Productdetails
Betaling en verzendvoorwaarden
De Volautomatische SMT Printer YSL-STAR beschikt over machine vision technologie voor automatische identificatie, met behulp van een zeer nauwkeurig servo-aangedreven dynamisch systeem om een snelle en nauwkeurige uitlijning te garanderen.
Computerbesturing maakt moeiteloze aanpassing van de printhoogte, de druk van de rakel, de printslag, de snelheid, de reinigingscyclus en andere printparameters met slechts een simpele klik mogelijk
De YSL-STAR is uitgerust met functies zoals automatische sjabloonpositionering, automatische bovenklem & gemotoriseerde zijklem en sjabloonvergrendeling. Deze mogelijkheden helpen om een superieure printkwaliteit te garanderen met minimale menselijke tussenkomst.
2 machines back-to-back zijn de perfecte match voor een dual-lane SMT-lijn. Daarom is de interne structuur van de YSL-Star voorgemonteerd in een back-to-back configuratie. Het kan worden gebruikt als een stand-alone unit, of extra apparatuur kan in de toekomst naadloos in een back-to-back modus worden toegevoegd.
De sjabloon Y-positie is instelbaar via de gebruikersinterface en de instellingen kunnen worden opgeslagen en opnieuw worden toegepast bij het vervangen van het sjabloon. Deze functie vermindert menselijke fouten aanzienlijk en bespaart tijd bij het opnieuw afstellen van de sjabloonpositie.
De sjabloonvergrendeling vacuümzuiging houdt het sjabloon stevig vast aan beide zijden van de transportband tijdens de printcyclus, waardoor sjabloontrillingen worden geëlimineerd door stevig contact met de PCB.
De PCB-klem is een combinatie van een intrekbare bovenklem en een motorisch gestuurde zijklem, uniek ontworpen door YUSH (gepatenteerd). Met deze standaardfuncties kunnen alle huidige en uitdagende substraten veilig worden vastgeklemd en met de hoogste kwaliteit worden bedrukt.
Via machinestatus kunnen parameters automatisch worden geüpload. Ontworpen om de vooruitgang van klanten naar Industrie 4.0 intelligente productie te ondersteunen, biedt YSL-Star een naadloze verbinding met het MES-systeem van gebruikers, waardoor de traceerbaarheid van producten en de onderhoudsbehoeften worden verbeterd.
Het in realtime traceren van de roldiameter van soldeerpasta en het activeren van de automatische dosering als deze onder de 10 mm komt. Elimineer volledig onvoldoende soldeerpasta op het sjabloon en houd de rolsnelheid van de pasta binnen het optimale bereik om het beste printresultaat te bereiken met deze smt-printer.
De pasta wordt automatisch over de gehele lengte van de rakel verdeeld, met een roldiameter van 15 mm, waarbij de gebruikelijke soldeerpasta-pot van 500 gram wordt gebruikt. Elimineert volledig de verspilling van soldeerpasta die naar de zijkanten van de rakel overloopt.
Gebruikmakend van een paneellicht dat aan de bovenkant is geïnstalleerd en een CCD-camera eronder om sjabloonopeningen te inspecteren. Het detecteert automatisch de verstopping van sjabloonopeningen om een slechte kwaliteit van het sjabloon te elimineren, en zorgt voor kwaliteitsdruk vanaf het begin.
PRESTATIES | |
Machine Uitlijningscapaciteit | 2 Cmk @ ± 12,5 micron 6 sigma |
Proces Uitlijningscapaciteit | 2 Cpk @ ± 20 micron 6 sigma |
Kern Cyclus Tijd (exclusief print- en reinigingstijd) | < 8,5 sec |
Product Omschakeltijd | < 3 minuten |
Nieuw Product Insteltijd | < 10 minuten |
BOARD HANTERING | |
Max. Afmeting (L x B) | 510 mm x 510 mm |
Min. Afmeting (L x B) | 50 mm x 50 mm |
Dikte | 0,4~6 mm |
PCB Dikte Aanpassing | Automatisch |
PCB Max. Gewicht | 5 kg |
PCB Rand Speling | 3 mm |
PCB Bodem Speling | 23 mm |
PCB Kromtrekken | Max. 1% diagonaal |
Klemmethode | Automatische intrekbare bovenklem, motorisch gestuurde zijklem |
Ondersteuningsmethode | Magnetische steunpennen, staven, blokken, vacuümzuiging |
Transportrichting | L naar R, R naar L, R naar R, L naar L (softwarebesturing) |
Transportband Hoogte | 900 ± 40 mm |
Transportband Snelheid | 1.500 mm/s |
Transportband Breedte Aanpassing | Automatisch |
PRINT PARAMETERS | |
Sjabloon Frame Afmeting (L x B) | Instelbaar, 470 mm x 370 mm tot 737 mm x 737 mm |
Print Speling (snap-off) | 0~20 mm |
Printtafel Aanpassingsbereik | X: ±10 mm, Y: ±10 mm : Θ ±2° |
Printsnelheid | 10~200 mm/s |
Rakeldruk | 0,5~10kg (programmacontrole) |
Rakel Type | Std.: Metalen Rakel 280 mm, 350 mm & 520mm. Opt.: Rubber |
Rakelhoek | Std. 60°, Opt. 45°, 50°, 55° |
Reinigingssysteem | Auto nat, droog, vacuüm (Software selectie) |
FACILITEITEN VEREISTE | |
Voeding | AC220V ± 10% 50/60Hz |
Stroomverbruik | 3kW |
Luchttoevoer | 4 ~ 6Kgf/cm² |
Luchtverbruik | 5L/min |
Afmeting (exclusief signaaltoren) | 1.240mm (L) x 1.410mm (B) x 1.500mm (H) |
Machine Gewicht | 1.200kg |
OPERATOR INTERFACE | |
Hardware | LCD-monitor, muis & toetsenbord |
Besturingssysteem (OS) | Windows 10 |
Besturingsmethode | Industriële pc bestuurd |
I/O-interface | SMEMA Standaard |