Machine de soudage par ondes de la ligne d'assemblage de PCB SMT pour la ligne de production DIP
| Numéro de modèle | N200 |
| Nombre de zones de chauffage | 1 |
| Longueur des zones de chauffage | 450 mm |
| Taille du corps | Le montant de l'aide est calculé à partir du montant de l'aide |
| Dimension extérieure | 2100*1200*1600 |
| Le poids | 700 kilos |
| Components de plomb | Dans les 10 mm |
| Puissance totale/puissance de fonctionnement | 9 kW/3-5 kW |
| Alimentation en air | 0.5 MPa |
| Méthode de préchauffage | IR (norme) |
| Puissance de préchauffage | 220 V 5 kW |
| Méthode de contrôle | Appuyez sur la touche + PLC(Option: écran tactile, PC) |
| Plage de régulation de la température | Température ambiante - - 300oC |
| Temps de préchauffage | Environ 10-15 minutes pour le réglage à 150oC |
| Type de soudure | Ne contenant pas de plomb / Sn-Pb |
| Capacité du pot de soudure | 180 kg |
| Température du pot de soudure | 300 °C |
| Puissance de soudure | 380 V 6 kW |
| Méthode de contrôle de la température de la soudure | PID et SSR |
| Puissance d'entraînement de crête d'onde | 500 W 220 V |
| Temps de réchauffement de la soudure | Environ 120 minutes pour régler 250oC |
| Largeur du PCB | 50 à 250 mm |
| Vitesse de transmission | Pour les véhicules à moteur à combustion |
| Donner une direction | L→R (R→L est facultatif) |
| Angle de transmission | 4 à 7 o |
| Pression de flux | 3 à 5 bar |
| Capacité de flux | 3.2L |
Introduction:
1Système de transmission automatique et fonction d'alimentation automatique synchrone.
2.Le pic de cuisinière en étain utilise un réglage de vitesse par conversion de fréquence qui peut contrôler indépendamment la hauteur du pic d'onde.
3.Système de pulvérisation de flux utilisant une buse de pulvérisation à balayage, des buses japonaises et des cylindres pneumatiques sans tige et un contrôle PLC, précis et fiable.
4Le PLC est utilisé pour contrôler la machine, pour assurer la fiabilité et la stabilité du système.
5.Avec le dispositif de préchauffage du tuyau de chauffage en céramique infrarouge à distance, le rayonnement thermique directement au fond du circuit imprimé, chauffage rapide et stimuler la pleine activité du flux.
6.Spéciaux alliages de transport des griffes de la chaîne, étain antiadhésif et assure la qualité de soudage de la carte PCB.
7Le poêle en étain adopte un moteur de conversion à haute fréquence importé, contrôle indépendant, performances stables.
8. fourneau de soudure sans plomb avec conception indépendante, protection de l'environnement et sécurité, facile à nettoyer.
9Le système de préchauffage utilise trois régulateurs de température indépendants afin d'assurer l'excellente conservation de la chaleur, l'uniformité de la température, la différence de température n'excédant pas ± 2oC.
10Le temps peut être contrôlé, on peut prérégler les fonctions des commutateurs, le poêle en étain peut chauffer en 90 minutes.
11Une conception raisonnable et un système d'alarme de sécurité sensible aux défauts assurent des performances stables.
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