L'alimentazione automatica SMT (Surface Mount Technology) è un processo fondamentale nella produzione elettronica, e la sua accuratezza ed efficienza influenzano direttamente le prestazioni del prodotto. I metodi di alimentazione tradizionali sono principalmente manuali o semi-meccanici, difficili da soddisfare i requisiti di montaggio di componenti ad alta densità e miniaturizzati. La tecnologia di alimentazione automatica basata sulla visione artificiale, con allineamento visivo e guida visiva come nucleo, combinata con un'interfaccia operativa conveniente, sta diventando la tecnologia chiave per l'aggiornamento di SMT.
Metodo di caricamento SMT:
Posizionamento manuale dei componenti: l'operatore posiziona manualmente i componenti sul nastro o sul vassoio. Questo metodo è inefficiente e soggetto a errori di posizione dovuti alla fatica. Per i componenti con una spaziatura inferiore a 0,3 mm, il tasso di disallineamento può raggiungere il 5%.
2. Linea di trasporto a nastro: l'alimentazione continua dei componenti viene ottenuta tramite trasmissione a nastro, ma la precisione di posizionamento è bassa (con un errore superiore a ±1 mm) e devono essere aggiunte stazioni di correzione aggiuntive, occupando spazio sulla linea di produzione.
3. Alimentazione a nastro: struttura elettrica ad alta precisione, in grado di gestire nastri da 8 mm a 52 mm. Ottiene una precisione di alimentazione a livello di millimetro tramite il riconoscimento visivo dei fori di posizionamento.
4. Alimentazione a vassoio: per i componenti IC (come BGA e QFP), il sistema di visione individua le posizioni dei componenti all'interno del vassoio, guidando il braccio robotico a prelevarli con precisione, con l'errore controllato entro ±0,05 mm.
5. Alimentazione flessibile: il disco vibrante flessibile funziona in combinazione con la visione, in grado di ospitare componenti irregolari e minuscoli (come elastici medicali), con un tasso di compatibilità del 99% e supportando rapidi cambi di modello.
La sfida principalenel caricamento dei componenti SMT risiede nell'allineamento ad alta precisione dei componenti e dei pad. Il posizionamento meccanico tradizionale si basa su dispositivi di fissaggio fissi e, quando si tratta di componenti di forma irregolare o con passo piccolo, il tasso di errore aumenta significativamente. La tecnologia di alimentazione automatica SMT basata sulla visione artificiale supera i limiti dei metodi manuali e meccanici tradizionali, raggiungendo un allineamento di precisione ultra-elevata di ±0,03 mm ed è compatibile con componenti irregolari e rapidi cambi di modello. È diventato il motore principale per l'aggiornamento intelligente della produzione elettronica.