Übersicht über das Gerät
1Für die Oberflächenreinigung von SMT-PCB- und PCBA-Boards in der Elektronikindustrie wird das fortschrittlichste Reinigungsprozess der Branche verwendet, um 100% Sauberkeit und Umweltschutz zu erreichen.
2Die Maschine besteht aus einem Reinigungssystem, einem Spülsystem, einem feinen Spülen, einem Trocknungssystem und einem Filtersystem.
3Die Ausrüstung verwendet Wasser-basierte flüssige Reinigungsmittel und DI-Wasser zum Spülen, ohne Sicherheitsgefahr und ohne Schaden für das Personal.
Reinigungsgegenstände
PCBA Flussreinigung Passive Komponenten Flussreinigung
Semicon-Flussreinigung
Hauptsächliche Bauteile:
Die Ausrüstung besteht hauptsächlich aus einem Regal, einem Sprühreinigungssystem, einem Sprühspülsystem, einem feinen Spülsystem, einem Reinigungskorb-Bewegungsmechanismus, einem Reinigungsflüssigkeitsbecken, einem Spülflüssigkeitsbecken,elektrische Heizluftsysteme, Wasserzirkulationssystem, Sprühraum, Heißlufttrocknungssystem, Die elektrische Steuerung ist zusammengesetzt.
Arbeitsdiagramm:
a. Die Heizsysteme des Reinigungsflüssigkeitsbehälters, des Feinspülflüssigkeitsbehälters und des Erstspülflüssigkeitsbehälters werden unabhängig voneinander gesteuert.
b. Das Abwasser entsteht durch Überlauf, wodurch der Wasserverbrauch erheblich gespart wird.
Reinigung, feine Spülung, erste Spülung, mit unabhängiger Pumpe ausgestattet, unabhängige Steuerung, um das Phänomen der Flüssigkeitskanalisierung zu beseitigen.
Die chemische Isolierung gewährleistet die Reinheit des Spülwassers und verbessert die Reinigungsqualität des Produkts.
Einführung der Düsen- und Boomstruktur
Einstellbarer Düsendruck: 30 bis 90 PSI
Anzahl der Sprühstäbe: 4 (fest)
Schematisches Diagramm des oberen Sprühbooms Schematisches Diagramm des mittleren Booms
1 in der Mitte (360° Drehung) und 4 unten (fest); insgesamt 9
Anzahl der Düsen: 98 beziehen Sie sich auf die Abbildung rechts
Vorteile: Umfassende Sprühreinigung von PCBA ohne toten Winkel, die dem herkömmlichen Design von 360° drehenden Sprühstangen im oberen mittleren und unteren Teil überlegen ist.
Schematisches Diagramm des unteren Baumes
Technische Spezifikation
Maschinenabmessungen (mm):L1670*W1100*H1860
Spannung:Drei-Phasen 380V (Drei-Phasen-Fünf-Draht)
Gesamtleistung:33KW
Nennstrom: 50A
Gasquelle:0.4-0.6Mpa
Abluftöffnung:Ø125
Volumen des Reinigungstanks:42L
Anfangsvolumen des Spülbehälters:28L
Volumen des Feinspülbehälters: 55 l
Filterelement:0.2 μm
Korbgröße: 500MM*550*100MM (obere und untere Schicht)
Reinigungszeit:8-10 Minuten kann eingestellt werden
Reinigungsmethode:Reinigung durch Sprühen - Erstspülung durch Sprühen - Feinspülung durch Sprühen - Windtrocknung
Betriebssteuerung:PLC+Touchscreen (ein Tastenstart)
Merkmal des Erzeugnisses
1. Ein Hochdrucksprühsystem, das speziell für wasserbasierte Reinigungslösungen zur Reinigung von PCB/PCBA und anderen Verfahren verwendet wird.
2- Dreiflüssigkeitsbehälter, mit Heizung ausgestattet, um den Anforderungen der Reinigung, Erstspülung, Feinspülung und Heißlufttrocknung gerecht zu werden.
3Prozessfluss: Reinigung - chemische Isolierung - Spülung (offene/geschlossene Schleife) - Trocknen.
4. Bereiten Sie fortschrittliche automatische Touchscreen-Betriebssoftware vor, speichern Sie Programmdateien, verwenden und vereinfachen Sie.
5Die Systemzählfunktion kann automatisch die Anzahl der Reinigungsplatten und die Anzahl der zirkulierenden Filterzeiten erfassen.
6Der Druck der Flüssigkeit und der Pumpe kann über das Druckmessgerät angezeigt werden, das den Betriebszustand der Ausrüstung rechtzeitig zurückgeben kann.
7Der Reinigungsdruck kann mit einem Sichtfenster unabhängig voneinander eingestellt werden, und der Druck kann nach den Reinigungsanforderungen der Leiterplatte eingestellt werden.
8Die Leitfähigkeit überwacht die Spüllösung, um die Sauberkeit zu gewährleisten, und die Leitfähigkeit kann so eingestellt werden, dass sie den Prozessanforderungen verschiedener PCB-Boards entspricht.
9Die gesamte Karosserie aus Edelstahl ist robust und langlebig, sie ist gegen Säure, Alkali und andere Reinigungsmittel beständig.
10Die Überlaufmethode wird für das Spülen angewendet, und das feine Spülwasser überläuft in die erste Spülbox, und es wird keine wiederholte Verschmutzung geben.
11. Hochdruckventilator + Heißlufttrocknung, die Trocknung ist schneller und gründlicher.
12. Niedrigere Betriebskosten, nur 80-120 ml Flüssigkeit werden für jede Reinigung benötigt, und die Restflüssigkeit wird nach der Reinigung direkt durch die Pipeline und Pumpe zurückgewonnen,der den Flüssigkeitsverbrauch um 50% reduzieren kann.
Vergleich von Reinigungsbeispielen
Vor der Reinigung
Nach der Reinigung
Vor der Reinigung
Nach der Reinigung