Productdetails
Betaling en verzendvoorwaarden
Kenmerken:
1De eerste binnenlandse elektromagnetische pomptechnologie
2. Hoge efficiëntie en energiebesparing
3Topkwaliteit.
4. Toon de lasstatus in het gehele proces
5Met behulp van Duitse geïmporteerde druppel spuitstuk, hoge precisie
Standaardmachine basisstructuur module
1. Sproeimodule
2Voorverhitting van de module.
3. Lasmodule (standaardmachine met een spuitstuk met een binnendiameter van 6 mm)
4Transmissie systeem
Werkingsbeginsel: Nadat het vooraf geprogrammeerde programma van de spuitkop het PCB-bord naar de voorgeschreven positie stuurt, worden alleen de delen die moeten worden gelast met flux gespoten.Na sproeiing en voorverhittingHet elektromagnetische pompplatform stuwt de elektromagnetische pomp naar de gewenste positie volgens het vooraf ingestelde programma.
Snel en handig programmeringssysteem
Parameters | Naam | Specificatie |
Parameters van het lichaam | Afmetingen van het apparaat | 2710 ((L) * 1670 ((W) * 1630 ((H) |
Gewicht van de apparatuur (kg) | 2000 | |
Maximale afmetingen van de PCB-platen | 510 ((L) * 450 ((W) | |
Minimale afmetingen van de PCB-platen | 120 ((L) * 50 ((W) | |
PCB-topvrijheid | 120 | |
Bottom clearance van PCB's | 60 | |
PCB-proceskant | ≥ 3 | |
Hoogte van de transportband boven de grond | 900 ± 20 | |
PCB-overdracht snelheid | 0.2-10 | |
PCB-gewicht (kg) | ≤ 5 | |
PCB-dikte (inclusief armaturen) | 1-6 | |
Verstelbaar bereik van de transportband | 50 tot en met 450 | |
Metode voor het instellen van de breedte van de transportband | Elektrisch | |
Richting van PCB-overdracht | Links naar rechts | |
Luchtinlaatdruk | 0.6 | |
stikstofvoorziening | Door de klant verstrekt | |
Nitrogeeninlaatdruk | 0.6 | |
stikstofverbruik | 1.5 | |
Vereiste stikstofzuiverheid | > 99.999 | |
Spanning | 380 | |
Frequentie | 50/60 | |
Maximaal energieverbruik | < 28 | |
Maximale stroom | < 56 | |
Omgevingstemperatuur | ||
Machinaal lawaai | < 65 | |
Communicatie-interface | SMEMA | |
Systemen voor het lassen | Maximale verplaatsing van de X-as | 510 |
Maximale beweging van de las Y-as | 450 | |
Maximale verplaatsing van de Z-as | 60 | |
Minimale buitendiameter van het mondstuk | 5.5 | |
Inwendige diameter van het mondstuk | 2.5-10 | |
Maximale hoogte van de bergkam | 5 | |
Capaciteit van de tinoven | Ongeveer 13 kg ((Sn63Pb) / Ongeveer 12 kg ((loodvrij)) | |
Maximale soldeertemperatuur | 330 | |
Verwarmingsvermogen van tinovens | 1.15 | |
Voorverwarmingssysteem | Temperatuurbereik voorverwarming | < 200 |
Verwarmingsvermogen | 24 | |
Verwarmingsmethode | Warme lucht + infrarood | |
Topvoorverwarming | Warme lucht | |
Bespuitingssysteem | Maximale verplaatsing van de spuit op de X-as | 510 |
Maximale slagkracht van de Y-as | 450 | |
Sprayhoogte | 60 | |
Positioneringssnelheid | < 400 | |
Automatische reinigingsfunctie van het spuitstuk | Programmacontrole | |
De capaciteit van de vloeistoftank | 2 |
Stabiel en van hoge kwaliteit lassen---lassen module
Kenmerken en voordelen:
1. Onafhankelijk onderzoek en ontwikkeling van elektromagnetische pomp
2Stabiel beklommen hoogte
3Speciaal materiaal spuitstuk (kan 3 maanden worden gebruikt)
4De spuitstuk is gemakkelijk te verwijderen en te vervangen.
5. Zeer laag onderhoudspercentage
6Dubbele elektromagnetische pomp, dubbele efficiëntie.
7Automatische aanpassing van de dubbele spuitstukken
8. Het lasproces kan worden geregistreerd
Met behulp van een elektromagnetische pomp, vergeleken met een mechanische pomp, heeft de elektromagnetische pomp stabiele golfpieken tijdens de werking, geen mechanische slijtage van de beweging en produceert zeer weinig afval.Bovendien, neemt de lasmodule een zeer nauwkeurig bewegingssysteem aan om de nauwkeurigheid van het lasproces te waarborgen. , de collega werkt samen met het speciale proces, dat het fenomeen van tinverbinding in grote mate kan elimineren.Het biedt lasbewakingscamera's en automatische detectie van de golfhoogte., waardoor de gebruikerservaring aanzienlijk wordt verbeterd.
Transmissie-systeem---transmissiebaan
De verwarmingsmodule wordt aangedreven door ketens, de verwarmingsmodule wordt aangedreven door rollen en de verwarmingsmodule wordt aangedreven door kettingen, de verwarmingsmodule wordt aangedreven door rollen en de verwarmingsmodule wordt aangedreven door rollen.die de positioneringsnauwkeurigheid en herhaalbaarheid aanzienlijk kunnen verbeteren.
Perfecte voorverhitting----voorverhitting module
De combinatie van bovenste en onderste voorverwarming is ook perfect voor loodvrij solderen of meerlagige PCB's.met een stabiele prestatieDe onderinfrarood voorverwarming kan de voorverwarmingsbuizen op verschillende gebieden openen volgens de grootte van het PCB om energie te besparen.de lasmodule zorgt ook voor de bovenste warme lucht voorverhitting, waardoor de voorverwarmingstemperatuur tijdens het hele lasproces kan worden gewaarborgd en de perfecte prestaties van de stroom kunnen worden gegarandeerd.
selectief solderen
Lasproces:
1. Vervoer van de PCB naar de spuit module
2. De flux spray beweegt naar de commandopositie en selectief spuit de positie die moet worden gelast
3De bovenste hete lucht en de onderste infraroodmodule verwarmen het PCB.
4De elektromagnetische pomp is gelast volgens het geprogrammeerde pad.
5. PCB's die naar buiten gaan
High precision spray---spray module
De standaardmachine gebruikt een uit Duitsland geïmporteerde precisie-druppel, de diameter van de spuitstuk is 130 μm, waardoor de stroom gelijkmatig op het vereiste lasgebied kan worden gespoten.Het minimale spuitgebied is 3 mm.In het geval van een lage precisie van de grootte van het sproeigebied zijn volgens de behoeften van de gebruiker ook sproeipijpen ter beschikking gesteld om het sproeiproces sneller te maken.
Alle bewegingen van de module worden aangedreven door privé-kleding en kogelschroeven, het bewegingsproces is soepel en stabiel en de herhaalbaarheid kan 0,05 mm bereiken.