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YUSH YS-666複合PCB分離機:現代エレクトロニクス製造のための柔軟な切断

.gtr-container-xyz123 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 20px; box-sizing: border-box; } .gtr-container-xyz123 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-xyz123 h2 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #101112; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; padding-bottom: 5px; border-bottom: 1px solid #eee; text-align: left; } .gtr-container-xyz123 ul { list-style: none !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-xyz123 ul li { position: relative !important; padding-left: 15px !important; margin-bottom: 0.5em !important; font-size: 14px !important; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-xyz123 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #101112 !important; font-size: 14px !important; line-height: 1.6 !important; } .gtr-container-xyz123 strong { font-weight: bold; color: #101112; } .gtr-container-xyz123 a { color: #101112; text-decoration: none; } .gtr-container-xyz123 a:hover { text-decoration: underline; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-xyz123 { padding: 30px 50px; } } YUSH YS-666 コンポジットPCBデパネルリングマシンは,複数のPCB分離方法をサポートする1つのシステムにルーティングと円形刃の切断を統合しています.プログラム可能な切断経路異なるPCB設計と切断要件に対応する電子機器メーカーに柔軟なソリューションを提供します. 1この機械は誰のために? YS-666は,柔軟なPCB分離プロセスを必要とする電子機器メーカーのために設計されています.これは,異なるPCB設計に異なる切断方法が必要とされる生産環境に特に適しています.設備の配置を簡素化し,ワークフローの柔軟性を向上させる. 2どんなPCBタイプを処理できるのか? 機械は複数の分離方法をサポートします. ステンプホール分離: 穴が開いた断裂点を持つPCB用. V格子切断: V格子切断線を設計した板用. ブリッジ切断: 接続タブやブリッジを持つPCB設計のために. 組み合わせ切断: ルーティングと円刃切断は,処理要件に応じて別々にプログラムまたは組み合わせることができます. 実際の適性はPCBのレイアウト,材料,厚さ,切断経路設計に依存します. 3生産上の問題は何が解決されるのか? 異なるPCB設計には,しばしば異なる分離方法が必要である.別々の機械を使用するか,プロセスを変更することは,取り扱いを増加させ,生産を複雑にする可能性があります. YS-666は,いくつかの統合機能でこれらの課題に対処します. 複数の切断方法: ルーティング,円刀切断,混合切断プログラムをサポートする. 視力位置付け: 自動で信託マークや光学点を識別し,PCB位置付けを修正します. プログラム可能な切断経路: 切断プログラムを異なる製品に設定することができます. ツールモニタリング: ルータービット破損を検知し,アラートを提供し,タイム付きのリマインダーがオペレーターに円形刃の交換を管理するのに役立ちます. 2つのトレイ操作: サイクリック処理をサポートし,ボードは左側から入力し,右側から終了します. これらの機能は,PCB分離と通常の機器管理を簡素化するのに役立ちます. 4手動でパネルを外す方法とは? 手動設計は,操作者の操作と個々の作業方法に大きく依存しています.これはワークフローの一貫性や生産管理をより困難にします. YS-666は,プログラム可能な切断,ビジョンベースの位置付け,および自動化運動制御を提供します. 双トレイデザインはまた,より組織的な生産流程をサポートします. 切断一貫性と生産効率の改善は,PCB設計,ツール,切断プログラム,および運用条件に依存します. 5生産能力は? YS-666は320*420mmの切断距離と最大移動速度1000mm/sを備えています. 工場設定の切断速度は300mm/sです. 機械の仕様によると,切断時間はPCB切断長と材料に依存します. ルーティングスピンドル速度は3,000から42,000rpmの間であり,円形刃は10で動作します.1000回転/分. 機械は二重トレイ,左入/右出周期的な作業方法を使用する.実際のスループットは,PCBレイアウト,切断点,ツールパス,およびロードおよび卸荷要件に依存する. 6なぜユシュを選んだのか? YS-666 は,柔軟な切断方法と自動位置付けを1台のマシンで組み合わせています.主な特徴は以下の通りです. ルーティング,円刀,組み合わせた切断能力 自動信託マークまたは光学点認識と訂正 異なるPCB設計のためのプログラム可能な切断経路 ルータービット断裂検出とツール交換のリマインダー 2つのトレイのサイクル操作 サーボと精密スクリューガイド構造 パナソニックのサーボモーター,HIWIN精密スクリューガイド,NSKベアリング,SMC真空部品を含む選択された産業用部品 これらの機能は,製造者が生産ニーズに合わせてPCB分離プロセスを構成するのに役立ちます. 7パーソナライゼーションは? PCB 設計と製造要件は,各メーカーによって異なります.YS-666 の適用に適しているかどうかを評価するには,YUSH は以下の情報について議論することをお勧めします: PCBの寸法と材料 PCBの厚さと分離方法 切断経路図やゲルバーファイル 切断順序の要求 生産量とワークフローの要件 データシステム統合の要件 これらの詳細に基づいて,適切な切削プログラムと機械構成について議論することができます. 柔軟なPCBデペンリングソリューションを探していますか?PCBサンプルとアプリケーション要件について議論するために YUSH に連絡してください.

2026

10/10

YUSH Pneumatic PCB Depaneling Machine – Safe and Stress-Free V-Cut Separation

.gtr-container-f7e9d2 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; } .gtr-container-f7e9d2 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-f7e9d2 h2 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #101112; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; padding-bottom: 5px; border-bottom: 1px solid #e0e0e0; } .gtr-container-f7e9d2 h3 { font-size: 16px; font-weight: bold; color: #101112; margin-top: 1.2em; margin-bottom: 0.6em; } .gtr-container-f7e9d2 ul { list-style: none !important; padding: 0; margin: 0 0 1em 0; } .gtr-container-f7e9d2 ul li { font-size: 14px; padding-left: 20px; position: relative; margin-bottom: 0.5em; text-align: left; list-style: none !important; } .gtr-container-f7e9d2 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #101112; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-f7e9d2 strong { font-weight: bold; color: #101112; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f7e9d2 { padding: 25px 50px; } .gtr-container-f7e9d2 h2 { font-size: 20px; } .gtr-container-f7e9d2 h3 { font-size: 18px; } } PCB depaneling is an important step in PCB assembly. For V-cut PCBs, improper separation can cause board bending, component damage and unnecessary production risks. YUSH Pneumatic PCB Depaneling Machines provide a safe and efficient solution for separating pre-scored PCB panels. Who Is This Machine For? The YSVC-2 series is designed for PCB assembly manufacturers, LED manufacturers, SMT factories and electronics manufacturers that need reliable V-cut PCB separation. It is particularly suitable for boards with components close to the score line. What PCB Types Can It Process? The machine can process PCB materials including standard PCBs, flexible and thin PCBs, aluminum substrates and other substrates with metal inner layers. It supports PCB thicknesses from 0.6–5.0 mm, with components as close as 1 mm from the V-groove and component heights up to 70 mm. What Production Problem Does It Solve? The pneumatic cutting system separates boards without bending or breaking them. The wedge-shaped linear blades follow the V-groove in a rocking motion, helping reduce mechanical stress during depaneling. The blade position can also be easily adjusted to the PCB score line. How Does It Compare With Manual Depaneling? Compared with manual breaking or bending, pneumatic depaneling provides more controlled and consistent separation. The operator simply positions the PCB along the score line and activates the pneumatic cutting system using the foot pedal, reducing the risk of damage caused by improper manual separation. What Production Capacity Can It Support? The YSVC series is available with different blade lengths: YSVC-200: 200 mm YSVC-2: 330 mm YSVC-400: 400 mm All models support 0.6–5.0 mm PCB thickness. Actual production capacity depends on PCB size, panel configuration and operator handling. Why Choose YUSH? YUSH pneumatic PCB depaneling machines offer: Pneumatic, smooth and quiet operation Separation without bending or breaking Support for components close to the V-groove Adjustable blade position Support for thin, flexible and aluminum PCBs Up to 70 mm component height CE certification What Customization Is Available? Different models are available according to required PCB cutting length: YSVC-200, YSVC-2 and YSVC-400. The machines also support different voltage configurations, including 220V/50Hz and 110V/50Hz as an option. A Practical Solution for V-Cut PCB Depaneling For manufacturers looking for a safer and more controlled way to separate V-cut PCBs, the YUSH Pneumatic PCB Depaneling Machine provides a practical solution with stable pneumatic operation and flexible PCB compatibility. Contact YUSH Electronic Technology Co., Ltd. for model selection and a solution based on your PCB specifications.

2026

10/07

YUSH YSV-5A 全自動両方向PCB分離機

.gtr-container-f7e9a2 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; } .gtr-container-f7e9a2 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-f7e9a2 h2 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #101112; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; padding-bottom: 5px; border-bottom: 1px solid #e0e0e0; } .gtr-container-f7e9a2 ul { list-style: none !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-f7e9a2 ul li { position: relative !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 0.5em !important; font-size: 14px !important; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-f7e9a2 ul li::before { content: "•" !important; color: #101112 !important; position: absolute !important; left: 0 !important; font-size: 1.2em !important; line-height: 1 !important; } .gtr-container-f7e9a2 strong { color: #101112; } .gtr-container-f7e9a2 .contact-info { font-size: 14px; font-weight: bold; color: #101112; margin-top: 2em; text-align: left; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f7e9a2 { padding: 25px; } .gtr-container-f7e9a2 h2 { font-size: 20px; } } PCB設計が複雑化するにつれて、従来の単方向PCB depanelingでは、水平および垂直の分離が必要なパネルの場合、追加の手作業が発生する可能性があります。 YUSH YSV-5A全自動両方向PCB depanelingマシンは、この問題を解決するために設計されており、1つの自動プロセスで水平および垂直のPCB分離を完了し、二次的な手作業による分離の必要性を減らします。 このマシンは誰向けですか? YSV-5Aは以下に適しています: PCBおよびPCBAメーカー LEDおよびダウンライトメーカー 電子機器組立工場 V-CUT PCBパネルを使用する生産ライン 自動両方向 depanelizationを必要とするメーカー 特に、PCBに縦方向と横方向の両方の分離が必要な生産に適しています。 どのようなPCBタイプを処理できますか? YSV-5Aは以下をサポートします: 両方向V-CUT PCBパネル ウェル型/十字型V-CUT製品 単方向V-CUT PCB製品 LEDアルミニウムボード ダウンライトボード このマシンは、水平および垂直の両方の分離を実行でき、必要に応じて単方向操作もサポートします。 どのような生産問題を解決しますか? 従来の depaneling装置は、一度に1つの切断方向しか処理できないことがよくあります。両方向V-CUTパネルの場合、二次的な手作業による分離プロセスが必要になる可能性があり、労働力と生産時間が増加します。 YSV-5Aは、2つの切断方向を1台のマシンに統合します。縦方向の分離後、製品は水平方向の分離が完了する前に自動的に反転構造に入ります。 これにより、手作業による取り扱いが減り、より連続的な生産プロセスが実現します。 手作業による depanelingと比較してどうですか? 手作業による二次分離と比較して、YSV-5Aは以下を提供します: 自動水平および垂直分離 手作業による取り扱いの削減 一貫した切断操作 高速な製品切り替え タッチスクリーン操作 上流および下流の機器との自動統合 このマシンは、ロードおよびアンロード装置と接続して、より自動化された生産ラインをサポートすることもできます。 どのような生産能力をサポートできますか? YSV-5Aの指定切断速度は300〜500 mm/sです。 このマシンは、最大300 mmの全基板幅をサポートし、単板幅は8 mmから始まります。その切断システムは、輸入された高品質のハイスピードスチールブレードを使用しています。 実際の生産スループットは、PCBの寸法、V-CUTレイアウト、切断長、および製品構成によって異なります。 なぜYUSH YSV-5Aを選ぶのですか? YSV-5Aは、自動操作と柔軟な両方向 depanelizationを組み合わせています: 全自動両方向切断 水平または垂直の単方向操作 最大500 mm/sの切断速度 タッチスクリーン制御 最大100の製品プログラムを保存できるPLC 高速モジュラー製品切り替え オプションのステッピングモーターまたはサーボドライブ 輸入ハイスピードスチールブレード オプションの掃除機 他の生産機器と接続可能 モジュラー設計により、製品ドキュメントによると、製品切り替えは約10分で完了できます。 どのようなカスタマイズが利用可能ですか? YUSHは、さまざまなPCB生産要件に合わせてYSV-5Aを構成できます。これには以下が含まれます: ステッピングモーターまたはサーボドライブ 110V / 220V電源構成 異なるブレード構成 単方向または両方向操作 自動ロードおよびアンロード統合 オプションのバキュームダストコレクション 生産ラインドッキングおよび自動化 このマシンは、yushunliハイスピードスチールブレードを使用しており、マシンセットアップに応じて丸刃とストレート刃の構成が利用可能です。 両方向PCB depanelizationのためのより効率的なソリューション YUSH YSV-5A全自動両方向PCB depanelingマシンは、水平および垂直の両方のV-CUT分離を必要とするPCBパネルに自動化されたソリューションを提供します。 両方向切断、自動製品転送、プログラマブル制御、および生産ライン統合を組み合わせることで、YSV-5Aはメーカーが二次的な手作業を削減し、PCB depanelizationの効率を向上させるのに役立ちます。 詳細およびカスタマイズされたPCB depanelingソリューションについては、YUSH Electronic Technology Co., Ltd.にお問い合わせください。

2026

09/28

YUSH YSV-1A 移動基板分離機:高速、高精度、低応力基板分割

.gtr-container-xyz123 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; font-size: 14px; } .gtr-container-xyz123 h2 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #002DEE; margin-top: 25px; margin-bottom: 15px; padding-bottom: 5px; border-bottom: 1px solid #e0e0e0; } .gtr-container-xyz123 p { margin-bottom: 10px; text-align: left !important; } .gtr-container-xyz123 strong { color: #002DEE; } .gtr-container-xyz123 ul { list-style: none !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 10px; } .gtr-container-xyz123 ul li { position: relative !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 5px; list-style: none !important; } .gtr-container-xyz123 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #002DEE; font-size: 18px; line-height: 1; } .gtr-container-xyz123 .highlight-text { color: #002DEE; font-weight: bold; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-xyz123 { padding: 25px 50px; } .gtr-container-xyz123 h2 { font-size: 20px; margin-top: 35px; margin-bottom: 20px; } } PCB設計がますますコンパクトになり、生産量が増加し続けるにつれて、効率的で信頼性の高いPCBのデパネリングは、現代のエレクトロニクス製造に不可欠です。 「YUSH YSV-1A 移動式PCBセパレーター」は、PCBや部品へのストレスを最小限に抑えながら、プレスコアされたPCBアセンブリを迅速かつ正確に分離するように設計されています。特にLED、SMT、その他のPCB製造用途に適しています。 この機械は誰向けですか? YSV-1Aは以下に適しています: LED PCBメーカー SMTおよびPCBA工場 電子機器メーカー PCBアセンブリ生産ライン プレスコアされたPCBパネルを使用するメーカー 特に、迅速で再現性があり、クリーンなPCB分離を必要とする生産環境に役立ちます。 どのようなPCBタイプを処理できますか? YSV-1Aは、以下の分離用に設計されています: SMDアルミニウムPCB 標準PCBボード FR4ガラス繊維PCB PCBの厚さは0.6~5.0 mmに対応し、部品の高さは30 mmまで対応できます。V溝からの最小部品距離は1 mmにとって信頼性の高い選択肢です。 どのような生産問題が解決されますか? 手動でのPCB分離は時間がかかり、PCBや部品に不必要なストレスを与える可能性があります。 YSV-1Aは、以下の制御された機械的分離プロセスを提供します: マイクロコンピュータ制御ポジショニング 調整可能な切断速度 デジタル切断長プログラミング 調整可能なブレードクリアランス 突起部品の周りの精密な切断 ボードの動きを軽減するステンレス鋼サポートプラットフォーム ブレードクリアランスは、異なるV溝の深さとブレードの摩耗に応じて調整することもでき、安定した切断性能を維持するのに役立ちます。 手動デパネリングと比較してどうですか? 手動でのPCBの破壊または切断と比較して、YSV-1Aはより一貫性があり、制御された分離プロセスにとって信頼性の高い選択肢です。 プログラム可能な切断長、調整可能な速度、安定したPCBサポートにより、オペレーターへの依存を減らし、再現性を向上させることができます。この機械は、PCBや部品にストレスをかけずにプレスコアされたPCBを分離するように設計されています。 どのような生産能力をサポートできますか? YSV-1Aは、構成に応じて300 mm/s または 500 mm/sの切断速度を提供します。 最大切断長は460 mm または 600 mmの構成で利用可能であり、さまざまなPCBパネルサイズと生産要件に適しています。 オプションの1.5 m コンベヤベルトも生産ライン統合用に提供できます。 実際のスループットは、PCBの長さ、V溝の構成、切断要件、オペレーター/製品の取り扱いに依存します。 YUSH YSV-1Aを選ぶ理由 YSV-1Aは、実用的な操作性と信頼性の高いPCB分離性能を兼ね備えています: 最大500 mm/sの高速切断 厚さ0.6~5.0 mmの切断 精密なプログラム可能な切断長 調整可能なブレードクリアランス 長寿命のハイスピード鋼ブレード アルミニウムPCB、PCB、FR4に適しています V溝に近い部品を持つボードをサポート コンパクトで操作しやすいデザイン 生産ラインアプリケーション用のオプションコンベヤ この機械は、長寿命で効率的なPCB分離のために設計された輸入ハイスピード鋼ブレードを使用しています。 どのようなカスタマイズが可能ですか? YUSHは、PCBサイズと生産要件に応じてさまざまな構成を提供します。 利用可能なオプションは以下のとおりです: 460 mm または 600 mmの最大切断長 300 mm/s または 500 mm/sの切断速度 オプションの1.5 m コンベヤベルト さまざまな機械寸法と構成 220 V または 110 V の電源オプション したがって、この機械はさまざまなPCB製造環境とパネルサイズに合わせて構成できます。 現代のエレクトロニクス製造のための効率的なPCB分離 「YUSH YSV-1A 移動式PCBセパレーター」は、制御された低ストレス分離を維持しながら、PCBのデパネリング効率を向上させたいメーカーにとって実用的なソリューションを提供します。 調整可能な切断パラメータ、精密なポジショニング、安定したPCBサポート、柔軟な構成により、YSV-1AはLED、SMT、および一般的なPCBアセンブリアプリケーションにとって信頼性の高い選択肢です。 詳細、仕様、および生産要件に適したPCBデパネリングソリューションについては、YUSH Electronic Technology Co., Ltd.にお問い合わせください。

2026

09/22

YUSH YSVC-650 PCBルーター:最新PCB生産のための高精度・低ストレス脱基板加工

/* Random Suffix for Isolation */ .gtr-container-f7e2a9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; box-sizing: border-box; padding: 20px; background-color: #f8f9fa; border-radius: 8px; box-shadow: 0 4px 12px rgba(0, 0, 0, 0.05); } /* Typography */ .gtr-container-f7e2a9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; color: #444; } .gtr-container-f7e2a9 h1 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #005BEE; margin-top: 20px; margin-bottom: 15px; padding-bottom: 5px; border-bottom: 2px solid #e0e0e0; } .gtr-container-f7e2a9 h2 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #005BEE; margin-top: 20px; margin-bottom: 15px; padding-bottom: 5px; border-bottom: 2px solid #e0e0e0; } .gtr-container-f7e2a9 h3 { font-size: 16px; font-weight: bold; color: #005BEE; margin-top: 18px; margin-bottom: 12px; } .gtr-container-f7e2a9 strong { color: #005BEE; font-weight: bold; } /* Lists */ .gtr-container-f7e2a9 ul { list-style: none !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-f7e2a9 ul li { position: relative !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 0.5em !important; font-size: 14px !important; color: #444 !important; list-style: none !important; } .gtr-container-f7e2a9 ul li::before { content: "•" !important; color: #005BEE !important; position: absolute !important; left: 0 !important; font-size: 1.2em !important; line-height: 1 !important; } .gtr-container-f7e2a9 ol { list-style: none !important; padding-left: 25px !important; margin-bottom: 1em; counter-reset: list-item; } .gtr-container-f7e2a9 ol li { position: relative !important; padding-left: 25px !important; margin-bottom: 0.5em !important; font-size: 14px !important; color: #444 !important; counter-increment: none; list-style: none !important; } .gtr-container-f7e2a9 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; color: #005BEE !important; position: absolute !important; left: 0 !important; font-size: 1em !important; font-weight: bold !important; text-align: right !important; width: 20px !important; } /* Tables */ .gtr-container-f7e2a9 .gtr-table-wrapper { overflow-x: auto; margin-bottom: 1em; border: 1px solid #e0e0e0; border-radius: 4px; } .gtr-container-f7e2a9 table { width: 100% !important; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; margin: 0 !important; font-size: 14px !important; color: #333 !important; table-layout: auto !important; } .gtr-container-f7e2a9 table th, .gtr-container-f7e2a9 table td { padding: 12px 15px !important; border: 1px solid #e0e0e0 !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; word-break: normal !important; overflow-wrap: normal !important; } .gtr-container-f7e2a9 table th { background-color: #eaf4ff !important; color: #005BEE !important; font-weight: bold !important; white-space: nowrap; } .gtr-container-f7e2a9 table tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9 !important; } .gtr-container-f7e2a9 table tr:hover { background-color: #f0f8ff !important; } /* Images - Absolute Fidelity */ .gtr-container-f7e2a9 img { height: auto; max-width: 100%; display: inline-block; vertical-align: middle; } /* Responsive Design */ @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f7e2a9 { padding: 30px; } .gtr-container-f7e2a9 h1 { font-size: 24px; margin-top: 30px; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-f7e2a9 h2 { font-size: 20px; margin-top: 25px; margin-bottom: 18px; } .gtr-container-f7e2a9 h3 { font-size: 18px; margin-top: 20px; margin-bottom: 15px; } .gtr-container-f7e2a9 p { font-size: 14px; } .gtr-container-f7e2a9 ul li, .gtr-container-f7e2a9 ol li { font-size: 14px; } .gtr-container-f7e2a9 .gtr-table-wrapper { overflow-x: visible; } } PCB設計がますますコンパクトで高密度化するにつれて、PCBのデパネリングは、安定した効率的で高品質なエレクトロニクス製造を実現するための重要なステップとなっています。 YUSH Electronic Technology Co., Ltd.は、高速、高精度、低応力でのPCB分離を実現するために設計されたスタンドアロンの自動ルーティングソリューションである「YSVC-650シリーズPCBルーターデパネリングマシン」を紹介します。高速CCDビジョンシステム、高度な画像処理ソフトウェア、精密サーボドライブ、高速スピンドルを搭載したYSVC-650シリーズは、PCBやコンポーネントを機械的ストレスから保護しながら、正確なルーティングを提供します。YSVC-650 PCBルーターとは? YSVC-650 A/B/Cシリーズは、CCDカメラと洗練された画像処理ソフトウェアを搭載したスタンドアロンPCBルーターです。 このマシンは、高速ルータービットを使用して、プログラムされたルーティングパスに沿ってPCBパネルを正確にカットします。カットパスは、コンポーネントからわずか0.5 mmの近さまで配置できるため、従来の機械的分離方法では過度のストレスが発生する可能性のある高密度PCBに適しています。 CCDカメラはPCB画像をキャプチャし、オペレーターが簡単なポイントアンドクリックのWindowsベースのインターフェイスを介してカットパスをプログラムできるようにします。これにより、プログラミング時間が短縮され、製品の切り替えがより便利になります。 このマシンは誰向けですか?YSVC-650は、正確で再現性の高いPCBデパネリングを必要とするエレクトロニクスメーカー向けに設計されています。特に以下のような用途に適しています。 PCBおよびPCBAメーカー 電子組立工場 高密度PCB生産 携帯電話および電子モジュール生産 GPSおよびPDA関連PCBアプリケーション 低応力PCB分離を必要とするメーカー 自動PCBロード/アンロードを必要とする生産環境 手動デパネリング作業を削減したい工場 PCB設計に高密度コンポーネントが含まれている場合や、より複雑なルーティング形状が必要な場合に特に役立ちます。 どのようなPCBタイプを処理できますか? 標準仕様によると、YSVC-650シリーズは以下のPCB材料を処理できます。 ガラスエポキシ CEM1 CEM3 FR4 その他の互換性のあるPCB材料(アプリケーション要件による) 標準の最大PCB厚さは2 mmですが、オプション構成では最大6 mmのPCB厚さをサポートします。 ルータービットの直径は0.8〜3.0 mmの範囲で、さまざまな切断要件に対応できます。 このマシンは、以下の複数の切断機能をサポートしています。 直線切断 円形切断U字カーブ切断アーク切断L字カーブ切断柔軟なルーティング機能 どのような生産問題が解決されますか?生産量が増加したり、PCB設計が小型化・複雑化したりすると、手動PCBデパネリングが困難になることがあります。YSVC-650は、いくつかの一般的な生産課題に対応します。 1. 機械的ストレスの低減 ルーターベースの切断プロセスは、手動での破壊やその他の機械的分離方法に関連する機械的力と同じ種類の力を加えることなくPCBを分離します。 高速ルータービットは、低応力のデパネリングプロセスを維持しながら、高密度PCBの精密な切断のために設計されています。 2. 切断精度の向上 このシステムは、CCDビジョンを使用して自動位置合わせ補正を行います。カメラはPCBのフィデューシャルマークを読み取り、PCBとプログラムされた切断パス間の位置ずれを補正します。 指定された切断精度と繰り返し精度は、いずれも±0.01 mmです。 3. プログラミングの簡素化 オペレーターは、すべての切断座標を手動で定義する代わりに、CCDカメラと画像処理ソフトウェアを使用してPCB画像をキャプチャし、ポイントアンドクリックインターフェイスを介してルーティングパスをプログラムできます。 システムは、切断パターン、切断順序、X/Y座標をリアルタイムで表示することもできます。プログラムはWindowsファイルとして保存し、USBドライブを使用して他の互換性のあるルーターに転送できます。 4. 工具交換コストの削減 YSVC-650は、自動5段階深度調整機能を備えており、ルータービットの寿命を延ばし、交換時間とコストを削減するように設計されています。 手動デパネリングとの比較 手動デパネリングは、非常に小規模な生産量や単純なPCB構造に適している場合があります。しかし、生産要件がより厳しくなると、自動化はより大きな一貫性とプロセス制御を提供できます。 生産要因 手動デパネリング YSVC-650 PCBルーター切断方法柔軟なルーティング機能 自動ルーティング 切断精度 オペレーター依存 最大±0.01 mm指定 位置合わせ手動CCD自動位置合わせ補正 複雑なルーティング 限定的 直線、円形、U字カーブ、アーク、L字カーブ 生産の一貫性 オペレーター依存 プログラム可能で再現性がある PCBロード/アンロード 手動 自動 このシリーズは、3つのルーティングエリア構成を提供しています。 手動設定 Windowsベースのプログラム保存と転送 YSVC-650C: 500 * 450 mm 限定的 オプションのMES/インダストリー4.0機能 CCDシステムはPCBAをスキャンし、切断パスをリアルタイムで表示できるため、プログラミング時間の短縮とパス変更の簡素化に役立ちます。 どのような生産能力をサポートできますか? YSVC-650は、高精度で大容量のPCBルーティングオペレーション向けに設計されており、高速XYロボットとZ軸サーボモーターがタクトタイムの短縮と生産性の向上に役立ちます。 このシリーズは、3つのルーティングエリア構成を提供しています。 YSVC-650A: 300 * 350 mm YSVC-650B: 300 * 450 mm YSVC-650C: 500 * 450 mm XY切断速度は0〜100 mm/sと指定されており、スピンドルは最大60,000 rpmに達します。 実際の生産スループットは、PCBサイズ、切断パス長、PCB材料、厚さ、ルーティングパターン、生産プログラムによって異なります。したがって、YUSHは、期待されるサイクルタイムと容量を決定する前に、顧客の実際のPCB図面と生産要件を評価することを推奨します。 インテリジェントビジョンと生産管理 基本的なルーティングを超えて、YSVC-650シリーズは追加のインテリジェント機能で構成できます。 CCDフルボードスキャン CCDシステムはPCBAをスキャンし、切断パスをリアルタイムで表示できるため、プログラミング時間の短縮とパス変更の簡素化に役立ちます。 2Dコードプログラム取得 適切な構成により、2次元コードを使用して対応する切断プログラムを自動的に取得でき、製品の切り替えの簡素化と手動プログラム選択エラーの削減に役立ちます。 MES /インダストリー4.0統合 生産トレーサビリティと集中機器管理を必要とする工場では、システムは以下のインダストリー4.0 / MES機能をサポートできます。サーバーデータからの自動取得機械および生産データのアップロード リアルタイムの機器ステータス監視 これらの機能は、デパネリングプロセスをより接続された製造環境に統合するのに役立ちます。なぜYUSHを選ぶのか? YUSH Electronic Technology Co., Ltd.は、PCBおよびエレクトロニクス製造装置に注力し、さまざまな生産要件に対応する装置ソリューションを提供しています。YSVC-650は、以下の機能を組み合わせています。 高速CCDビジュアルアライメント精密ルーティング 低応力PCBデパネリング自動位置合わせ補正高速サーボモーション自動PCBロードおよびアンロード柔軟なルーティング機能 プログラム可能なWindowsベースのソフトウェア オプションの2Dコードプログラム取得 オプションのMES /インダストリー4.0統合 複数の機械サイズとルーティングエリア 標準機にはNAKANISHI製日本精密スピンドルが装備されていますが、顧客の要件に応じてドイツKAVOなどの代替スピンドル構成を選択できます。 どのようなカスタマイズが可能ですか? 異なるPCB製品や生産環境では、異なる機械構成が必要になる場合があります。YUSHは、顧客のPCB寸法、厚さ、材料、ルーティング要件、生産プロセスに基づいた構成オプションを提供できます。 利用可能なオプションは以下のとおりです。 異なるルーティングエリア構成 最大6 mmのPCB厚さ構成 基本、プロフェッショナル、またはカスタマイズされたソフトウェアバージョン NAKANISHIまたは代替スピンドル構成 ダウンダストコレクターまたはオプションのアップダストコレクター 2Dコード自動プログラム取得 MES /インダストリー4.0統合 カスタマイズされた生産および自動化ソリューション また、さまざまなPCB生産要件に対応するために、異なる治具および作業エリア構成の機械も利用可能です。 PCBデパネリングへのよりスマートなアプローチ PCBデパネリングは、単に個々のボードをパネルから分離するだけではなくなりました。現代のエレクトロニクス製造では、切断精度、コンポーネント保護、再現性、プログラミング効率、生産トレーサビリティ、および全体的な製造コストも考慮する必要があります。 CCDビジョンアライメント、精密ルーティング、自動操作、柔軟な切断機能、およびオプションのインテリジェント生産機能を備えたYUSH YSVC-650 PCBルーターデパネリングマシンは、PCB分離プロセスを改善したいメーカー向けの拡張可能なソリューションを提供します。 より高い精度、複雑なルーティングパス、低応力デパネリング、または自動生産管理を必要とするアプリケーションの場合、YSVC-650シリーズは特定のPCBおよび生産要件に合わせて構成できます。 YUSH Electronic Technology Co., Ltd.に連絡して、PCBデパネリングアプリケーションについて相談し、PCB図面と生産ニーズに基づいたカスタマイズソリューションを入手してください。

2026

09/17

SMTウェーブはんだ付けプロセス

SMT波溶接プロセスは主に3つの段階からなる.前熱,波溶接,冷却. 特定のプロセスには,固定装置の設置,溶接剤の適用,二波溶接などの重要なステップが含まれます. SMT波溶接は,表面搭載部品 (THT) や混合組成回路板の溶接に使用される表面搭載技術 (SMT) の重要なプロセスである.溶けた溶接剤の波を通してバッチの溶接を達成することにある主なプロセスは次のとおりです 1 固定装置の設置熱によって基板の変形を防止し,溶接スプレーを防ぎ,溶接の安定性を確保するために,その上に設置された部品を専用の固定装置に固定する. 2. 噴射流量溶接過程中に二次酸化を防ぐために,パッドと部品ピン表面の酸化物を除去するために,流力を均等に適用します.流量の種類は,PCB材料と部品密度に基づいて選択する必要があります... 3- 予備熱してる温度制御: 予熱温度は通常,90〜130°Cである.多層板や高密度の表面マウント板の場合,上限 (115〜125°C) を採用すべきである.機能: 熱流を活性化し,熱ショックを軽減し,溶剤蒸発による溶接中にチンの噴出を防止します. 4- 波溶接二重ピーク構造:最初のピーク (乱雑な波) は,溶接が溶接関節に完全に浸透することを保証し,第二のピーク (広い平らな波) は,橋梁と尖端引く欠陥を排除します. パラメータ設定: 溶接炉の温度は通常245 ± 5°Cで,溶接時間は3〜5秒です. 5- 冷やしてる溶接接器の強さを高めるために,通常は空気冷却または水冷却方法によって迅速冷却が用いられる.熱力ストレス裂け目を避けるために冷却速度を制御しなければならない. プロセスの変数と最適化1傾斜ピーク溶接: 輸送ガイドレールは傾斜の形で設計されており,溶接接体の浸水時間を長めます.効率を向上させ,溶接点の空気の閉じ込みを減らす.2高ピーク溶接:長脚の表面マウント溶接プロセスに適しています.足切断機と併用すると,ノズルの高度を調整できます. 3オンラインプロセス: 自動生産ラインに適した切断と清掃などのポストプロセッシングステップを統合します.

2025

07/16

完全に自動的な板割り機は,どのように板割りを完了しますか? YUSHは効率的なソリューションを提供しています

自動基板分割機:インテリジェント製造における重要な役割 現代の電子製造において、自動基板分割機は、生産効率と製品品質を向上させるための重要な設備となっています。インテリジェント製造の重要なコンポーネントとして、全自動基板分割機は、その自動化と高精度な特徴により、電子製品の製造レベルを大幅に向上させています。 YUSH Electronic Technology Co., Ltd. は、この分野で継続的に革新を行い、高品質なインテリジェント製造ソリューションを提供し、市場競争におけるお客様を強力にサポートしています。 全自動基板分割機とは?全自動基板分割機は、電子製造業向けに特別に設計されたハイテク設備です。主に、大型PCB基板(プリント基板)をより小さなユニットに切断するために使用されます。製造プロセスにおいて、全自動基板分割機は、生産効率を向上させるだけでなく、製品の品質と一貫性を大幅に向上させます。 全自動基板分割機の種類と適用シナリオには以下が含まれます: 1. ルーター基板分割機:高速回転するフライスを使用し切断します。様々な材料に適しており、切断精度は±0.05mmに達します。様々な厚さと材料のPCB基板に広く使用されています。 2. レーザー基板分割機:高精度で非接触切断で知られており、非常に高い精度が要求されるPCB基板に適しています。市場分析によると、精密電子製品におけるレーザー基板分割機の適用成長率は年間15%を超えています(Market Insights, 2023)。 3. PCB / FPCパンチングマシン:機械的圧力によって直線切断を実現し、大量生産における標準化されたPCB基板に適しており、高速な生産速度を実現します。 4. Vカット基板切断機:PCBにあらかじめ設計されたV字型の溝を利用して分割を行うため、高速かつ効率的であり、様々なバッチ生産に適しています。 全自動基板分割機はどのように基板分割プロセスを完了させるのか? 全自動基板分割機の動作原理は、様々なタイプの設備の切断技術に基づいています。 1. ルーターマシンは、高速回転するフライスを使用してPCB基板を切断し、多層基板や様々な材料の用途に適しています。 2. レーザー基板分割機は、レーザービームを使用して精密な切断を行い、PCB基板への機械的応力の影響を軽減します。特に、脆性材料や高密度回路に適しています。 3. PCB / FPCパンチングマシンは、機械的圧力を使用して切断を行い、大量の標準化されたPCB基板の生産に適しています。 4. Vカット基板分割機は、あらかじめカットされたV字型の溝を使用して分割を行うため、高速かつ効率的です。 SMT表面実装技術アセンブリと基板分割機の組み合わせ SMT(表面実装技術)アセンブリプロセスにおいて、全自動基板分割機は重要な役割を果たします。効率的な切断技術を通じて、パネルセパレーターはSMT処理に正確なPCB基板ユニットを提供し、プロセスの円滑な進行を保証します。YUSHの専門的なソリューションは、お客様がSMT処理においてより高い生産効率と製品品質を達成するのに役立ちます。

2025

07/16

SMT自動供給プロセスにおけるマシンビジョンの応用

SMT(表面実装技術)自動供給は電子製造の中核プロセスであり、その精度と効率は製品性能に直接影響します。従来の供給方法は主に手動または半機械式であり、高密度で小型化された部品実装の要件を満たすことは困難です。マシンビジョンを基盤とした自動供給技術は、ビジュアルアライメントとビジュアルガイダンスを中核とし、使いやすい操作インターフェースと組み合わせることで、SMTのアップグレードにおける重要な技術となりつつあります。 SMTローディング方法: 1. 手動部品配置:オペレーターが手動で部品をテープまたはトレイに配置します。この方法は非効率的であり、疲労による位置誤差が発生しやすくなります。0.3mm未満の間隔の部品の場合、位置ずれ率は最大5%に達する可能性があります。 2. ベルトコンベアライン:ベルト伝送により部品の連続供給を実現しますが、位置決め精度が低く(誤差が±1mm以上)、追加の補正ステーションを追加する必要があり、生産ラインのスペースを占有します。 3. テープ供給:8mmから52mmまでのテープに対応可能な高精度電気構造。位置決め穴の視覚認識を通じて、ミリメートルレベルの供給精度を実現します。 4. トレイ供給:IC部品(BGAやQFPなど)の場合、ビジョンシステムがトレイ内の部品の位置を特定し、ロボットアームがそれらを正確にピックアップするように誘導し、誤差は±0.05mm以内に制御されます。 5. フレキシブル供給:フレキシブル振動ディスクはビジョンと連携して機能し、不規則で小さな部品(医療用輪ゴムなど)に対応でき、互換性率は99%であり、迅速なモデル変更をサポートします。 SMT部品ローディングにおける中核的な課題は、部品とパッドの高精度なアライメントにあります。従来の機械的ポジショニングは固定治具に依存しており、不規則な形状の部品やピッチの小さい部品を扱う場合、エラー率が大幅に増加します。マシンビジョン駆動のSMT自動供給技術は、従来の manual および機械的方法の制限を打ち破り、±0.03mmの超高精度アライメントを実現し、不規則な部品や迅速なモデル変更に対応しています。電子製造のインテリジェントアップグレードの中核エンジンとなっています。

2025

07/16

YUSHはベトナムのNepcon展に参加しました

ベトナム電子機器展(NEPCON Vietnam)は、SMT、試験技術、機器、サポートサービスなど、電子機器製造業界に特化したベトナム唯一の展示会です。ベトナムで最も影響力があり、ユニークな電子機器トレードフェアであり、最新技術と世界のイノベーターの試験場としての役割を果たしています。 ベトナムの製造業の急速な発展にとって非常に重要であり、ベトナムは世界の次の主要な電子機器製造センターの一つです。多くの国際的な大企業の出現により、ベトナムの電子機器産業は新たな電子機器製造の中心地として台頭しています。電子機器メーカーが相互に連携し、現場フォーラムや会議を通じて最新のトレンドを更新し、技術とソリューションを展示し、企業の潜在能力を解き放つための数多くの機会を提供します。中国の電子機器製造業界のメーカーがベトナム市場、さらにはASEAN市場を開拓するための重要なプラットフォームです。 この展示会に参加することで、当社は顧客との直接的なコミュニケーションを図ることができ、より効果的な協力関係を築くことができます。同時に、専門家と深く議論し、製品を革新し改善することができます。これは、業界の新たな発展動向と競合他社の状況を理解するのにも役立ちます。また、会社の販売と事業範囲を拡大し、新製品を発売し、製品の国際的な評判を高めることにも役立ちます。

2025

07/16

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