Система резки подразумевает установку тонкого лезвия для специальной резки на головке шпинделя, отрезая стекло, керамику, полупроводниковые чипы, печатные платы, рамки проводов EMC и другие материалы с высокой точностью, используя высокоскоростное вращение шпинделя, приводящее в движение режущее лезвие.

Процедуры работы

Установка пластины или полосы Монтаж ленты Резка Очистка УФ-разделение

Описание автоматической резки

Система автоматической резки относится к системе резки, в которой все операции полностью автоматизированы, начиная с ряда процессов подачи, калибровки положения, резки, очистки / сушки и выгрузки.

Основные процедуры

Подача Выравнивание положения Автоматическая резка очистка / сушка Автоматическая выгрузка

автоматически

1. Автоматически извлекать материал для резки и переносить его на рабочую платформу из магазина.

2. Автоматически выравнивать положение резки.

3. Автоматически завершать процесс резки материала.

4. Использовать чистую воду и сжатый воздух для очистки и сушки материала для резки.

5. Автоматически отправлять материал для резки в магазин.

Применения

Система автоматической резки широко используется в полупроводниковых чипах, светодиодных чипах и EMC-выводах, печатных платах, ИК-фильтрах, сапфировом стекле и прецизионной резке керамических тонких пластин.

Керамическая подложка Силиконовая резина Рамка выводов

Силиконовая пластина Печатная плата Стекло

Эксплуатационные требования

1. Пожалуйста, используйте чистый сжатый воздух, точка росы которого при атмосферном давлении составляет -10 ~ -20 ℃, а остаточное содержание масла составляет 0,1 ppm, точность фильтрации выше 0,01 мкм / 99,5%.

2. Пожалуйста, используйте оборудование в помещении с температурой от 20 до 25 ℃, а диапазон колебаний контролируйте в пределах ±1 ℃.

3. Пожалуйста, контролируйте температуру режущей воды на уровне 22 ~ 27 ℃ (диапазон изменений в пределах ±1 ℃), охлаждающей воды на уровне 20 ~ 25 ℃ (диапазон изменений в пределах плюс или ±1 ℃).

4. Пожалуйста, избегайте ударов по оборудованию и любых вибраций извне. Кроме того, пожалуйста, не устанавливайте оборудование рядом с такими устройствами, как воздуходувки и вентиляционные отверстия, которые производят высокую температуру, и устройствами, которые генерируют масляный туман.

5. Пожалуйста, избегайте ударов по оборудованию и любых вибраций извне. Кроме того, пожалуйста, не устанавливайте оборудование рядом с такими устройствами, как воздуходувки и вентиляционные отверстия, которые производят высокую температуру, и устройствами, которые генерируют масляный туман.

6. Пожалуйста, строго следуйте руководству по эксплуатации продукта, которое мы предоставили.

Полно автоматическая система расфасовки YSL-2000AD 5

Полностью автоматическая система резки YSL-2000AD Особенности продуктов

1. Использование сенсорного ЖК-дисплея для работы. Дизайн интерфейса прост и понятен. Предоставляется множество языков, таких как китайский, английский, корейский и т. д.

2. Подача, выравнивание положения, резка, очистка / сушка и выгрузка выполняются автоматически.

3. Может соответствовать высокоточной резке материалов максимальным диаметром 300 мм.

4. Двойная резка шпинделем одновременно, что более чем на 85% выше, чем у резки одним шпинделем.

5. Автоматическое выравнивание CCD.

6. Система мониторинга давления, давления воды, тока и т. д. в режиме реального времени, чтобы избежать повреждения воздушного шпинделя.

7. Режущий шпиндель: 2,4 кВт × 2 комплекта (Макс: 60 000 об/мин)

8. Точность повторного позиционирования: 0,001 мм

9. Скорость резки: 0,05 ~ 400 мм/сек

10. Каждый магазин может хранить 20 ~ 30 слоев рамки.

11. Стандартная комплектация с использованием размера лезвия: 2 дюйма (Макс: 3 дюйма)

Описание процесса

1. Механизм извлекает его из магазина и отправляет на временный стол.
2. Робот выгрузки переместит материал для резки в кусок для процесса резки.

3. Робот подачи перемещает материал для резки на платформу очистки для процесса очистки и сушки.

4. Робот выгрузки отправляет материал, который был очищен и высушен, на временный стол.
5. Робот отправляет материал для резки в магазин.

Примеры использования

Состав системы проекта		Единица измерения	Спецификация
Размеры обработки		мм	Φ300
Размеры рабочей платформы		мм	Φ350
Ось X	Рабочий ход	мм	500
	Скорость резки	мм/сек	0,05 ~ 400
	Разрешение	мм	0,0001
Ось Y	Рабочий ход	мм	650
	Разрешение	мм	0,0001
	Точность повторного позиционирования	мм	0,001 / 310
Ось Z	Рабочий ход	мм	60 (лезвие 2 дюйма)
Ось Z	Разрешение	мм	0,0001
Ось Θ	Угол поворота	Градусы	360
Шпиндель	Мощность	кВт	2,4*2 комплекта
Шпиндель	Скорость	Об/мин	5000 ~ 60000
Технические характеристики станка	Электропитание	В	3P 220 (50 ~ 60 Гц)
	Мощность станка	кВт	8
	Давление воздуха	МПа	0,6 ~ 0,68
	Потребление воздуха	л/мин	250
	Потребление режущей воды	л/мин	6,5
	Потребление охлаждающей воды	л/мин	2,5
	Физические размеры	мм	126217042023
	Вес станка нетто	кг	1900