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Aluminium-/LED-Band-/PCB-Abschließmaschine

Produktdetails

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Aluminium-/LED-Band-/PCB-Abschließmaschine

Aluminium/LED-Streifen/Leiterplatten-Entpanungsmaschine

Schnittlänge:

Unbegrenzt.

Spannung:

110V / 220V

Zertifikate:

CE-Kennzeichen

Gewicht:

85 kg / 98 kg.

Plattformlänge:

1,5 m / 2,4 m

Schneidebrett:

V-Nut-Leiterplatte, FR4-Platte, LED-Aluminiumplatte

Abmessungen:

958 * 506 * 333 mm / 1020 * 506 * 333 mm

Schnittgeschwindigkeit:

80, 120, 200, 400 mm/s

Schnittstärke:

0,2-5 mm

Spannung:

230V/50Hz (110V/60Hz)

Leistung:

40W

Eigenschaften:


1. Mit einer einzigartigen Schneidmethode wird die Leiterplatte durch sechs Klingen geschnitten. Es ist eine Gruppe, die aus einer oberen und einer unteren Klinge besteht und auch eine Schneideinheit ist. Es gibt A, B, C, drei Gruppen. Der gesamte Schneidprozess ist in drei Stufen unterteilt, beginnend mit der Klinge der Gruppe A, die 40 % der Platte schneidet, dann zur Klinge der Gruppe B, die durch die Nut schneidet, die von der Gruppe A geschnitten wurde, um weitere 40 % zu vervollständigen. Die letzten 20 % werden von der Klinge der Gruppe C geschnitten und fertiggestellt. Da jedes Schneidevolumen klein ist, sinkt die während des Schneidvorgangs erzeugte Spannung im Vergleich zum herkömmlichen einmaligen Abschneiden um mehr als 80 %.
Somit ist der Rand der Platte und ihre Oberfläche sehr glatt und ohne Verformung. Derzeit ist es die einzige Maschine, die die Aluminiumplatte nach dem Schneiden ohne Verformung garantieren kann.

2. Aufgrund des mehrfachen Schneidens ist der Schneidprozess sehr glatt und verbessert die Positionierfähigkeit der V-NUT-Nut erheblich.
Selbst bei einer flachen V-NUT-Nut springt die Platte nicht aus der Klinge, wodurch unerwünschte Effekte vermieden werden.

3. Da die Schneidkraft der Klinge gering ist und das aus Schweden importierte Hochgeschwindigkeitsstahlmaterial verwendet wird, wird die Haltbarkeit der Klinge erheblich verbessert, und die Lebensdauer kann ein Jahr oder länger betragen, wenn die Aluminiumplatte geschnitten wird.

4. Alle Schneidklingen werden mit einem Anregungs-Doppelfrequenz-Laserinterferenzmessgerät kalibriert. Stellen Sie sicher, dass das hintere Messer präzise in den Nuten weiter schneiden kann, die bereits vom vorderen Messer geschnitten wurden. Das Zittern des Messerpunkts beträgt weniger als 0,02 mm. Gewährleisten Sie eine perfekte Schnittqualität.