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Machine de découpe de plaquettes en céramique et substrat en aluminium, machine de gravure de précision, poids 600 kg

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Machine de découpe de plaquettes en céramique et substrat en aluminium, machine de gravure de précision, poids 600 kg

Machine à découper les plaquettes en céramique, substrat en aluminium, machine de précision à graver

1, Exigences environnementales et paramètres techniques de l'équipement
Mode de découpe efficace à axe unique de la machine de gravure de précision YSL3600 ; la taille maximale de la pièce à usiner est de 150*150 mm, adaptée aux matériaux de substrat de petits emballages, à la découpe de matériaux souples, au chargement et au déchargement manuels, à la transmission et au positionnement automatiques, à la découpe d'alignement automatique.
1. La machine à graver doit être installée sans vibrations évidentes. Nettoyez la pièce sans gaz corrosif ni champ magnétique puissant. La température de fonctionnement est comprise entre 20 et 25 °C et reste constante ; l'humidité relative est <60%, pas de condensation.
2. L'air comprimé utilisé par la machine à graver doit être propre, sans huile ni eau, et l'air comprimé doit être filtré à travers le sécheur frigorifique.
3. La qualité de l'eau de refroidissement de la machine à découper doit être propre, sans impuretés, et la température de l'eau doit être comprise entre 16 et 20 °C, et la fluctuation de la température de l'eau est inférieure ou égale à ± 1 °C ; une température de l'eau excessive peut provoquer la rupture des bords de coupe, l'usure de la membrane, la lame et la coupe ; la température de l'eau de la machine à découper doit être comprise entre 9 et 16 °C, et la fluctuation de la température de l'eau est inférieure ou égale à ± 2 °C ; une température de l'eau excessive peut provoquer la fusion de l'étain, la coupe inversée et la rupture
en coupe.(La différence par rapport à la température ambiante est inférieure à ± 3 °C pour éviter une condensation excessive)
4. La qualité de l'eau de refroidissement de la broche utilisée dans la machine à graver doit être propre et exempte d'impuretés, la température de l'eau doit être comprise entre 12 et 20 °C, et la fluctuation de la température de l'eau est inférieure ou égale à ± 1 °C. Si la température de l'eau dépasse la norme, cela peut affecter le refroidissement de la broche, affecter la précision et la stabilité de la broche, entraînant une déviation de la coupe, une mauvaise qualité de coupe et d'autres conditions.(Avec la température ambiante et la température de coupe dans les ± 3 °C)
5. La teneur en huile de la source de gaz est inférieure à 0,5 mg / m3.

Basique paramètres

Dimension d'ensemble

580mm X 910mm X 1650mm

Poids

Environ 600 kg

Épaisseur maximale de la pièce usinable

4 mm (Veuillez communiquer à l'avance avec le fabricant de l'équipement)

Type de produits transformables

FN,DFN,BGA,LGA,FC,MEMS, perle lumineuse LED, plaque BT et autres matériaux ayant les mêmes caractéristiques physiques

Source

monophasé AC220V±10%, Puissance maximale 4.5KVA

Air comprimé

Alimentation en air comprimé : supérieure à 0,6 MPa, la fluctuation de la pression est inférieure à 0,02 MPa

Pression de fonctionnement de l'équipement : 0,55-0,6 MPa

Pic de consommation : 200 L/min

Précision de filtration : 0,01 μm/99,5 % d'air comprimé propre et sans huile

Eau de refroidissement

Pression : 0,2-0,3 MPa

Pic de consommation : 2,0 L/min

Température : 17 °C_ ±2 °C (Selon le réglage de la puissance requise du matériau de traitement, plus la puissance est élevée, plus la température est basse)

Eau de coupe

Pression : 0,2-0,3 MPa

Pic de consommation : 6,0 L/min

Température : 10 °C-16 °C (Lorsque la température de l'eau a des exigences particulières, veuillez contacter le fabricant de l'équipement à l'avance)

Échappement d'air

Débit d'air total de l'équipement : 1,5 m³/min

Vitesse de l'air de la sortie d'air de l'équipement : >17 m/s

Température de fonctionnement de l'équipement

23 °C+2 °C

Humidité relative de l'environnement

40%-60%, Pas de condensation

Lieu de placement de l'équipement

Tenir à l'écart de la source de vibrations, tenir à l'écart du vent fort, de la poussière, de la brume d'eau, du dispositif de brouillard d'huile.


Pour la configuration de l'usine SMT, nous pouvons faire pour vous :
1. Nous vous fournissons une solution SMT complète
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YUSH Electronic Technology Co., Ltd a été fondée en 2004, est située dans la ville de fabrication mondiale du Jiangsu, fabricant professionnel de séparateurs de PCB/dépaneliseurs de PCB, machines d'équipement électronique. L'entreprise dispose d'équipements de production et de traitement avancés et d'une équipe de développement et de fabrication expérimentée, dont la moitié ont plus de 10 ans d'expérience dans l'industrie des équipements électroniques.
À partir de 2004, le dirigeant de l'entreprise a investi pour développer et fabriquer le séparateur de PCB et la machine de dépanelage de PCB. À partir de là, nous accordons plus d'attention à la qualité des produits, à la sécurité d'utilisation et à l'innovation des produits, jusqu'à présent, nous avons produit de nombreux produits de haute qualité, aux performances stables et rentables. Améliorer les rendements de production, augmenter la productivité et ainsi améliorer la compétitivité de nos clients sur le marché. Jusqu'à présent, nous avons conçu différents types de séparateurs de PCB et de machines de dépanelage de PCB avec des types de PCB manuels, à moteur, pneumatiques, à poinçonnage de moules, à fraiseuse. En raison de la bonne qualité et du prix raisonnable, nos clients sont partout dans le monde. Jusqu'à présent, YuSH est devenu l'un des plus grands produits de séparateurs de PCB.

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