Машина для очистки стальных сеток

Обзор оборудования: для электронной промышленности очистка трафаретов SMT из нержавеющей стали, медных сеток, проволочных сеток, микропористых сеток, кристаллических дисков и других типов трафаретов;

Оборудование полностью использует сжатый воздух в качестве энергии, не использует электричество, не представляет никакой пожарной опасности, принимает гуманизированный дизайн, управление одной кнопкой, легко завершить очистку, сушку; Является высокопроизводительным пневматическим автоматическим оборудованием для очистки от очистки до процесса сушки, используя автоматическую работу под давлением воздуха; Очищающая жидкость перерабатывается, низкие потери;

Область применения

Объект очистки

Циклограмма процесса очистки

Схема принципа сушки стальной сетки

1. Боковой впускной обдув сушкой 2. Раздельные воздушные и жидкостные каналы

Структура и функция продукта

Сопутствующие параметры трехступенчатой системы фильтрации

Особенности продукта

1. Цельнонержавеющий корпус: красивый, износостойкий, коррозионностойкий, в соответствии с экологическими требованиями и стандартами;

2. Полностью пневматическая работа, отсутствие электричества, отсутствие пожарной и других угроз безопасности;

3. Конструкция бокового впуска и сушки обдувом;

4. Гуманизированный дизайн: управление одной кнопкой и функция автоматического слива, операция очень проста;

5. Сменный модульный контроллер и конструкция быстрого подключения, обслуживание также очень просто и удобно;

6. Двухступенчатая система фильтрации, низкий выход выхлопа и конструкция выхлопной трубы S-типа: циркуляция растворителя, низкий расход жидкости;

7. Высокоплотное изобарическое двустороннее вращающееся очищающее сопло, сильная очищающая сила, не разрушает натяжение стальной сетки.

8. Систематическая интеграция устройств контроля качества, для обеспечения хорошего качества, стабильной работы, длительного срока службы;

Техническое обслуживание и уход

Сменный модульный контроллер и конструкция быстрого подключения, простое и удобное обслуживание

1. Автоматическое заполнение и слив

2. Обслуживание контроллера

Замените фильтрующий элемент:

1. Откройте дверцу бункера в правом нижнем углу устройства, снимите фильтрующий картридж гаечным ключом и выньте встроенный старый фильтрующий элемент, а также установите новый фильтрующий элемент после очистки. Примечание: При замене фильтрующего элемента необходимо надеть промышленные резиновые перчатки, чтобы слить жидкость из всех труб, резервуаров для жидкости и фильтров внутри оборудования. Чтобы не загрязнить недавно замененный фильтрующий элемент и не добиться хорошего эффекта фильтрации.

2. Используйте специальный гаечный ключ, чтобы открыть его

3. Снимите фильтрующий картридж по часовой стрелке, чтобы затянуть, и против часовой стрелки, чтобы ослабить. После замены нового фильтрующего элемента установите и затяните его. Затем запустите машину и проверьте фильтр на предмет утечки жидкости. Если да, затяните его еще раз, пока не будет утечки

Очистка бака

1. Очистите фильтровальную коробку и замените фильтровальную сетку

2. Откройте дверцу бункера в правом нижнем углу устройства и отвинтите крышку резервуара для жидкости. Внутри резервуара для жидкости находится фильтр. Снимите фильтровальный мешок, очистите фильтровальный мешок внутри и мусор на дне очищающим раствором (при смене другого очищающего раствора выньте фильтровальный мешок, выньте фильтровальный мешок и промойте его водой перед использованием), а затем положите его обратно в исходное положение. Наконец, установите крышку резервуара для жидкости и закройте дверцу. Как показано на рисунке:

Очистить экземпляр

Сравнение примеров очистки