0.05mm.5- alimentação flexível: o disco vibratório flexível funciona em conjunto com a visão, capaz de acomodar componentes irregulares e minúsculos (como as tiras de borracha médica),com uma taxa de compatibilidade de 99%, e apoiar mudanças rápidas de modelo. O principal desafioNa SMT, a carga dos componentes consiste no alinhamento de alta precisão dos componentes e das almofadas.e quando se trata de componentes de forma irregular ou de componentes com pitch pequenoA tecnologia de alimentação automática SMT orientada por visão automática ultrapassa as limitações dos métodos manuais e mecânicos tradicionais, alcançando ± 0.03 mm alinhamento de ultra-alta precisãoA tecnologia de ponta, que permite a utilização de componentes irregulares e mudanças rápidas de modelo, tornou-se o principal motor para a modernização inteligente da fabricação eletrónica.

2025

07/16

A YUSH participou da Exposição Nepcon no Vietnã

A Exposição de Eletrônicos do Vietnã (NEPCON Vietnam) é a única exposição no Vietnã dedicada à indústria de manufatura eletrônica, incluindo SMT, tecnologias de teste, equipamentos e serviços de suporte. É a feira comercial de eletrônicos mais influente e única no Vietnã, servindo como um campo de testes para as últimas tecnologias e inovadores globais. Ela possui grande importância para o rápido desenvolvimento da indústria de manufatura no Vietnã, que é um dos próximos grandes centros de manufatura eletrônica do mundo. Com o surgimento de muitos gigantes internacionais, a indústria eletrônica vietnamita está crescendo como um novo centro para a manufatura eletrônica. Ela oferece inúmeras oportunidades para que os fabricantes de eletrônicos se conectem uns com os outros, atualizem as tendências mais recentes por meio de fóruns e conferências no local, exibam tecnologias e soluções e liberem o potencial das empresas. É uma plataforma importante para os fabricantes da indústria de manufatura eletrônica chinesa explorarem os mercados vietnamita e até mesmo da ASEAN. Ao participar desta exposição, nossa empresa pode ter comunicação face a face com os clientes, o que nos permitirá alcançar uma cooperação mais eficaz. Ao mesmo tempo, podemos ter discussões aprofundadas com especialistas para inovar e melhorar nossos produtos. Isso também nos ajuda a entender as novas tendências de desenvolvimento da indústria e o status de nossos concorrentes. Também é benéfico para expandir as vendas e o escopo de negócios da empresa, lançar novos produtos e aprimorar a reputação internacional de nossos produtos.

2025

07/16

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