YSL-STAR∙ ∙ ∙ SMT принтер
Больше, чем вы ожидали
Полностью автоматический SMT принтер YSL-STAR оснащен технологией машинного зрения для автоматической идентификации, используя высокоточную сервоприводную динамическую систему для обеспечения быстрого и точного выравнивания.
Управление компьютером позволяет легко регулировать высоту печати, давление скрейгера, ход печати, скорость, цикл очистки и другие параметры печати одним щелчком мыши
YSL-STAR оснащен такими функциями, как автоматическое позиционирование штемцеля, автоматическая верхняя скобка и моторизованная боковая скопка и блокировка штемцеля.Эти возможности помогают обеспечить высокое качество печати с минимальным вмешательством человека.
СТАНДАРТСТРАНИЦЫ
Готовы.
2 машины спиной к спине идеально подходят для двухполосной линии SMT. Поэтому внутренняя структура YSL-Star предварительно смонтирована в конфигурации спины к спине.Он может использоваться как самостоятельный блок., или дополнительное оборудование может быть легко добавлено в будущем в режиме back-to-back.
Автоматическое расположение штенцера
Положение шенцера Y регулируется через пользовательский интерфейс, и настройки могут быть сохранены и повторно применены при замене шенцера.Эта функция значительно уменьшает человеческие ошибки и экономит время при корректировке положения шаблона.
Стенцильная блокировка
Вакуумное всасывание штанцевого замка прочно удерживает штанцу с обеих сторон конвейера во время цикла печати, устраняя вибрацию штанцы, имея прочный контакт с ПКБ.
Клампер для ПКБ
Застежка для печатных плат представляет собой сочетание выдвижной верхней застежки и боковой застежки, управляемой двигателем, уникально разработанной компанией YUSH (патентованная).Все сегодняшние доступные и сложные подложки могут быть надежно закреплены и напечатаны с высочайшим качеством.
ОбязательноСТРАНИЦЫ
Готовы к промышленности 4.0
С помощью статуса машины параметры могут быть загружены автоматически.YSL-Star обеспечивает бесперебойное соединение с пользователями, повышение прослеживаемости продукции и потребностей в техническом обслуживании.
Система мониторинга диаметра проката пасты
Отслеживание прокатного диаметра пасты сварки в режиме реального времени и автоматическое подача, если она падает ниже 10 мм.Полностью устранить недостаточно пасте сварки на штенцеле и держать скорость проката пасты в пределах оптимального диапазона для достижения наилучшего результата печати с этим принтером smt.
Автоматическое распределение пасты
Паста автоматически распределяется по всей длине скрейгея, сохраняя прокатный диаметр 15 мм, используя обычную банку с пастой для сварки 500 грамм.Полностью устраняет отходы пасты сварки переливаются на стороны скиби.
Система проверки отверстий штенцера
Используя панельный свет, установленный вверху, и камеру CCD внизу, чтобы проверить отверстия стенцилов. Он автоматически обнаруживает засорение отверстий стенцилов, чтобы исключить использование некачественного стенцила,обеспечить качественную печать с самого начала.
| ПЕРФОРМАЦИЯ |
| Способность машины к выравниванию | 2 Cmk @ ± 12,5 микронов 6 сигма |
| Способность согласовывать процессы | 2 Cpk @ ± 20 микронов 6 сигма |
Время основного цикла
(за исключением времени печати и очистки) | < 8,5 секунды |
| Время смены продукта | < 3 минуты |
| Время установки нового продукта | < 10 минут |
| Управление бортом |
| Максимальный размер (L x W) | 510 мм х 510 мм |
| Минимальный размер (L x W) | 50 мм х 50 мм |
| Толщина | 0.4 ~ 6 мм |
| Корректировка толщины ПКБ | Автоматический |
| Максимальная масса ПХБ | 5 кг |
| Пропускная способность КПК | 3 мм |
| Пропускная способность PCB | 23 мм |
| ПКБ-печать | Максимально 1% по диагонали |
| Способ зажима | Авто-выдвижная верхняя застежка, боковая застежка под управлением двигателя |
| Метод поддержки | Магнитные подпорные булавки, стержни, блоки, вакуумные всасывающие устройства |
| Направление конвейера | L к R, R к L, R к R, L к L
(управление программным обеспечением) |
| Высота конвейера | 900 ± 40 мм |
| Скорость конвейера | 1,500 мм/с |
| Настройка ширины конвейера | Автоматический |
| Параметры печати |
| Размер рамки штенцера (L x W) | Регулируемый, от 470 мм х 370 мм до 737 мм х 737 мм |
| Пробел печати (отрыв) | 0~20 мм |
| Диапазон регулировки печатного стола | X: ±10 мм, Y: ±10 мм: Θ ±2° |
| Скорость печати | 10~200 мм/с |
| Давление свертывателя | 0.5 ~ 10 кг (программное управление) |
| Тип скважины | Стадион: Металлический скрейги 280 мм, 350 мм и 520 мм. Опция: резина |
| Угол свертывателя | Стенд 60°, опт 45°, 50°, 55° |
| Система очистки | Автомобильно мокрое, сухое, вакуумное (программное обеспечение) |
| Требования к оборудованию |
| Силовое питание | AC220V ± 10% 50/60 Гц |
| Потребление энергии | 3 кВт |
| Доставка воздуха | 4 ~ 6 кгф/см2 |
| Потребление воздуха | 5 л/мин |
| Размер (без сигнальной башни) | 1,240 мм (L) x 1,410 мм (W) x 1,500 мм (H) |
| Машины | 1200 кг. |
| Интерфейс оператора |
| Оборудование | ЖК-монитор, мышь и клавиатура |
| Операционная система | Windows 10 |
| Метод контроля | Управляемые промышленными ПК |
| Интерфейс ввода/вывода | Стандарт SMEMA |
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
