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Die Anwendung von Bildverarbeitung im automatischen SMT-Zuführungsprozess

2025-07-16
Latest company news about Die Anwendung von Bildverarbeitung im automatischen SMT-Zuführungsprozess


















SMT (Surface Mount Technology) automatische Zuführung ist ein Kernprozess in der Elektronikfertigung, dessen Genauigkeit und Effizienz sich direkt auf die Produktleistung auswirken. Die traditionellen Zuführverfahren sind hauptsächlich manuell oder halbmechanisch, was die Anforderungen an die Bestückung von Komponenten mit hoher Dichte und Miniaturisierung nur schwer erfüllen kann. Die automatische Zuführtechnologie auf Basis der maschinellen Bildverarbeitung, mit visueller Ausrichtung und visueller Führung als Kern, kombiniert mit einer benutzerfreundlichen Bedienoberfläche, wird zur Schlüsseltechnologie für das Upgrade von SMT.


SMT-Bestückungsverfahren: 
Manuelle Bauteilplatzierung: Der Bediener platziert die Bauteile manuell auf dem Gurt oder der Tray. Diese Methode ist ineffizient und anfällig für Positionsfehler aufgrund von Ermüdung. Bei Bauteilen mit einem Abstand von weniger als 0,3 mm kann die Fehlausrichtungsrate bis zu 5 % betragen. 
2. Bandförderlinie: Die kontinuierliche Versorgung mit Bauteilen wird durch Bandförderung erreicht, aber die Positioniergenauigkeit ist gering (mit einem Fehler von mehr als ±1 mm), und es müssen zusätzliche Korrekturstationen hinzugefügt werden, was Produktionslinienfläche beansprucht. 
3. Gurtzuführung: Hochpräzise elektrische Struktur, geeignet für Gurte von 8 mm bis 52 mm. Erreicht millimetergenaue Zuführgenauigkeit durch visuelle Erkennung von Positionierungslöchern. 
4. Tray-Zuführung: Für IC-Bauteile (wie BGA und QFP) lokalisiert das Visionsystem die Positionen der Bauteile innerhalb des Trays und führt den Roboterarm an, um sie präzise aufzunehmen, wobei der Fehler innerhalb von ±0,05 mm gehalten wird. 
5. Flexible Zuführung: Die flexible Vibrationsscheibe arbeitet in Verbindung mit der Vision und ist in der Lage, unregelmäßige und winzige Bauteile (wie medizinische Gummibänder) aufzunehmen, mit einer Kompatibilitätsrate von 99 % und unterstützt schnelle Modellwechsel.


Die zentrale Herausforderungbei der SMT-Bauteilbestückung liegt in der hochpräzisen Ausrichtung von Bauteilen und Pads. Die traditionelle mechanische Positionierung basiert auf festen Vorrichtungen, und bei der Handhabung von unregelmäßig geformten Bauteilen oder solchen mit kleinem Rastermaß erhöht sich die Fehlerrate erheblich. Die maschinelle Bildverarbeitungs-gestützte SMT-Automatikzuführtechnologie durchbricht die Einschränkungen der traditionellen manuellen und mechanischen Verfahren, erreicht eine ultrahohe Präzisionsausrichtung von ±0,03 mm und ist mit unregelmäßigen Bauteilen und schnellen Modellwechseln kompatibel. Sie ist zum Kernmotor für das intelligente Upgrade der Elektronikfertigung geworden.