Merkmale:
1. Die 750-Plattentrennmaschine verwendet sechs Gruppen von Schneidwerkzeugen, um Schritt für Schritt zu schneiden, um die Scherspannung auf ein Minimum zu reduzieren, und ist mit einer Verformungskontrollvorrichtung ausgestattet. Die Kante des segmentierten Substrats ist glatt und eben, die Oberfläche ist sehr glatt, ohne Verdrehung oder Verformung, ja
Etwa 0,6 mm ultradünnes Aluminiumsubstrat-Schneiden kann seine Verformung in zwei Drähten immer noch perfekt kontrollieren, um das Glas zu erfüllen
Die strenge Anforderung an den Verformungsgrad im Rohrprozess
2. Aufgrund des mehrfachen Schneidens ist der Schneidprozess sehr glatt, wodurch die Positionierungsfähigkeit der V-CUT-Nut stark verbessert wird. Selbst wenn die V-CUT-Nut sehr flach ist, springt die Leiterplatte nicht aus der Führungsmesser-Situation heraus, um fehlerhafte Produkte zu vermeiden.
3. Alle Schneidklingen werden mit einem angeregten Dualfrequenz-Laserinterferometer kalibriert, um sicherzustellen, dass die hintere Klinge in der Nut der vorderen Klinge schneiden kann
Genau weiter schneiden. Spitzen-Schlag nicht mehr als 0,02 mm, um eine perfekte Schnittqualität zu gewährleisten.
4. Edelstahlplattform mit Laser-Kalibrierungs-Positionierungsfunktion (1,2 m oder 2,4 m optional)
Anwendungsbereich
Die YSL-750 wird verwendet in:
Die 750-Plattenmaschine verwendet sechs Gruppen von Schneidwerkzeugen, um Schritt für Schritt zu schneiden, die Scherspannung wird auf ein Minimum reduziert und die Verformungskontrollvorrichtung konfiguriert, die Kante des segmentierten Substrats ist glatt, die Oberfläche ist sehr flach, ohne Verdrehung oder Verformung, das ultradünne Aluminiumsubstrat-Schneiden von etwa 0,6 mm kann seine Verformung in zwei Drähten immer noch perfekt kontrollieren, um den Glasröhrenprozess an den harten Anforderungen der Verformung zu erfüllen.
Aufgrund der mehrfachen Schnitte verbessert der Schneidprozess die Positionierungsfähigkeit der V-CUT-Nut erheblich, selbst wenn die V-CUT-Nut sehr flach ist, springt die Leiterplatte nicht aus der Führungsmesser-Situation heraus, vermeidet Fehler
a. Hauptsächlich in der Elektronik-, Elektro-, Beleuchtungs-, Medizin-, Automobil-Neuerungsenergie-, Automobil- und anderen elektronischen Technologieindustrien verwendet;
Fehlerhafte Leiterplatte
Maschinen-Sub-Board nach Leiterplatte
Geräteparameter
| Maschinenspezifikation | 490 mm * 400 mm * 350 mm |
| Plattengröße | 1200 * 450 * 350 mm / 2400 * 450 * 35 mm |
| Maximale Splitterlänge | Unbegrenzt |
| Split-Plattengeschwindigkeit | 80, 120, 200, 400 mm/s |
| Leistung | 60W |
| Werkzeugmaterial | SKD61 Hochgeschwindigkeitsstahl |
| Plattendicke | 0,2-5 mm |
| Maschinengewicht | 1,2M—65KG; 2,4M—75KG |
| Stromversorgung | 230V/50Hz(110V/60Hz) |
Board-Betriebsverfahren
Wert
A Kosteneinsparung
Maximale Platten-Schnittlänge: unbegrenzt, maximale Plattendicke: 0,2-5 mm, die Schnittkraft der Klinge ist gering, und die Verwendung von Hochgeschwindigkeitsstahlmaterialien, die aus Deutschland importiert werden, die Klingendauerhaftigkeit wird stark verbessert, die Klingenlebensdauer kann mehr als ein Jahr erreichen, wenn das Aluminiumsubstrat geteilt wird. Anwendbare Leiterplatte breite Palette, sparen Sie Arbeitskräfte, verbessern Sie die Produkteffizienz erheblich.
B Hohe Geräteeffizienz
X- und Y-Achse können frei eingestellt werden, um die Schnittgenauigkeit auf das Höchste zu verbessern. Die Geschwindigkeit des Sub-Boards kann 80, 120, 200, 400 mm/s erreichen. Das obere und untere Rundmesser kann genau eingestellt werden, einfache Bedienung, schnelle Geschwindigkeit.
C Qualität ist garantiert
Alle Schneidklingen werden mit einem angeregten Dualfrequenz-Laserinterferometer kalibriert, um sicherzustellen, dass der hintere Schneider genau in der Nut weiter schneiden kann, in der der vordere Schneider geschnitten hat. Spitzen-Schlag nicht mehr als 0,02 mm, um eine perfekte Schnittqualität zu gewährleisten.
Gerätevorteil
A Kosteneffizienz
■ "V"-Nut-Führungsgerät kann die Höhe vertikal einstellen, schneller und stabiler, um sich an unterschiedliche Substratdicken anzupassen, den Einsatzbereich erhöhen
■ Das Schneidemesser kann umgedreht und mehrfach wiederverwendet werden, um die Kosten zu senken
B Sicherheitsdesign
■ Der Hub der Schneidplatte beträgt weniger als 1-2 mm, und es gibt keine Bedenken hinsichtlich der Betriebssicherheit
C Stabilitätsleistung
■ Die Klingenteile bestehen aus SKD11 Hochgeschwindigkeitsstahl, verschleißfest, langlebig, ein Jahr garantiert
■ Edelstahlplattform mit Laser-Kalibrierungs-Positionierungsfunktion (1,2 m oder 2,4 m optional). Es gibt keine Begrenzung für die Länge der Platte.
Prozesslösung
Kundenfrage: Wie viele MM-Platten können in die schmalste Lichtleistenplatte unterteilt werden?
Antwort: Die schmalste Platte kann weniger als 3,5 mm betragen. Wenn Sie die Aluminiumbasisplatte teilen möchten, wird empfohlen, eine Doppelmesser-Sitz-Teilmaschine zu verwenden
Kundenfrage: Maschinenwartung, Verbrauchsmaterialien, Lebensdauer
A: Alle Produkte des Unternehmens, einschließlich Klingen und Zubehör, 3 Monate Garantie, die Lebensdauer des Messers
Die Lebensdauer wird durch mehrere Aspekte bestimmt, der erste ist das Material, der importierte Hochgeschwindigkeitsstahl ist besser als das gewöhnliche
Das Material sollte langlebig sein, zweitens beeinflusst das Material der Schneidplatte auch die Lebensdauer des Werkzeugs, das Schneiden von Glasfaserplatten
Es ist haltbarer als das Schneiden von Aluminiumsubstraten
Kundenfrage: Lichtleistenmaschine kann jeden Tag wie viele Streifen geteilt werden
A: Der Lichtleisten-Splitter kann 12.000 bis 15.000 Streifen pro Tag betragen, die Geschwindigkeit beträgt 400 M/S, 8-10 Stunden
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