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Machine à nettoyer les mailles d'acier pneumatiques

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Machine à nettoyer les mailles d'acier pneumatiques

vue d'ensemble de l'équipement: pour l'industrie électronique, filetage en acier SMT, filetage en cuivre, filetage en fil, filetage microporeux et disque cristallin et autres types de nettoyage d'écran;

L'équipement utilise complètement de l'air comprimé comme énergie, n'utilise pas d'électricité, n'existe pas de danger d'incendie, adopte la conception humanisée, fonctionnement à un bouton, facile à nettoyer,travaux de séchage; est un équipement de nettoyage pneumatique automatique de haute performance du nettoyage au processus de séchage, en utilisant le fonctionnement automatique sous pression d'air; Le liquide de nettoyage est recyclé, faible perte;

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Domaine d'application

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Objet de nettoyage

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Diagramme du cycle du processus de nettoyage

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Diagramme schématique du principe du séchage des filets d'acier

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1- L'entrée de la paroi latérale est sèche. 2- Des passages séparés pour l'air et le liquide.

Structure et fonction du produit

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Convient pour les mailles d'acier L750 × W750 × H40 ((mm) [Taille extrêmement grande sur commande]
Dimensions globales L1000*W700*H1730 (mm)
Volume maximal du réservoir 50 litres
Utilisation optimale des liquides 40 litres
Méthode de nettoyage 360°Injection isobarique rotative à double face Injection haute pression (nettoyage + séchage par soufflage)
Temps de nettoyage 2 à 4 minutes
Le temps de séchage Deux à cinq minutes.
Une source de gaz externe 0.4 ∼ 0,6 (Mpa)
Consommation de gaz Le montant de l'allocation est calculé en fonction de l'importation.
Taille du port d'échappement Le nombre total d'émissions de CO2 est déterminé par la méthode suivante:
Système de filtration (niveau 1) Filtration par élément filtrant primaire: 10 μM (pour filtrer les impuretés et les étiquettes)
Système de filtration (niveau 2) Filtrage par élément filtrant secondaire: 5 parties (pour filtrer la pâte de soudure et les particules de colophane)
Système de filtration (niveau 3) Filtrage par élément filtrant en trois étapes: 1 tige (pour filtrer la pâte de soudure et les particules de colophane)
Poids de la machine 240 kg

Paramètres connexes du système de filtrage en trois étapes

Pprojet Féclair B. PourRands Cycle de remplacement des éléments filtrants
Le niveau1 10 μm Impuretés/étiquettes HDX 12Monthes
Le niveau2 5 μm Boule d'étain/pellets de colophane HDX 1Je ne sais pas.2 Monthes
Niveau 3 1 μm Particules de pâte de soudure/de résine HDX 1Je ne sais pas.2Monthes

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Projet Paramètre
Fluide de nettoyage Les alcools, les solvants à base d'eau sont appropriés.
Applicable à la taille de l'écran ≤Un écran de 29 pouces peut être nettoyé
Temps de nettoyage 3 à 5 minutes
Le temps de séchage 3 à 5 minutes
Consommation de liquide de nettoyage 120 ml/pcs

Caractéristiques du produit

1. Tout le corps en acier inoxydable: beau, résistant à l'usure, résistant à la corrosion, conforme aux exigences et normes environnementales;

2. fonctionnement pneumatique complet, pas d'électricité, pas d'incendie et d'autres risques de sécurité;

3. conception de l'entrée et du séchage par soufflage des parois latérales;

4. conception humanisée: opération en un clic et fonction de drainage automatique, l'opération est très simple;

5. contrôleur modulaire remplaçable et conception de prise rapide, l'entretien est également très simple et pratique;

6Système de filtration en deux étapes, sortie d'échappement basse et conception de tuyaux d'échappement de type S: circulation du solvant, faible consommation de liquide;

7- buse de nettoyage rotative bilatérale isobarique à haute densité, forte force de nettoyage, ne détruit pas la tension de la maille d'acier.

8- l'intégration systématique des dispositifs de contrôle de qualité mondiaux, pour assurer une bonne qualité, des performances stables et une longue durée de vie;

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Maintenance et entretien

Contrôleur modulaire remplaçable et conception de prise rapide, entretien facile et pratique

1.Remplissage et vidange automatiques

2Maintenance du contrôleur

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Remplacer l'élément de filtre:

1. Ouvrez la porte de la poubelle située en bas à droite de l'appareil, retirez la cartouche de filtre à l'aide d'une clé et retirez l'ancien filtre intégré, puis installez le nouveau filtre après le nettoyage.Lors du remplacement de l'élément filtrant, il est nécessaire de porter des gants en caoutchouc industriel pour drainer le liquide dans tous les tuyaux, les réservoirs de stockage de liquide et les filtres à l'intérieur de l'équipement.et de ne pas obtenir un bon effet de filtration.

2Utilisez une clé spéciale pour l' ouvrir.

3. Retirez la cartouche de filtre dans le sens des aiguilles d'une montre pour la resserrer et dans le sens antihoraire pour la relâcher.Ensuite, démarrer la machine et vérifier le filtre pour les fuites de liquideSi oui, serrez à nouveau jusqu'à ce qu'il n'y ait pas de fuite.

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Nettoyage des réservoirs

1. Nettoyer la boîte de filtre et remplacer l' écran de filtre

2. Ouvrez la porte du bac en bas à droite de l'appareil et dévrez le couvercle du réservoir de stockage de liquide.nettoyer le sac filtrant à l'intérieur et les débris au fond avec la solution nettoyante (lors du changement de solution nettoyante différente, retirez le sac filtre, retirez le sac filtre et rincez-le à l'eau avant utilisation), puis remettez-le à sa position initiale.installer le couvercle du réservoir de stockage de liquide et fermer la porteComme indiqué sur la figure:

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Nettoyer l'instance

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Comparaison d'exemples de nettoyage

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