Offline Selectieve Golfsolderapparatuur
YSL-SS430 selectief golfsolderen is een hoogwaardige apparatuur ontwikkeld en geassembleerd in China.
Selectief golfsolderen is een speciale vorm van golfsolderen, uitgevonden om te voldoen aan de ontwikkelingsvereisten van het solderen van through-hole componenten. Het is voornamelijk geschikt voor het solderen van through-hole componenten in high-end elektronische producten.
Voorbeeld: militaire elektronische producten, automotive elektronica, schakelende voedingen en andere industrieën die een hogere soldeerbetrouwbaarheid vereisen. I.C.T offline selectief golfsolderen is een hoogwaardige apparatuur ontwikkeld en geassembleerd in China. voor meer flexibiliteit of multi-golfsolderen voor processen met grote volumes. productwijzigingen zonder downtime, zelfs in multi-golfprocessen, parallel proces door de scheiding van fluxen, voorverwarmen en solderen, werking van maximaal twee sproeikoppen, maximaal vijf onderste voorverwarmingen met optionele bovenste convectieverwarming, perfect voor de aansluiting op assemblagestandaarden en randapparatuur, aansluiting op traceerbaarheidssystemen voor procescontrole.
Fluxsysteem:
Fluxsproeikop van selectieve golfsoldeermachine
1. Duitse hoogfrequente puls-injectieklep voor een nauwkeurig fluxresultaat met een kleine fluxstip, het vaste stofgehalte van de flux moet minder dan 10% zijn. De detectiefunctie voor fluxsproeikopverstopping is optioneel.
2. Het is geconfigureerd met een bak onder de straalklep om de fluxresten op te vangen voor eenvoudig onderhoud.
3. De sproeikop is gemonteerd op het XY-platform, de herhalings- en positioneringsnauwkeurigheid kan 0,02 mm bereiken.
4. Flux wordt opgeslagen door een druktank, zorg voor een stabiele druk zonder invloed van de hoeveelheid flux.
5. Er wordt een hogeprecisie-drukmeter gebruikt voor de stroomregeling en er wordt corrosiebestendig materiaal gebruikt.
6. Alle pneumatische componenten zijn van het Japanse merk SMC.
7. De fluxdrukmeter en de stikstofstroom worden op het oppervlak van de machine geplaatst voor visuele bediening.
8. Het externe gehumaniseerde ontwerp is handig voor bediening en aanpassing.
9. De automatische extractiepomp van het merk SMC wordt gebruikt om een stabiele fluxtoevoer te garanderen.
Voorverwarmingssysteem:
Beschikt over 2 voorverwarmingssystemen 1. Onderste voorverwarming is standaard uitgerust in de machine, positie is instelbaar. IR-verwarming van boven, efficiënte en stabiele IR-warmtegeleiding.
2. Ontwerpstructuur voor het maximaliseren van het voorverwarmingsgebied.
3. Rondom hoogtemperatuur katoenen ontwerp om de temperatuurstabiliteit te garanderen.
4. Warmtegenererende en warmtegeleidende onderdelen en motoren gebruiken topmerken.
5. Onderhoud plug-in ontwerp. gereedschapsvrije onderhoudsmodus.
Soldeersysteem:
Beschikt over 3 soldeersystemen
1. De elektromagnetische pomp spoel gebruikt het Zweedse merk “PRECIMETER” om de stabiliteit en betrouwbaarheid van de piek te garanderen.
2. Soldeertemperatuur, N2-temperatuur, golfhoogte, golfkalibratie etc. allemaal instelbaar in software.
3. Soldeerketel is gemaakt van Ti, lekt niet. Met gietijzeren verwarming aan de buitenkant, robuust en snel opwarmen.
4. N2 online verwarmingssysteem, om het solderen perfect te bevochtigen en de soldeerslak te verminderen.
5. Beste tinsproeistabiliteit in de industrie.
6. Realtime visuele monitoring en video kunnen worden opgeslagen en getraceerd gedurende 900 uur.
7. Visuele snelle programmering om de programmeerbetrouwbaarheid en -efficiëntie te verbeteren
8. Het XYZ-platform is samengesteld uit een lichtgewicht sportmodule met hoge precisie en een snelle servomotor.
9. Alle servomotoren zijn uitgerust met een reductiemiddel om de stabiliteit te garanderen.
10. Afgedicht en beschermd, anti-vervuilingsbehandeling.
11. Omron magnetische sensor, zorgt voor nauwkeurigere beweging.
12. Standaard met de automatische reinigingsfunctie van de sproeikop, Krachtige reiniging van sproeikoppen met reinigingspoeder.
13. De reinigingsfrequentie kan flexibel worden aangepast.
14. Lasersysteem voor het detecteren van de golfhoogte (optie).
15. De Duitse “SICK” contactloze lasersensor wordt gebruikt om de meetnauwkeurigheid te garanderen, geen vervuiling en geen verkeerde meting (optie).
16. Rationeel ontwerp van het reinigings- en meetmechanisme van de sproeikop
Specificaties
| Off-line Selectieve Golfsoldeermachine |
| Model | YSL-SS430 |
| Flux opslagtank | 1L |
| Flux Ondersteuning | Flux Alarm, Automatisch |
| Sproeikop | Duitse straalklep (spot- en lijnspray) 1 set |
| Sproeikopgrootte | 130um (180, 210um Optie) |
| Sproeibereik | 3~8mm |
| Sproeisnelheid | 0~20mm/s |
| Sproeikop bewegingssnelheid | 0~400mm/s |
| Sproeiprecisie | 0,1 mm |
| Sproeidruk | 0,05~0,1 MPa |
| Voorverwarmingsmodus | IR-verwarming |
| Voorverwarmingsgebied | L500mm*B500mm |
| Soldeerprecisie | ±0,25 mm |
| Soldeerbewaking | CCD |
| Soldeercapaciteit | 12 kg |
| Max PCB-formaat | 500*500mm |
| Max PCB-formaat | 60mm |
| PCB-dikte | 0,5-6,0 mm |
| PCB-gewicht | <20 kg |
| Besturingssysteem | Windows10 |
| Voeding | 220VAC±10%, 50/60HZ |
| Afmeting | L1400*B2580*H1722mm |
| Gewicht | Ca.: 700 kg |
Voor SMT Factory Setup kunnen we het volgende voor u doen:
1. We bieden een complete SMT-oplossing voor u
2. We bieden kerntechnologie met onze apparatuur
3. We bieden de meest professionele technische service
4. We hebben ruime ervaring met SMT Factory Setup
5. We kunnen elke vraag over SMT beantwoorden
SMT-lijn, SMT-productielijn, SMT-assemblagelijn, SMT-sjabloondrukker, Soldeerpasta-printer, Pick-and-place machine, Chip Mounter, SMT-plaatsing, Reflow Oven, SMT Reflow Soldeoven, PCB Reflow Oven, SMT Loader, PCB Unloader, SMT Conveyor, Golfsoldeermachine, DIP Golfsoldeerapparatuur, Selectieve Golfsoldeermachine, PCBA Coating Machine, PCBA Insertion Machine, PCBA Router Machine.
YUSH Electronic Technology Co.,Ltd werd opgericht in 2004 en is gevestigd in de wereldwijde productiestad Jiangsu, professionele pcb-scheider/pcb-depanelizer elektronische apparatuur machines. Het bedrijf beschikt over geavanceerde productie- en verwerkingsapparatuur en een ervaren ontwikkelings- en productieteam, waarvan de helft meer dan 10 jaar ervaring heeft in de elektronische apparatuurindustrie.
Vanaf 2004 investeerde de bedrijfsleider in de ontwikkeling en productie van de PCB-scheider en PCB-depanelingsmachine. Vanaf dat moment besteden we meer aandacht aan productkwaliteit, veilig gebruik en productinnovatie, tot nu toe hebben we veel hoogwaardige, stabiele prestaties, kosteneffectieve producten geproduceerd. Verbeter de productieopbrengsten, verhoog de productiviteit en verbeter zo het concurrentievermogen van onze klanten op de markt. Tot nu toe hebben we verschillende scheidende PCB-typen PCB-scheiders en PCB-depanelingsmachines ontworpen met handmatige, motoraangedreven, pneumatisch aangedreven, matrijsponsen, freesfrezen. Vanwege de goede kwaliteit en redelijke prijs zijn onze klanten over de hele wereld. Tot nu toe is YuSH een van de grootste PCB-scheiderproductiebases in China geworden.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
