logo
YUSH Electronic Technology Co.,Ltd
Productos
Citación
Productos
Productos
Noticias
Hogar >

PORCELANA YUSH Electronic Technology Co.,Ltd Noticias de la empresa

YUSH YS-666 Máquina de Despanelamento de PCB Compuesto: Corte Flexible para la Fabricación Moderna de Electrónica

.gtr-container-xyz123 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 20px; box-sizing: border-box; } .gtr-container-xyz123 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-xyz123 h2 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #101112; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; padding-bottom: 5px; border-bottom: 1px solid #eee; text-align: left; } .gtr-container-xyz123 ul { list-style: none !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-xyz123 ul li { position: relative !important; padding-left: 15px !important; margin-bottom: 0.5em !important; font-size: 14px !important; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-xyz123 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #101112 !important; font-size: 14px !important; line-height: 1.6 !important; } .gtr-container-xyz123 strong { font-weight: bold; color: #101112; } .gtr-container-xyz123 a { color: #101112; text-decoration: none; } .gtr-container-xyz123 a:hover { text-decoration: underline; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-xyz123 { padding: 30px 50px; } } La máquina de desinstalación de PCB compuesto YUSH YS-666 integra el enrutamiento y el corte de hoja circular en un sistema, que admite múltiples métodos de separación de PCB.trayectorias de corte programables, y operación de doble bandeja, proporciona una solución flexible para los fabricantes de electrónica que manejan diferentes diseños de PCB y requisitos de corte. 1¿Para quién es esta máquina? El YS-666 está diseñado para fabricantes de electrónica que requieren procesos de separación de PCB flexibles.Es particularmente adecuado para entornos de producción donde se necesitan diferentes métodos de corte para diferentes diseños de PCB, contribuyendo a simplificar las disposiciones de los equipos y a mejorar la flexibilidad del flujo de trabajo. 2¿Qué tipos de PCB puede procesar? La máquina admite múltiples métodos de separación, incluidos: Separación de los agujeros por estampado: para los PCB diseñados con puntos de separación perforados. Corte en ranuras en V: para tablas diseñadas con líneas de puntuación en forma de V. Corte de puentes: para los diseños de PCB con tablas o puentes de conexión. Corte combinado: el corte por enrutamiento y el corte de cuchillas circulares se pueden programar por separado o combinados de acuerdo con los requisitos de procesamiento. La idoneidad real depende del diseño del PCB, el material, el grosor y el diseño de la vía de corte. 3¿Qué problemas de producción resuelve? Los diferentes diseños de PCB a menudo requieren diferentes métodos de separación. El YS-666 aborda estos desafíos con varias funciones integradas: Métodos de corte múltiples: admite el enrutamiento, el corte de cuchillas circulares y los programas de corte mixtos. Posicionamiento de la visión: identifica automáticamente las marcas fiduciarias o los puntos ópticos y corrige el posicionamiento de las PCB. Rutas de corte programables: permite configurar programas de corte para diferentes productos. Monitoreo de herramientas: detecta roturas de bits del router y proporciona alertas, mientras que un recordatorio cronometrado ayuda a los operadores a gestionar el reemplazo de cuchillas circulares. Operación de doble bandeja: admite el procesamiento cíclico, con las tablas entrando por la izquierda y saliendo por la derecha. Estas características ayudan a agilizar la separación de PCB y la gestión rutinaria del equipo. 4¿Cómo se compara con el despaño manual? El diseño manual depende en gran medida de la manipulación del operador y de los métodos de trabajo individuales.Esto puede hacer que la consistencia del flujo de trabajo y la gestión de la producción sean más desafiantes. El YS-666 proporciona corte programable, posicionamiento basado en visión y control de movimiento automatizado. La mejora real en la consistencia de corte y la eficiencia de producción depende del diseño del PCB, la herramienta, los programas de corte y las condiciones de operación. 5¿Qué capacidad de producción puede soportar? El YS-666 cuenta con un recorrido de corte de 320 * 420 mm y una velocidad de movimiento máxima de 1.000 mm/s. Su velocidad de corte fijada en fábrica es de 300 mm/s. De acuerdo con las especificaciones de la máquina, el tiempo de corte depende de la longitud de corte de PCB y el material.En el caso de los vehículos de motor. La máquina utiliza un método de trabajo cíclico de doble bandeja, izquierda dentro/derecha fuera. 6¿Por qué elegir YUSH? El YS-666 combina métodos de corte flexibles y posicionamiento automatizado en una máquina. Capacidades de encaminamiento, hoja circular y de corte combinado Reconocimiento y corrección automáticos de marcas fiduciarias o ópticas Pistas de corte programables para diferentes diseños de PCB Detección de interrupciones de bits del router y recordatorios de reemplazo de herramientas Operación cíclica de doble bandeja Servo y estructura de guía de tornillo de precisión Componentes industriales seleccionados, incluidos los servomotores de Panasonic, guías de tornillo de precisión HIWIN, rodamientos NSK y componentes de vacío SMC Estas características ayudan a los fabricantes a configurar los procesos de separación de PCB en función de sus necesidades de producción. 7¿Qué personalización está disponible? Para evaluar la idoneidad del YS-666 para su aplicación, YUSH recomienda discutir la siguiente información: Dimensiones y material del PCB espesor del PCB y método de separación Dibujo de trayectoria de corte o archivo de Gerber Secuencia de corte requerida Volumen de producción y requisitos de flujo de trabajo Cualquier requisito para la integración del sistema de datos Sobre la base de estos detalles, se puede discutir el programa de corte adecuado y la configuración de la máquina. ¿Busca una solución flexible de desmontaje de PCB? Póngase en contacto con YUSH para discutir sus muestras de PCB y requisitos de aplicación.

2026

10/10

YUSH Pneumatic PCB Depaneling Machine – Safe and Stress-Free V-Cut Separation

.gtr-container-f7e9d2 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; } .gtr-container-f7e9d2 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-f7e9d2 h2 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #101112; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; padding-bottom: 5px; border-bottom: 1px solid #e0e0e0; } .gtr-container-f7e9d2 h3 { font-size: 16px; font-weight: bold; color: #101112; margin-top: 1.2em; margin-bottom: 0.6em; } .gtr-container-f7e9d2 ul { list-style: none !important; padding: 0; margin: 0 0 1em 0; } .gtr-container-f7e9d2 ul li { font-size: 14px; padding-left: 20px; position: relative; margin-bottom: 0.5em; text-align: left; list-style: none !important; } .gtr-container-f7e9d2 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #101112; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-f7e9d2 strong { font-weight: bold; color: #101112; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f7e9d2 { padding: 25px 50px; } .gtr-container-f7e9d2 h2 { font-size: 20px; } .gtr-container-f7e9d2 h3 { font-size: 18px; } } PCB depaneling is an important step in PCB assembly. For V-cut PCBs, improper separation can cause board bending, component damage and unnecessary production risks. YUSH Pneumatic PCB Depaneling Machines provide a safe and efficient solution for separating pre-scored PCB panels. Who Is This Machine For? The YSVC-2 series is designed for PCB assembly manufacturers, LED manufacturers, SMT factories and electronics manufacturers that need reliable V-cut PCB separation. It is particularly suitable for boards with components close to the score line. What PCB Types Can It Process? The machine can process PCB materials including standard PCBs, flexible and thin PCBs, aluminum substrates and other substrates with metal inner layers. It supports PCB thicknesses from 0.6–5.0 mm, with components as close as 1 mm from the V-groove and component heights up to 70 mm. What Production Problem Does It Solve? The pneumatic cutting system separates boards without bending or breaking them. The wedge-shaped linear blades follow the V-groove in a rocking motion, helping reduce mechanical stress during depaneling. The blade position can also be easily adjusted to the PCB score line. How Does It Compare With Manual Depaneling? Compared with manual breaking or bending, pneumatic depaneling provides more controlled and consistent separation. The operator simply positions the PCB along the score line and activates the pneumatic cutting system using the foot pedal, reducing the risk of damage caused by improper manual separation. What Production Capacity Can It Support? The YSVC series is available with different blade lengths: YSVC-200: 200 mm YSVC-2: 330 mm YSVC-400: 400 mm All models support 0.6–5.0 mm PCB thickness. Actual production capacity depends on PCB size, panel configuration and operator handling. Why Choose YUSH? YUSH pneumatic PCB depaneling machines offer: Pneumatic, smooth and quiet operation Separation without bending or breaking Support for components close to the V-groove Adjustable blade position Support for thin, flexible and aluminum PCBs Up to 70 mm component height CE certification What Customization Is Available? Different models are available according to required PCB cutting length: YSVC-200, YSVC-2 and YSVC-400. The machines also support different voltage configurations, including 220V/50Hz and 110V/50Hz as an option. A Practical Solution for V-Cut PCB Depaneling For manufacturers looking for a safer and more controlled way to separate V-cut PCBs, the YUSH Pneumatic PCB Depaneling Machine provides a practical solution with stable pneumatic operation and flexible PCB compatibility. Contact YUSH Electronic Technology Co., Ltd. for model selection and a solution based on your PCB specifications.

2026

10/07

YUSH YSV-5A Máquina de eliminación de paneles de PCB de doble dirección totalmente automática

.gtr-container-f7e9a2 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; } .gtr-container-f7e9a2 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-f7e9a2 h2 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #101112; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; padding-bottom: 5px; border-bottom: 1px solid #e0e0e0; } .gtr-container-f7e9a2 ul { list-style: none !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-f7e9a2 ul li { position: relative !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 0.5em !important; font-size: 14px !important; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-f7e9a2 ul li::before { content: "•" !important; color: #101112 !important; position: absolute !important; left: 0 !important; font-size: 1.2em !important; line-height: 1 !important; } .gtr-container-f7e9a2 strong { color: #101112; } .gtr-container-f7e9a2 .contact-info { font-size: 14px; font-weight: bold; color: #101112; margin-top: 2em; text-align: left; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f7e9a2 { padding: 25px; } .gtr-container-f7e9a2 h2 { font-size: 20px; } } A medida que los diseños de PCB se vuelven más complejos, el despanelizado de PCB convencional unidireccional puede generar trabajo manual adicional cuando los paneles requieren separación tanto horizontal como vertical. La máquina despanelizadora de PCB totalmente automática de doble dirección YUSH YSV-5A está diseñada para resolver este problema al completar la separación horizontal y vertical de PCB en un proceso automatizado, reduciendo la necesidad de separación manual secundaria. ¿Para quién es esta máquina? La YSV-5A es adecuada para: Fabricantes de PCB y PCBA Fabricantes de LED y luces descendentes Fábricas de ensamblaje de electrónica Líneas de producción que utilizan paneles de PCB V-CUT Fabricantes que requieren despanelizado automatizado bidireccional Es especialmente adecuada para la producción donde las PCB requieren separación tanto longitudinal como transversal. ¿Qué tipos de PCB puede procesar? La YSV-5A admite: Paneles de PCB V-CUT bidireccionales Productos tipo pozo / V-CUT en forma de cruz Productos de PCB V-CUT unidireccionales Placas de aluminio LED Placas de luces descendentes La máquina puede realizar separación tanto horizontal como vertical, al tiempo que admite operación unidireccional cuando sea necesario. ¿Qué problema de producción resuelve? Los equipos de despanelizado tradicionales a menudo manejan una dirección de corte a la vez. Para paneles V-CUT bidireccionales, esto puede requerir un proceso de separación manual secundario, lo que aumenta los requisitos de mano de obra y el tiempo de producción. La YSV-5A integra las dos direcciones de corte en una sola máquina. Después de la separación longitudinal, el producto ingresa automáticamente a la estructura de volteo antes de que se complete la separación horizontal. Esto ayuda a reducir la manipulación manual y crea un proceso de producción más continuo. ¿Cómo se compara con el despanelizado manual? En comparación con la separación manual secundaria, la YSV-5A proporciona: Separación horizontal y vertical automática Reducción de la manipulación manual Operación de corte consistente Cambio de producto más rápido Operación con pantalla táctil Integración automática con equipos de aguas arriba y aguas abajo La máquina también se puede conectar con equipos de carga y descarga para admitir una línea de producción más automatizada. ¿Qué capacidad de producción puede soportar? La YSV-5A tiene una velocidad de corte especificada de 300-500 mm/s. La máquina admite un ancho máximo de placa completa de 300 mm, con un ancho de placa individual a partir de 8 mm. Su sistema de corte utiliza cuchillas de acero de alta velocidad importadas de alta calidad. El rendimiento de producción real depende de las dimensiones de la PCB, el diseño de la V-CUT, la longitud de corte y la configuración del producto. ¿Por qué elegir YUSH YSV-5A? La YSV-5A combina la operación automática con el despanelizado bidireccional flexible: Corte bidireccional totalmente automático Operación unidireccional horizontal o vertical Velocidad de corte de hasta 500 mm/s Control de pantalla táctil Almacenamiento PLC para hasta 100 programas de producto Cambio de producto modular rápido Motor paso a paso o servomotor opcional Cuchillas de acero de alta velocidad importadas Aspiradora opcional Se puede conectar con otros equipos de producción El diseño modular permite que el cambio de producto se complete en aproximadamente 10 minutos, según la documentación del producto. ¿Qué personalización está disponible? YUSH puede configurar la YSV-5A según los diferentes requisitos de producción de PCB, que incluyen: Motor paso a paso o servomotor Configuración de energía de 110V / 220V Diferentes configuraciones de cuchillas Operación unidireccional o bidireccional Integración de carga y descarga automática Recolección de polvo por vacío opcional Acoplamiento y automatización de la línea de producción La máquina utiliza cuchillas de acero de alta velocidad yushunli, con configuraciones de cuchilla redonda y recta disponibles según la configuración de la máquina. Una solución más eficiente para el despanelizado de PCB bidireccional La máquina despanelizadora de PCB totalmente automática de doble dirección YUSH YSV-5A proporciona una solución automatizada para paneles de PCB que requieren separación V-CUT tanto horizontal como vertical. Al combinar corte bidireccional, transferencia automática de productos, control programable e integración de línea de producción, la YSV-5A ayuda a los fabricantes a reducir las operaciones manuales secundarias y mejorar la eficiencia del despanelizado de PCB. Póngase en contacto con YUSH Electronic Technology Co., Ltd. para obtener más información y una solución de despanelizado de PCB personalizada.

2026

09/28

YUSH YSV-1A Separador de PCB móvil: Despanelización de PCB rápida, precisa y de bajo estrés

.gtr-container-xyz123 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; font-size: 14px; } .gtr-container-xyz123 h2 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #002DEE; margin-top: 25px; margin-bottom: 15px; padding-bottom: 5px; border-bottom: 1px solid #e0e0e0; } .gtr-container-xyz123 p { margin-bottom: 10px; text-align: left !important; } .gtr-container-xyz123 strong { color: #002DEE; } .gtr-container-xyz123 ul { list-style: none !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 10px; } .gtr-container-xyz123 ul li { position: relative !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 5px; list-style: none !important; } .gtr-container-xyz123 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #002DEE; font-size: 18px; line-height: 1; } .gtr-container-xyz123 .highlight-text { color: #002DEE; font-weight: bold; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-xyz123 { padding: 25px 50px; } .gtr-container-xyz123 h2 { font-size: 20px; margin-top: 35px; margin-bottom: 20px; } } A medida que los diseños de PCB se vuelven cada vez más compactos y los volúmenes de producción continúan creciendo, la despanelización de PCB eficiente y confiable es esencial para la fabricación moderna de productos electrónicos. ElSeparador de PCB móvil YUSH YSV-1AEstá diseñado para separar ensambles de PCB pre-marcados de manera rápida y precisa, al tiempo que minimiza la tensión en PCB y componentes.. ¿Para quién es esta máquina? El YSV-1A es adecuado para: Fabricantes de PCB de LED Fabricas de SMT y PCBA Fabricantes de productos electrónicos Líneas de producción de ensamblaje de PCB Fabricantes que utilizan paneles de PCB pre-marcados Es especialmente útil para entornos de producción que requieren una separación rápida, repetible y limpia de PCB. ¿Qué tipos de PCB puede procesar? El YSV-1A está diseñado para separar: PCB de aluminio SMD Placas de PCB estándar PCB de fibra de vidrio FR4 Soporta espesores de PCB de0.6 a 5.0 mmy puede acomodar componentes de hasta30 mm de alturaLa distancia mínima entre el componente y la ranura en V es:1 mm. ¿Qué problema de producción resuelve? La separación manual de PCB puede llevar mucho tiempo y puede generar una tensión innecesaria en el PCB o en los componentes. El YSV-1A proporciona un proceso de separación mecánica controlada con: Posicionamiento controlado por microordenador velocidad de corte ajustable Programación digital de cortes de longitud Desnivel de la hoja ajustable Corte preciso alrededor de los componentes proyectados Plataformas de soporte de acero inoxidable para reducir el movimiento del tablero El espacio libre de la cuchilla también se puede ajustar de acuerdo con diferentes profundidades de ranura en V y el desgaste de la cuchilla, lo que ayuda a mantener un rendimiento de corte estable. ¿Cómo se compara con el despaño manual? En comparación con la rotura o el corte manual de PCB, el YSV-1A proporciona unaproceso de separación constante y controlado. Su longitud de corte programable, velocidad ajustable y soporte de PCB estable ayudan a reducir la dependencia del operador y mejorar la repetibilidad.La máquina está diseñada para separar los PCB previamente clasificados sin estrés en el PCB o los componentes. ¿Qué capacidad de producción puede soportar? El YSV-1A ofrece velocidades de corte deSe aplicarán las siguientes medidas:, según la configuración. La longitud máxima de corte está disponible en460 mm o 600 mmconfiguraciones, haciendo la máquina adecuada para diferentes tamaños de paneles de PCB y requisitos de producción. Una opción1Cinturón transportador de 0,5 mTambién se puede proporcionar para la integración en la línea de producción. El rendimiento real depende de la longitud del PCB, la configuración de ranura en V, los requisitos de corte y el manejo del operador/del producto. ¿Por qué elegir YUSH YSV-1A? El YSV-1A combina el funcionamiento práctico con un rendimiento de separación de PCB confiable: Velocidad de corte rápida de hasta 500 mm/s De espesor de corte de 0,6 ∼5,0 mm Duración de corte programable de precisión Desnivel de la hoja ajustable Cuchilla de acero de alta velocidad de larga duración Apto para PCB de aluminio, PCB y FR4 Las placas de soporte con componentes cercanos a la ranura en V Diseño compacto y fácil de operar Transportador opcional para aplicaciones en línea de producción La máquina utiliza una hoja de acero de alta velocidad importada diseñada para una larga vida útil y una separación eficiente de PCB. ¿Cuál es la personalización disponible? YUSH ofrece diferentes configuraciones de acuerdo con el tamaño del PCB y los requisitos de producción. Las opciones disponibles incluyen: 460 mm o 600 mmlongitud máxima de corte Se aplicarán las siguientes medidas:velocidad de corte No se puede optar1Cinturón transportador de 0,5 m Diferentes dimensiones y configuraciones de las máquinas Opciones de potencia de 220 V o 110 V Por lo tanto, la máquina puede configurarse para diferentes entornos de producción de PCB y tamaños de paneles. Separación eficiente de PCB para la fabricación electrónica moderna ElSeparador de PCB móvil YUSH YSV-1AProporciona una solución práctica para los fabricantes que buscan mejorar la eficiencia de la eliminación de paneles de PCB, manteniendo al mismo tiempo una separación controlada y de baja tensión. Con parámetros de corte ajustables, posicionamiento preciso, soporte de PCB estable y configuraciones flexibles, el YSV-1A es una opción confiable paraAplicaciones de LED, SMT y ensamblaje general de PCB. Póngase en contacto con YUSH Electronic Technology Co., Ltd. para obtener más información, especificaciones y una solución adecuada para la eliminación de paneles de PCB para sus requisitos de producción.

2026

09/22

Enrutador de PCB YUSH YSVC-650: Despanelización de precisión y bajo estrés para la producción moderna de PCB

/* Random Suffix for Isolation */ .gtr-container-f7e2a9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; box-sizing: border-box; padding: 20px; background-color: #f8f9fa; border-radius: 8px; box-shadow: 0 4px 12px rgba(0, 0, 0, 0.05); } /* Typography */ .gtr-container-f7e2a9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; color: #444; } .gtr-container-f7e2a9 h1 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #005BEE; margin-top: 20px; margin-bottom: 15px; padding-bottom: 5px; border-bottom: 2px solid #e0e0e0; } .gtr-container-f7e2a9 h2 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #005BEE; margin-top: 20px; margin-bottom: 15px; padding-bottom: 5px; border-bottom: 2px solid #e0e0e0; } .gtr-container-f7e2a9 h3 { font-size: 16px; font-weight: bold; color: #005BEE; margin-top: 18px; margin-bottom: 12px; } .gtr-container-f7e2a9 strong { color: #005BEE; font-weight: bold; } /* Lists */ .gtr-container-f7e2a9 ul { list-style: none !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-f7e2a9 ul li { position: relative !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 0.5em !important; font-size: 14px !important; color: #444 !important; list-style: none !important; } .gtr-container-f7e2a9 ul li::before { content: "•" !important; color: #005BEE !important; position: absolute !important; left: 0 !important; font-size: 1.2em !important; line-height: 1 !important; } .gtr-container-f7e2a9 ol { list-style: none !important; padding-left: 25px !important; margin-bottom: 1em; counter-reset: list-item; } .gtr-container-f7e2a9 ol li { position: relative !important; padding-left: 25px !important; margin-bottom: 0.5em !important; font-size: 14px !important; color: #444 !important; counter-increment: none; list-style: none !important; } .gtr-container-f7e2a9 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; color: #005BEE !important; position: absolute !important; left: 0 !important; font-size: 1em !important; font-weight: bold !important; text-align: right !important; width: 20px !important; } /* Tables */ .gtr-container-f7e2a9 .gtr-table-wrapper { overflow-x: auto; margin-bottom: 1em; border: 1px solid #e0e0e0; border-radius: 4px; } .gtr-container-f7e2a9 table { width: 100% !important; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; margin: 0 !important; font-size: 14px !important; color: #333 !important; table-layout: auto !important; } .gtr-container-f7e2a9 table th, .gtr-container-f7e2a9 table td { padding: 12px 15px !important; border: 1px solid #e0e0e0 !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; word-break: normal !important; overflow-wrap: normal !important; } .gtr-container-f7e2a9 table th { background-color: #eaf4ff !important; color: #005BEE !important; font-weight: bold !important; white-space: nowrap; } .gtr-container-f7e2a9 table tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9 !important; } .gtr-container-f7e2a9 table tr:hover { background-color: #f0f8ff !important; } /* Images - Absolute Fidelity */ .gtr-container-f7e2a9 img { height: auto; max-width: 100%; display: inline-block; vertical-align: middle; } /* Responsive Design */ @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f7e2a9 { padding: 30px; } .gtr-container-f7e2a9 h1 { font-size: 24px; margin-top: 30px; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-f7e2a9 h2 { font-size: 20px; margin-top: 25px; margin-bottom: 18px; } .gtr-container-f7e2a9 h3 { font-size: 18px; margin-top: 20px; margin-bottom: 15px; } .gtr-container-f7e2a9 p { font-size: 14px; } .gtr-container-f7e2a9 ul li, .gtr-container-f7e2a9 ol li { font-size: 14px; } .gtr-container-f7e2a9 .gtr-table-wrapper { overflow-x: visible; } } A medida que los diseños de PCB se vuelven cada vez más compactos y densamente poblados, la despanelización de PCB se ha convertido en un paso importante para lograr una fabricación de productos electrónicos estable, eficiente y de alta calidad. YUSH Electronic Technology Co., Ltd. presenta elMáquina depaneladora de enrutadores de PCB serie YSVC-650, una solución de enrutamiento automático independiente diseñada para una separación de PCB rápida, precisa y sin estrés. Equipada con un sistema de visión CCD de alta velocidad, software avanzado de procesamiento de imágenes, servoaccionamientos de precisión y un husillo de alta velocidad, la serie YSVC-650 proporciona un enrutamiento preciso al tiempo que ayuda a proteger las PCB y los componentes del estrés mecánico. ¿Qué es el enrutador de PCB YSVC-650? La serie YSVC-650 A/B/C son enrutadores de PCB independientes equipados con una cámara CCD y un sofisticado software de procesamiento de imágenes. La máquina utiliza una broca enrutadora de alta velocidad para cortar con precisión paneles de PCB a lo largo de rutas de enrutamiento programadas. Las trayectorias de corte se pueden colocar lo más cerca posible0,5 mm a los componentes, lo que hace que el sistema sea adecuado para PCB densamente poblados donde los métodos de separación mecánica convencionales pueden crear una tensión excesiva. La cámara CCD captura la imagen de la PCB y permite a los operadores programar rutas de corte a través de una sencilla interfaz basada en Windows de apuntar y hacer clic. Esto reduce el tiempo de programación y hace que el cambio de producto sea más conveniente. ¿Para quién es esta máquina? El YSVC-650 está diseñado para fabricantes de productos electrónicos que requieren una despanelización de PCB precisa y repetible. Es especialmente adecuado para: Fabricantes de PCB y PCBA Fábricas de ensamblaje de electrónica Producción de PCB de alta densidad Producción de teléfonos móviles y módulos electrónicos. Aplicaciones de PCB relacionadas con GPS y PDA Fabricantes que requieren una separación de PCB de baja tensión Entornos de producción que requieren carga y descarga automática de PCB Fábricas que buscan reducir las operaciones de despanelización manual La máquina es especialmente útil cuando los diseños de PCB contienen componentes densamente poblados o requieren formas de enrutamiento más complejas. ¿Qué tipos de PCB puede procesar? Según las especificaciones estándar, la serie YSVC-650 puede procesar materiales de PCB que incluyen: Epoxi de vidrio CEM1 CEM3 FR4 Otros materiales de PCB compatibles según los requisitos de la aplicación. El espesor máximo estándar de PCB es2 milímetros, con una configuración opcional que admite espesores de PCB de hasta6mm. Los diámetros de las brocas de fresado varían desde0,8 a 3,0 mm, permitiendo adaptarse a diferentes requisitos de corte. La máquina admite múltiples funciones de corte, que incluyen: corte lineal corte circular corte en curva en U corte por arco corte en curva en L Esta flexibilidad permite a los fabricantes procesar diferentes contornos de PCB y patrones de enrutamiento en la misma plataforma. ¿Qué problema de producción resuelve? La despanelización manual de PCB puede resultar difícil cuando aumentan los volúmenes de producción o cuando los diseños de PCB se vuelven más pequeños y complicados. El YSVC-650 aborda varios desafíos de producción comunes: 1. Reducir el estrés mecánico El proceso de corte basado en enrutador separa los PCB sin aplicar el mismo tipo de fuerza mecánica asociada con la rotura manual u otros métodos de separación mecánica. La broca enrutadora de alta velocidad está diseñada para cortar con precisión PCB densamente pobladas, manteniendo al mismo tiempo un proceso de despanelización de baja tensión. 2. Mejorar la precisión del corte El sistema utiliza visión CCD para la compensación automática de la alineación. La cámara lee las marcas fiduciales de la PCB y compensa las variaciones de posición entre la PCB y las rutas de corte programadas. La precisión de corte y la repetibilidad especificadas son ambas±0,01mm. 3. Simplificación de la programación En lugar de definir manualmente cada coordenada de corte, los operadores pueden usar la cámara CCD y el software de procesamiento de imágenes para capturar la imagen de la PCB y programar rutas de enrutamiento a través de una interfaz de apuntar y hacer clic. El sistema también puede mostrar el patrón de corte, la secuencia de corte y las coordenadas X/Y en tiempo real. Los programas se pueden guardar como archivos de Windows y transferirse a otros enrutadores compatibles mediante una unidad USB. 4. Reducir los costos de reemplazo de herramientas El YSVC-650 cuenta con función automática.ajuste de profundidad de cinco etapas, que está diseñado para extender la vida útil de la fresa y reducir el tiempo y el costo de reemplazo. ¿Cómo se compara con el despanelado manual? La despanelización manual puede ser adecuada para volúmenes de producción muy pequeños o estructuras de PCB simples. Sin embargo, a medida que los requisitos de producción se vuelven más exigentes, la automatización puede proporcionar mayor coherencia y control del proceso. Factor de producción Despanelado manual Enrutador de PCB YSVC-650 Método de corte Operación manual Enrutamiento automático Precisión de corte Dependiente del operador Hasta ±0,01 mm especificado Alineación Manual Compensación de alineación automática CCD Enrutamiento complejo Limitado Lineal, circular, curva en U, arco y curva en L Consistencia de producción Dependiente del operador Programable y repetible Carga/descarga de PCB Manual Automático Gestión de programas Configuración manual Almacenamiento y transferencia de programas basados ​​en Windows Integración de datos de producción Limitado Funciones opcionales MES/Industrial 4.0 Por lo tanto, el YSVC-650 está diseñado para hacer que la despanelización de PCB pase de ser un proceso que depende de la mano de obra a una operación de producción más controlada y programable. ¿Qué capacidad de producción puede soportar? El YSVC-650 está diseñado paraoperaciones de enrutamiento de PCB de precisión y alta capacidad, con un robot XY de alta velocidad y un servomotor de eje Z que ayudan a reducir el tiempo táctil y mejorar la productividad. La serie ofrece tres configuraciones de área de enrutamiento: YSVC-650A:300*350 milímetros YSVC-650B:300*450 milímetros YSVC-650C:500*450 milímetros La velocidad de corte X/Y se especifica en0-100 mm/s, mientras que el husillo puede alcanzar una velocidad máxima de60.000 rpm. El rendimiento de producción real depende del tamaño de la PCB, la longitud de la ruta de corte, el material de la PCB, el grosor, el patrón de enrutamiento y el programa de producción. Por lo tanto, YUSH recomienda evaluar los requisitos de producción y dibujo de PCB reales del cliente antes de determinar el tiempo y la capacidad del ciclo esperado. Visión Inteligente y Gestión de la Producción Más allá del enrutamiento básico, la serie YSVC-650 se puede configurar con funciones inteligentes adicionales. Escaneo CCD de placa completa El sistema CCD puede escanear la PCBA y mostrar la ruta de corte en tiempo real, lo que ayuda a reducir el tiempo de programación y simplifica la modificación de la ruta. Recuperación del programa de código 2D Con la configuración adecuada, se puede utilizar un código bidimensional para recuperar automáticamente el programa de corte correspondiente, lo que ayuda a simplificar el cambio de producto y reducir los errores de selección manual de programas. Integración MES/Industria 4.0 Para las fábricas que requieren trazabilidad de la producción y gestión centralizada de equipos, el sistema puede admitir funciones Industrial 4.0/MES, que incluyen: Recuperación automática de datos del servidor. Cargar datos de máquina y producción Monitoreo del estado del equipo en tiempo real Estas funciones pueden ayudar a integrar el proceso de despanelización en un entorno de fabricación más conectado. ¿Por qué elegir YUSH? YUSH Electronic Technology Co., Ltd. se centra en equipos de fabricación de PCB y productos electrónicos y ofrece soluciones de equipos para diferentes requisitos de producción. El YSVC-650 combina: Alineación visual CCD de alta velocidad Enrutamiento de precisión Despanelización de PCB de baja tensión Compensación automática de alineación Movimiento servo de alta velocidad Carga y descarga automática de PCB Funciones de enrutamiento flexibles Software programable basado en Windows Recuperación de programa de código 2D opcional Integración opcional con MES/Industria 4.0 Múltiples tamaños de máquinas y áreas de enrutamiento La máquina estándar está equipada con unHusillo de precisión japonés NAKANISHI, mientras que configuraciones de husillo alternativas comoAlemania KAVOSe puede seleccionar según los requisitos del cliente. ¿Qué personalización está disponible? Diferentes productos de PCB y entornos de producción pueden requerir diferentes configuraciones de máquina. YUSH puede proporcionar opciones de configuración basadas en las dimensiones, el grosor, el material, los requisitos de enrutamiento y el proceso de producción de la PCB del cliente. Las opciones disponibles incluyen: Diferentes configuraciones de área de enrutamiento Configuración de espesor de PCB de hasta 6 mm Versiones de software Básica, Profesional o Personalizada NAKANISHI o configuraciones de husillo alternativas Colector de polvo hacia abajo o hacia arriba opcional Recuperación automática de programas con código 2D Integración MES/Industrial 4.0 Soluciones personalizadas de producción y automatización La máquina también está disponible con diferentes configuraciones de accesorios y área de trabajo para adaptarse a los diferentes requisitos de producción de PCB. Un enfoque más inteligente para la despanelización de PCB La despanelización de PCB ya no consiste simplemente en separar placas individuales de un panel. Para la fabricación de productos electrónicos modernos, el proceso también debe considerar la precisión del corte, la protección de los componentes, la repetibilidad, la eficiencia de la programación, la trazabilidad de la producción y el costo general de fabricación. Con alineación visual CCD, enrutamiento de precisión, operación automática, funciones de corte flexibles y funciones de producción inteligentes opcionales, elMáquina depaneladora de enrutadores de PCB YUSH YSVC-650proporciona una solución escalable para los fabricantes que buscan mejorar su proceso de separación de PCB. Para aplicaciones que requieren mayor precisión, rutas de enrutamiento complejas, despanelización de bajo estrés o gestión de producción automatizada, la serie YSVC-650 se puede configurar de acuerdo con los requisitos de producción y PCB específicos. Comuníquese con YUSH Electronic Technology Co., Ltd. para analizar su aplicación de despanelización de PCB y recibir una solución personalizada basada en sus dibujos de PCB y necesidades de producción.

2026

09/17

El proceso de soldadura por ondas SMT

El proceso de soldadura por ola SMT consta principalmente de tres etapas: precalentamiento, soldadura por ola y enfriamiento. El proceso específico incluye pasos clave como la instalación de la plantilla, la aplicación de agente de soldadura y la soldadura de doble ola. La soldadura por ola SMT es un proceso clave en la tecnología de montaje superficial (SMT) utilizado para soldar componentes de montaje superficial (THT) o placas de circuito de montaje mixto. Su núcleo radica en lograr la soldadura por lotes a través de la ola de soldadura fundida. El proceso principal es el siguiente: 1‌.Instalación de la plantilla‌.Fijar la placa impresa con los componentes instalados en una plantilla dedicada para evitar que el sustrato se deforme debido al calor y evitar salpicaduras de soldadura, asegurando la estabilidad de la soldadura.‌‌ ‌2.Rociado de fundente‌.Aplicar uniformemente fundente para eliminar los óxidos en la superficie de las almohadillas y los pines de los componentes para evitar la oxidación secundaria durante el proceso de soldadura. El tipo de fundente debe seleccionarse en función del material de la PCB y la densidad de los componentes.‌ 3.Precalentamiento. Control de temperatura: La temperatura de precalentamiento suele ser de 90 a 130℃. Para placas multicapa o placas de montaje superficial de alta densidad, se debe adoptar el límite superior (115 a 125℃). Función: Activa el fundente, reduce el choque térmico y evita las salpicaduras de estaño durante la soldadura debido a la evaporación del disolvente. 4.Soldadura por ola. Estructura de doble pico: El primer pico (ola desordenada) asegura que la soldadura penetre completamente en las juntas de soldadura, mientras que el segundo pico (ola plana ancha) elimina los defectos de puente y tirón de punta. Configuración de parámetros: La temperatura del horno de soldadura suele ser de 245 ± 5℃, y el tiempo de soldadura es de 3 a 5 segundos. Si dura demasiado, puede dañar el sustrato. 5.Enfriamiento.Se utiliza un enfriamiento rápido para mejorar la resistencia de las juntas de soldadura, generalmente a través de métodos de enfriamiento por aire o por agua. La velocidad de enfriamiento debe controlarse para evitar grietas por estrés térmico. Variantes y optimización del proceso 1.Soldadura de pico inclinado: El riel guía de transporte está diseñado en forma de pendiente, lo que prolonga el tiempo de inmersión de las juntas de soldadura, mejora la eficiencia y reduce el atrapamiento de aire en las juntas de soldadura. 2.Soldadura de pico alto: Adecuado para procesos de soldadura de montaje superficial de patas largas. Se utiliza junto con una máquina de corte de patas, la altura de la boquilla se puede ajustar. 3.Proceso en línea: Integra pasos de post-procesamiento como corte y limpieza, adecuado para líneas de producción automatizadas.

2025

07/16

¿Cómo completa la máquina separadora de tableros totalmente automática la separación de tableros? YUSH ofrece soluciones eficientes.

Máquina automática para dividir tablas: un papel clave en la fabricación inteligente En la fabricación electrónica moderna, la máquina automática de división de cartón se ha convertido en un equipo crucial para mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto.Como un componente importante de la fabricación inteligente, la máquina de separación de placas totalmente automática, con sus características de automatización y alta precisión,ha mejorado significativamente el nivel de fabricación de productos electrónicos. YUSH Electronic Technology Co., Ltd innova continuamente en este campo y proporciona soluciones de fabricación inteligentes de alta calidad, ofreciendo un fuerte apoyo a los clientes en la competencia del mercado. ¿Qué es una máquina totalmente automática para dividir tablas?Una máquina de división de cartón totalmente automática es un equipo de alta tecnología especialmente diseñado para la industria de fabricación electrónica.Se utiliza principalmente para cortar placas de PCB de gran tamaño (placas de circuito impreso) en unidades más pequeñas.Durante el proceso de fabricación, la máquina de división de cartón totalmente automática no solo mejoró la eficiencia de producción, sino que también mejoró significativamente la calidad y la consistencia del producto. Los tipos y escenarios de aplicación de la máquina de división de cartón totalmente automática incluyen: 1. Máquina de enrutamiento para la separación de placas:Utilizando un cortador de fresado giratorio de alta velocidad para el corte, es adecuado para varios materiales y la precisión de corte puede alcanzar ± 0,05 mm.Se utiliza ampliamente en placas de PCB de diferentes espesores y materiales. 2. Máquina de separación de placas con láser:Reconocido por su alta precisión y corte sin contacto, es adecuado para placas de PCB con requisitos de precisión extremadamente altos.Según el análisis del mercado, la tasa de crecimiento de la aplicación de las máquinas de división de placas láser en productos electrónicos de precisión supera el 15% anual (Market Insights, 2023). 3. Máquina de perforado de PCB / FPC:A través de la presión mecánica, se logra el corte lineal, que es adecuado para placas de PCB estandarizadas en producción en masa y tiene una velocidad de producción rápida. 4. Máquina de corte de tablas V-CUT:La separación se logra mediante el uso de ranuras en forma de V pre-diseñadas en el PCB, que son rápidas y eficientes y adecuadas para varias producciones por lotes. ¿Cómo completa el proceso de separación del cartón la máquina de división de cartón totalmente automática? El principio de funcionamiento de la máquina de corte de cartón totalmente automática se basa en las técnicas de corte de diferentes tipos de equipos. 1La máquina de rotación utiliza un cortador de fresado giratorio de alta velocidad para cortar placas de PCB y es adecuada para placas de múltiples capas y aplicaciones con diferentes materiales. 2La máquina de separación de placas basada en láser utiliza un haz láser para el corte preciso, reduciendo el impacto de la tensión mecánica en la placa de PCB.Es particularmente adecuado para materiales frágiles y circuitos de alta densidad. 3La máquina de perforar PCB / FPC utiliza presión mecánica para cortar y es adecuada para la producción de placas de PCB estandarizadas en grandes cantidades. 4.La máquina de separación de tablas V-CUT utiliza ranuras en forma de V pre-cortadas para la separación, que es rápida y eficiente. La combinación de la tecnología de montaje de superficie SMT y la máquina de separación de placas Durante el proceso de ensamblaje SMT (Surface Mount Technology), la máquina de corte de cartón totalmente automática juega un papel crucial.el separador de paneles proporciona unidades de placa de PCB precisas para el procesamiento SMT, garantizando el buen desarrollo del proceso.Las soluciones especializadas de YUSH ayudan a los clientes a lograr una mayor eficiencia de producción y calidad del producto en el procesamiento SMT.

2025

07/16

La aplicación de la visión artificial en el proceso de alimentación automática SMT

La alimentación automática SMT (Surface Mount Technology) es un proceso central en la fabricación electrónica, y su precisión y eficiencia afectan directamente al rendimiento del producto.Los métodos tradicionales de alimentación son principalmente manuales o semimecánicosLa tecnología de alimentación automática basada en la visión automática, que se utiliza para la fabricación de los componentes de alta densidad y miniaturizados.con alineación visual y guía visual como núcleo, combinado con una interfaz de operación conveniente, se está convirtiendo en la tecnología clave para la actualización de SMT. Método de carga SMT:Colocación manual de los componentes: el operador coloca manualmente los componentes en la cinta o bandeja.Para componentes con un espacio entre ellos inferior a 0.3mm, la tasa de desalineación puede alcanzar hasta el 5%.2Línea transportadora de cinta: el suministro continuo de componentes se logra mediante la transmisión de cinta, pero la precisión de posicionamiento es baja (con un error de más de ± 1 mm),y se deben añadir estaciones de corrección adicionales., ocupando el espacio de la línea de producción.3. Alimentación por cinta: estructura eléctrica de alta precisión, capaz de manejar cintas de 8 mm a 52 mm. Alcanza una precisión de alimentación a nivel milimétrico mediante el reconocimiento visual de los orificios de posicionamiento.4. Alimentación de bandejas: para los componentes de IC (como BGA y QFP), el sistema de visión localiza las posiciones de los componentes dentro de la bandeja, guiando al brazo robótico para recogerlos con precisión,con el error controlado dentro de ±0.05 mm. ¿Qué quieres decir?5- Alimentación flexible: el disco vibratorio flexible funciona en conjunto con la visión, capaz de acomodar componentes irregulares y diminutos (como bandas de goma médicas),con un índice de compatibilidad del 99%, y el apoyo a los cambios rápidos de modelos. El principal desafíoen SMT, la carga de los componentes se basa en la alineación de alta precisión de los componentes y las almohadillas.y cuando se trata de componentes de forma irregular o de aquellos con pequeño tonoLa tecnología de alimentación automática SMT impulsada por visión automática rompe las limitaciones de los métodos manuales y mecánicos tradicionales, logrando ± 0.03 mm alineación de ultra alta precisiónSe ha convertido en el motor central para la actualización inteligente de la fabricación electrónica.

2025

07/16

YUSH participó en la Exposición Nepcon en Vietnam

La exposición electrónica de Vietnam (NEPCONVetnam) es la única exposición en Vietnam dedicada a la industria de fabricación electrónica, incluida SMT, tecnologías de prueba,Equipamiento y servicios de apoyoEs la feria de electrónica más influyente y única de Vietnam, que sirve como campo de pruebas para las últimas tecnologías e innovadores globales. Tiene una importancia significativa para el rápido desarrollo de la industria manufacturera de Vietnam, que es uno de los siguientes grandes centros de fabricación electrónica del mundo.Con la aparición de muchos gigantes internacionales, la industria electrónica vietnamita está creciendo como un nuevo centro para la fabricación electrónica.actualizar las tendencias más importantes a través de foros y conferencias in situ, mostrar tecnologías y soluciones, y liberar el potencial de las empresas.Es una plataforma importante para que los fabricantes de la industria de fabricación de electrónica china exploren los mercados vietnamitas e incluso de la ASEAN.. Al participar en esta exposición, nuestra empresa puede tener una comunicación cara a cara con los clientes, lo que nos permitirá lograr una cooperación más eficaz.Podemos tener discusiones en profundidad con expertos para innovar y mejorar nuestros productosEsto también nos ayuda a comprender las nuevas tendencias de desarrollo de la industria y el estado de nuestros competidores.lanzamiento de nuevos productos, y mejorar la reputación internacional de nuestros productos.

2025

07/16

1