Het SMT golfsolderproces

Het SMT-golfsolderingsproces bestaat voornamelijk uit drie fasen:Het specifieke proces omvat belangrijke stappen zoals de installatie van armaturen, de toepassing van soldeermiddelen en het dubbelgolfsolderen.

SMT-golfsoldering is een belangrijk proces in de oppervlakte-montage-technologie (SMT) dat wordt gebruikt voor het lassen van op het oppervlak gemonteerde componenten (THT) of circuits van gemengde samenstelling.De kern ervan ligt in het bereiken van batch lassen door de golf van gesmolten soldeerHet belangrijkste proces is als volgt:

1. Installatie van de armaturen.
Bevestig de printplaat met daarop geïnstalleerde onderdelen op een speciaal bevestigingsapparaat om te voorkomen dat het substraat door warmte vervormd wordt en om spatten van soldeer te voorkomen, waardoor de lasstabiliteit wordt gewaarborgd.

2. Sproeien.
Een gelijkmatige toepassing van de vloeistof om oxiden op het oppervlak van de pads en de componentenpinnen te verwijderen om secundaire oxidatie tijdens het lassen te voorkomen.Het type stroom moet worden geselecteerd op basis van het PCB-materiaal en de bestanddelendichtheid- Wat is er?

3- Voorverwarming.
Temperatuurregeling: de voorverwarmingstemperatuur bedraagt gewoonlijk 90 tot 130°C. Voor meerlagige platen of platen met een hoge dichtheid op het oppervlak moet de bovengrens (115 tot 125°C) worden vastgesteld.
Functie: activeert de stroom, vermindert de thermische schok en voorkomt het spatten van tin tijdens het lassen door verdamping van het oplosmiddel.

4-Golf solderen.
Dubbele piekstructuur: De eerste piek (onordelijke golf) zorgt ervoor dat de soldeer volledig door de soldeerverbindingen dringt, terwijl de tweede piek (brede vlakke golf) de gebreken aan overbrugging en punttrek elimineren.

Parameterinstellingen: de temperatuur van de soldeeroven bedraagt meestal 245 ± 5°C en de lastijd is 3 tot 5 seconden.

5- Ik koel af.
De snelheid van koeling moet worden gecontroleerd om thermische spanningsscheuren te voorkomen.

Procesvarianten en optimalisatie
1.Sloppe pieksoldering: de vervoergeleiderrail is ingericht in een hellingsvorm, waardoor de onderdompelingstijd van de soldeersluitingen wordt verlengd,verbetert de efficiëntie en vermindert de luchtvervanging bij de soldeerslijpen.
2.High Peak Soldering: Geschikt voor lange-been oppervlakte montage lasprocessen.

3.Online-proces: Integreert postverwerkingsstappen zoals snijden en reinigen, geschikt voor geautomatiseerde productielijnen.